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【摘 要】本文在全面了解大体积混凝土在建筑工程中的应用与现状后，对工程施工中大体积混凝土裂缝成因进行有效分析，总结并提出大体积混凝土施工过程中防控裂缝产生的施工技术措施。
【关键词】建筑工程；混凝土；温度差异；原材料配制；养护措施
一、前 言
混凝土方面的施工技术是当前土建工程施工中比较常见的一种技术，如果混凝土出现裂缝问题将会影响整个土建工程的质量和安全，只有严格、仔细的落实每一个施工规范和施工环节 ，确保浇筑后的保温工作实施无误，该项技术才能取得满意的效果。
二、建筑工程中大体积混凝裂缝成因
建筑工程施工过程中，导致大体积混凝土产生裂缝的因素有多方面，但归根结底导致裂缝产生的因素主要包括温度差异、收缩变形两种。
2.1 温度差异引发大体积混凝土裂缝的产生
1、水泥水化热
水泥是大体积混凝土施工中最为主要的材料之一，但由于水泥自身的特点，即在进行水化过程时会释放一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大，最终导致裂缝的产生。另外由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度多数发生在浇筑后的最初3～5天。
2、外界温度变化
建筑项目建设过程中，施工人员在进行大体积混凝土施工时，其质量问题受很多方面的影响，例如浇注温度是随着外界温度变化而变化的，从而导致大体积混凝土的内外温度差异较大，并产生温度应力。温度应力的大小是与大体积混凝土内外温差成正比的，所以内外温差远大、温应力越大，最终导致大体积混凝土产生裂缝。
2.2 收缩变形引发大体积混凝土裂缝的产生
大体积混凝土中约20℅的水分是水泥硬化所必需的，而约80℅的水分要蒸发，多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水分蒸发引起混凝土收缩，如果混凝土收缩后再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。如此的干湿交替会引起混凝土体积收缩变形，进而导致大体积混凝土裂缝的产生。
三、建筑工程中大体积混凝土的施工技术
建筑工程中大体积混凝土施工技术包括混凝土原材料的配制和混凝土浇筑两个方面。看似简单的施工技术，具体操作时却有着很高的技术要求，无论是混凝土的原材料配制还是浇筑施工，都要给予足够的重视。
3.1大体积混凝土的原材料配制
水泥的选用。作为大体积混凝土的主要原材料——水泥，应尽量选用水化热较低、凝结时间长的水泥，如低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥或中热硅酸盐水泥等。水化热较低的水泥虽然能对防止裂缝产生极好的作用，但是要充分考虑到水热化低水泥的特性，即析水性较大，所以在进行浇筑时表面会有大量的水溢出，这将严重影响整体施工的进程和质量。所以在选用水热化低的水泥的同时，还要选择泌水性的类别，并在混凝土原材料配制中加入适当的减水剂，以此来减少大体积混凝土材料配制时的用水量，进而有效缩短配制时间、提高混凝土原材料配制的质量。骨料和外加剂的配制。大体积混凝土配制应根据施工对象的具体情况，选择粗骨料和细骨料及其配比，通常情况下，粗骨料大都采用连续级配、细骨料大都选用中砂。同时大体积混凝土原材料配制中还应包含外加剂和掺合料，外加剂包括减水剂、缓凝剂，掺合料一般有矿渣粉和粉煤灰等。骨料和掺合料的配制，可以有效降低单方混凝土的水泥用量，而外加剂的配制可以切实提高混凝土施工的效率和质量。
