摘要：综合水处理的一台空气压缩机发生负荷过载报警，将设备进行解体，根据设备运转留下的缺陷痕迹进行原因分析，对照同类型空压机发生的同种类故障，采取有效防范措施，以保证设备高质量长周期运转。
　　关键词：空气压缩机、负荷过载报警、原因分析、润滑油、滤芯、操作
　　一、工程概况
　　某电厂综合水处理采用的压缩机是阿特拉斯.科普柯GA30+ -GA75型电动机驱动的单级喷油螺杆式压空气压缩机，正常时一台运行，一台备用，承载着综合水处理所有压缩空气用户的用气。
　　二、设备故障现象
　　在5月份的一天，运行使用中空气压缩机的电动机发负荷过载报警，不能正常启动，综合水处理的压缩机失去备用，设备运行存在严重的安全隐患，可能引起运行系统的失控。
　　三、设备解体情况
　　施工专业班组检修人员对空气压缩机本体进行解体检修，空气压缩机解体后发现：空气压缩机阴阳转子非驱动端侧面与端盖发生摩擦，造成轴承损坏。损坏如下图：
　　四、设备故障原因分析可能有以下几个方面
　　1、压缩机油气分离罐中的油位油位低，缺油造成的。因为润滑油润滑着轴承、阴转子和阳转子、阴阳转子和压缩机腔室及齿轮部件，同时形成油膜密封和保护转动部件，它还具有吸热，抗氧化的作用。
　　2、油气分离器滤芯破损，压缩空气带走压缩机腔体中的润滑油，造成运行时油位下降。因为压缩机底部作为油箱储存着压缩机部件的润滑油，油气分离器是将压缩机排出来的油水混合物进行分离，如果油气分离器滤芯有破损会造成缺油。
　　3、当油气分离器太脏时，油会因阻力过大从而进一步影响循环，这样就会造成过热停机。我们可以从加载前和加载后之间产生的压差进行判断，倘若两端压差是空压机加载前的三倍或压差达到0.1MPa时，需要进行清理或更换，避免不必要的意外发生。
　　4、最小压力阀泄露造成的。最小压力阀的作用是起到压力缓冲和保压，如果最小压力阀泄露，当空气压缩机在加载瞬间，压缩机内部油气分离前与分离后产生的大压差将全部加在油气分离器上，造成对分离器滤芯超压损坏;当空气压缩机在空载状态时，内部仍需存在一定压力维持润滑油进行油循环，进气阀门相对关闭，而最小压力阀是防止压力泄漏的。
　　5、空气压缩机入口滤芯堵塞或破损造成的。如果入口滤芯堵塞严重造成滤芯破损吸入空气压缩机造成主机卡死，过多灰尘进入压缩机造成润滑油污染及油气分离器堵塞。滤油器内部太多杂物，导致油无法按正常流量进入空压机，那么，空压机会因冷却润滑不足而持续升温。
　　6、自动疏水器堵塞造成的。如果疏水器长时间造成堵塞，壓缩过程的冷凝水不能及时排放，一部分造成压缩空气用户设备进水，一部分回流入压缩机造成润滑油油质变坏。
　　7、检查螺杆空压机输入电源因外部影响使电压超高或瞬间三相电压不平衡，而使相序保护器动作，需提高输入螺杆空压机的电源质量。
　　8、机头压力过高。当机头压力超过额定的12MPa时，长时间运行就会因负荷过重而升温自动停机。那么，我们就要检查和调节好压力阀。
　　9、断油阀失灵影响。滤油器和压缩机之间的断油阀，如果断油阀无法启动时，导致无油润滑而冷却，压缩机启动后，温度持续上升，大概一分钟左右就会自动停机。
　　10.操作方法不正确造成的。压缩机操作人员不太熟悉设备的性能与结构，不能正确进行相关部件的维修及定期保养。
　　五、总结
　　综合以上分析，空气压缩机运行之前需要检查设备本体安装质量、连接部件安装质量复查合格，生产厂家资料齐全，检查润滑油油位、入口滤网滤芯、油气分离器滤芯等部件是否异常等，要由专业的熟悉设备人员进行操作和保养，以保证设备的高质量长周期运行。
　　参考文献：
　　1、高鹏  螺杆空气压缩机存在的问题及解决方法   国华粤电台山发电有限公司   2008
　　2、李文华  王红  微油螺杆压缩机组常见故障分析与处理  辽宁工程技术大学机械工程学院  2006