3.2大体积混凝土的浇筑
建筑工程中大体积混凝土的浇筑施工工序通常较为复杂，不但要充分考虑钢筋疏密程度、预埋管道、结构大小及混凝土供应情况，而且还要确保每一处混凝土在初凝前就已覆上一层新混凝土，并将其捣实。大多数建筑工程对于混凝土的浇筑通常选用以下三种方法：
1、全面逐层浇筑
全面逐层浇筑，即在完全浇筑完第一层后，再对第二层进行全面的浇筑，并保证在对第二层进行浇筑时，第一层混凝土还未初凝，如此重复进行全面逐层浇筑的方法，直到施工完毕为止。但是此种浇筑方法不适用于平面浇筑面积混凝土施工。
2、分段分层浇筑
分段分层浇筑法多适用于较为分散式的混凝土供应，并且混凝土整体厚度不是很厚的大体积混凝土。进行浇筑时，从混凝土的底层开始，到一定程度时开始浇筑第二层，第二层亦是如此，以此类推，最终反复实现混凝土的浇筑施工。
3、斜层分段浇筑
斜层分段浇筑适用于混凝土结构长度远超于其厚度3倍的情况下，并且要求混凝土斜面斜度不超过三分之一，实行从浇筑层下端开始，向上推移。
四、大体积混凝土裂缝防控的施工技术措施
除上述通常情况下大体积水泥混凝土施工技术外，防控大体积混凝土裂缝的产生还应积极采取以下几点施工技术措施，来提高大体积混凝土的施工质量。
4.1大体积混凝土进行材料配制中的有效防控措施
1、保证混凝土的坍塌度和强度
建筑工程中进行大体积混凝土的原材料配制时，在提高掺合料及骨料的含量以降低单方混凝土的水泥用量的同时，应有效保证大体积混凝土坍塌度和强度都满足混凝土的相关规范。与此同时，尽量选用上述骨料和外加剂为主要原材料配制，从而保证大体积混凝土的自身质量。
2、有效减少原材料配制中水泥的用量
由于水泥自身具有水化热的特点，导致大体积混凝土裂缝的频繁产生，所以为了避免于此，应从施工的配合比设计入手，充分利用混凝土在两个月或三个月后的后期强度，有效减少水泥的用量，但是与此同时水泥的用量还需满足施工时荷载的要求。
4.2 大体积混凝土浇筑时的绝热温度
温度差异是造成大体积混凝土产生裂缝的主要因素，所以在进行混凝土浇灌前必须经过相关的热工计算。通常浇灌前对混凝土的浇灌温度和水泥的水化热温度进行计算，而浇灌温度与水化热温度之和即为大体积混凝土的最高绝热温度，同时有效控制其最高温度与混凝土表面温度间的温差、表面温度与外界温度间的温差，并保持相互间的温度差值在25摄氏度以内。由此表明，大体积混凝土的具体施工技术应根据外界温度的变化而制订，例如在炎热的夏天进行混凝土施工时，应积极采取相关措施来降低浇灌温度或采取掺冰水搅拌；而对于在寒冷的冬天进行混凝土施工，应以确保混凝土不受冻为最低限，从而有效保证大体积混凝土不因温差过大而引起裂缝。
4.3 对浇筑后的混凝土加强养护措施
对于浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。在浇灌后，如混凝土养护不及时，混凝土内水分将迅速蒸发，使水泥水化不完全，而水分蒸发造成混凝土收缩增大，出现龟裂，使混凝土抗渗性急剧下降，甚至完全丧失抗渗能力，进而影响大体积混凝土的整体施工质量。
五、结束语
综上所述，大体积混凝土在建筑工程中的广泛应用，我们必须积极加强对大体积混凝土施工质量的把关工作，实现对混凝土裂缝最大程度的防控。对于大体积混凝土施工裂缝的防控技术分析，不但要确保满足普通混凝土施工所需的强度、温度及稳定性，还要加强对原材料配制、绝热温度和养护等相关措施，从而确保大体积混凝土施工高质量、高效率，并为整个建筑工程的高质量施工奠定了基础。
参考文献：
[1]刘润春，陈哲.大体积混凝土施工技术[J].山西建筑，2008，05.
[2]黄斌强.大体积混凝土施工技术[J].建筑工程，2010，12.
[3]陈蕾.大体积混凝土施工技术在建筑工程中的应用[J].中国房地产业，2011，08.
【关键词】建筑工程；混凝土；温度差异；原材料配制；养护措施
一、前 言
混凝土方面的施工技术是当前土建工程施工中比较常见的一种技术，如果混凝土出现裂缝问题将会影响整个土建工程的质量和安全，只有严格、仔细的落实每一个施工规范和施工环节 ，确保浇筑后的保温工作实施无误，该项技术才能取得满意的效果。
二、建筑工程中大体积混凝裂缝成因
建筑工程施工过程中，导致大体积混凝土产生裂缝的因素有多方面，但归根结底导致裂缝产生的因素主要包括温度差异、收缩变形两种。
2.1 温度差异引发大体积混凝土裂缝的产生
1、水泥水化热
水泥是大体积混凝土施工中最为主要的材料之一，但由于水泥自身的特点，即在进行水化过程时会释放一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大，最终导致裂缝的产生。另外由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度多数发生在浇筑后的最初3～5天。
2、外界温度变化
建筑项目建设过程中，施工人员在进行大体积混凝土施工时，其质量问题受很多方面的影响，例如浇注温度是随着外界温度变化而变化的，从而导致大体积混凝土的内外温度差异较大，并产生温度应力。温度应力的大小是与大体积混凝土内外温差成正比的，所以内外温差远大、温应力越大，最终导致大体积混凝土产生裂缝。
2.2 收缩变形引发大体积混凝土裂缝的产生
大体积混凝土中约20℅的水分是水泥硬化所必需的，而约80℅的水分要蒸发，多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水分蒸发引起混凝土收缩，如果混凝土收缩后再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。如此的干湿交替会引起混凝土体积收缩变形，进而导致大体积混凝土裂缝的产生。
三、建筑工程中大体积混凝土的施工技术
建筑工程中大体积混凝土施工技术包括混凝土原材料的配制和混凝土浇筑两个方面。看似简单的施工技术，具体操作时却有着很高的技术要求，无论是混凝土的原材料配制还是浇筑施工，都要给予足够的重视。
3.1大体积混凝土的原材料配制
水泥的选用。作为大体积混凝土的主要原材料——水泥，应尽量选用水化热较低、凝结时间长的水泥，如低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥或中热硅酸盐水泥等。水化热较低的水泥虽然能对防止裂缝产生极好的作用，但是要充分考虑到水热化低水泥的特性，即析水性较大，所以在进行浇筑时表面会有大量的水溢出，这将严重影响整体施工的进程和质量。所以在选用水热化低的水泥的同时，还要选择泌水性的类别，并在混凝土原材料配制中加入适当的减水剂，以此来减少大体积混凝土材料配制时的用水量，进而有效缩短配制时间、提高混凝土原材料配制的质量。骨料和外加剂的配制。大体积混凝土配制应根据施工对象的具体情况，选择粗骨料和细骨料及其配比，通常情况下，粗骨料大都采用连续级配、细骨料大都选用中砂。同时大体积混凝土原材料配制中还应包含外加剂和掺合料，外加剂包括减水剂、缓凝剂，掺合料一般有矿渣粉和粉煤灰等。骨料和掺合料的配制，可以有效降低单方混凝土的水泥用量，而外加剂的配制可以切实提高混凝土施工的效率和质量。
3.2大体积混凝土的浇筑
建筑工程中大体积混凝土的浇筑施工工序通常较为复杂，不但要充分考虑钢筋疏密程度、预埋管道、结构大小及混凝土供应情况，而且还要确保每一处混凝土在初凝前就已覆上一层新混凝土，并将其捣实。大多数建筑工程对于混凝土的浇筑通常选用以下三种方法：
1、全面逐层浇筑
全面逐层浇筑，即在完全浇筑完第一层后，再对第二层进行全面的浇筑，并保证在对第二层进行浇筑时，第一层混凝土还未初凝，如此重复进行全面逐层浇筑的方法，直到施工完毕为止。但是此种浇筑方法不适用于平面浇筑面积混凝土施工。
2、分段分层浇筑
分段分层浇筑法多适用于较为分散式的混凝土供应，并且混凝土整体厚度不是很厚的大体积混凝土。进行浇筑时，从混凝土的底层开始，到一定程度时开始浇筑第二层，第二层亦是如此，以此类推，最终反复实现混凝土的浇筑施工。
3、斜层分段浇筑
斜层分段浇筑适用于混凝土结构长度远超于其厚度3倍的情况下，并且要求混凝土斜面斜度不超过三分之一，实行从浇筑层下端开始，向上推移。
四、大体积混凝土裂缝防控的施工技术措施
除上述通常情况下大体积水泥混凝土施工技术外，防控大体积混凝土裂缝的产生还应积极采取以下几点施工技术措施，来提高大体积混凝土的施工质量。
4.1大体积混凝土进行材料配制中的有效防控措施
1、保证混凝土的坍塌度和强度
建筑工程中进行大体积混凝土的原材料配制时，在提高掺合料及骨料的含量以降低单方混凝土的水泥用量的同时，应有效保证大体积混凝土坍塌度和强度都满足混凝土的相关规范。与此同时，尽量选用上述骨料和外加剂为主要原材料配制，从而保证大体积混凝土的自身质量。
2、有效减少原材料配制中水泥的用量
由于水泥自身具有水化热的特点，导致大体积混凝土裂缝的频繁产生，所以为了避免于此，应从施工的配合比设计入手，充分利用混凝土在两个月或三个月后的后期强度，有效减少水泥的用量，但是与此同时水泥的用量还需满足施工时荷载的要求。
4.2 大体积混凝土浇筑时的绝热温度
温度差异是造成大体积混凝土产生裂缝的主要因素，所以在进行混凝土浇灌前必须经过相关的热工计算。通常浇灌前对混凝土的浇灌温度和水泥的水化热温度进行计算，而浇灌温度与水化热温度之和即为大体积混凝土的最高绝热温度，同时有效控制其最高温度与混凝土表面温度间的温差、表面温度与外界温度间的温差，并保持相互间的温度差值在25摄氏度以内。由此表明，大体积混凝土的具体施工技术应根据外界温度的变化而制订，例如在炎热的夏天进行混凝土施工时，应积极采取相关措施来降低浇灌温度或采取掺冰水搅拌；而对于在寒冷的冬天进行混凝土施工，应以确保混凝土不受冻为最低限，从而有效保证大体积混凝土不因温差过大而引起裂缝。
4.3 对浇筑后的混凝土加强养护措施
对于浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。在浇灌后，如混凝土养护不及时，混凝土内水分将迅速蒸发，使水泥水化不完全，而水分蒸发造成混凝土收缩增大，出现龟裂，使混凝土抗渗性急剧下降，甚至完全丧失抗渗能力，进而影响大体积混凝土的整体施工质量。
五、结束语
综上所述，大体积混凝土在建筑工程中的广泛应用，我们必须积极加强对大体积混凝土施工质量的把关工作，实现对混凝土裂缝最大程度的防控。对于大体积混凝土施工裂缝的防控技术分析，不但要确保满足普通混凝土施工所需的强度、温度及稳定性，还要加强对原材料配制、绝热温度和养护等相关措施，从而确保大体积混凝土施工高质量、高效率，并为整个建筑工程的高质量施工奠定了基础。
参考文献：
[1]刘润春，陈哲.大体积混凝土施工技术[J].山西建筑，2008，05.
[2]黄斌强.大体积混凝土施工技术[J].建筑工程，2010，12.
[3]陈蕾.大体积混凝土施工技术在建筑工程中的应用[J].中国房地产业，2011，08.