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摘要：在经济全球化发展的今天，土建工程的质量要求逐渐升高。而确保土建工程质量最基本就要做好混凝土施工技术，进而确保施工质量。因此必须要做好混凝土施工中各个方面质量，不放过任何一个关键点，有效提升施工技术进而提升土建工程质量。
前言：我国的土建工程还是主要以混凝土施工为主。在施工过程中掌握影响混凝土质量的主要因素，对于切实控制混凝土施工的质量，进而促进我国混凝土施工技术的优质发展具有重要的意义。因此，在施工过程中，必须对混凝土的施工质量给予足够的重视。本文作者经过多年的施工经验对土建混凝土施工进行了多方面的阐述
关键词：土建工程；混凝土 ；施工技术
中图分类号： TU74 文献标识码： A
一、影响混凝土施工质量因素
混凝土的主要成分是水泥、沙子以及水等按一定的比例组成，并经过计量之后再集中搅拌出售。在规定的时间范围内，用专业车辆送至使用地作为混凝土搅拌物。对质量产生影响的几大因素，主要表现在以下几个方面：
（1）混凝土强度不够；由于试验与现场施工存在一些差变化，混凝土的强度配制比是按一定的比例进行，从整体的角度来评定，配制比例设计时的弹性强度比较经济，造成在单项工程使用过程中配制强度明显偏低。
（2）沙石含水量存在不稳定性，并得不到及时调整。按相关规定，在搅拌的时候应做一些相应的处理，保持沙石主料的含水稳定性、在每天的工作中至少做一次含水率的测试等。而且，在雨水大的季节相应增加测试次数，做到及时调整含水量。达到混凝土的施工要求与使用强度等级。不能盲目的依照试验数据或者经验判断沙石的含水量来调整，目前已有许多的搅拌站使用自动测定的仪器进行测量，这样搅拌物的强度得到有力的保证。减小施工难度的同时也提高了混凝土工程质量。
（3）施工过程中随意调配水灰比例；在相同的工艺和材料的情况下、水灰比直接决定混凝土的强度。施工技术人员对这方面的认识不够，简单的认为搅拌物用水稀释能加大坍落度的同时也使搅拌，泵送以及浇筑更容易，而忽略了强度达不到使用标准。
二、土建工程混凝土质量控制的有效措施
2.1 原材料控制
普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。在这几种组成成份中，监理工程师、质检员、监督工程师应着重在工程资料和实体验收两方面。实行的监理见证取样送检制度，现场开封，试验，大在提高了工程质量，值得肯定。
2.1.1 水泥
配制普通砼所用的水泥一般采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。各强度等级水泥的各龄期强度不得低于其规定值。按照规定，用于承重结构、用于使用部位有强度等级要求的砼用水泥，在使用前必须进行复试，并提供试验报告。
2.1.2 砂
细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7～1.6之间。结构用砂含泥量一般不大于3％，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过２％。
2.1.3 石子
粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径。一般采用1cm～4cm的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。砼所用的粗骨料，其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1／4；且不得超过钢筋间距紧小净距的3／3。
2.1.4 水
凡是不能飲用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、ＰＨ值小于４的酸性水和硫酸盐含量超过水重１％的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更样着重控制。
2.1.5 外加剂
首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示（如坑渗标号等）。另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。
2.2 配合比的质量控制
在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单。并交有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查度验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。由实验室确定的配合比，在施工中还应经常测定骨料含水率并及时加以调整。
2.3 搅拌过程的质量控制
应要求施工单位严格原材料计量控制。搅拌机应配备水表，禁止单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法；对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹随意填加；对砂石料，应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积法。另外，还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。
2.4 浇筑过程质量控制
混凝土浇筑前，监理工程师、质控制工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、各工种人员的配备情况；应对原材料质量进行检查，如水泥的品种、标号、出厂日期、重量（允许误差２％）；砂石有无杂质、砂的细度模数、粗骨料的最大料径等；雨季必须有防雨措施，冬季施工应符合有关规范规定；针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器；应审查确认施工缝的设置位置是否合适，对模板、支架、钢筋、预埋件数量位置应逐一检查，并作好记录。砼浇筑应按施工方案理合分段、分层进度，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接。在浇筑过程中，注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整；督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。对大体积混凝土或厚度较大的部件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施。
三、 混凝土的养护技术
养护是为了保证混凝土凝结和硬化必需的湿度和适宜的温度，促使水泥水化作用充分发展的过程，是获得优质混凝土必不可少的措施。实验表明，未养护的混凝土与经过充分养护的混凝土相比，其28天后的抗压强度将降低30%左右，一年后的抗压强度约降5%左右，由此可见养护对于混凝土工程的重要性。混凝土的养护方法有以下几种：
5.1 自然养护
这是最简单的养护方法。
5.2 蒸汽养护
蒸汽养护是利用蒸汽加热养护混凝土。可选用棚罩法、蒸汽套法、热模法及蒸汽毛管法。
5.3 太阳能养护
太阳能养护是在结构或构件周围表面护盖塑料薄膜或透光材料搭设的棚罩，用以吸收太阳光的热能对结构、构件进行加热蓄热养护，使混凝土在强度增加的过程中有足够的温度和湿度，促进水泥水化。太阳能养护具有工艺简单、劳动强度低、投资少、养护周期短、节省能源等优点。
5.4 养护剂养护
养护剂养护是在结构件表面喷涂或刷涂养护剂，待溶液中的水分挥发后，在混凝土表面上会结成一层塑料薄膜，可以使混凝土表面与空气隔绝，以阻止混凝土内部水分的蒸发。
结语：。混凝土质量的好坏，对结构物的安全和结构物的造价有很大影响，因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视，从多方面完善混凝土施遇到的问题。
参考文献：
[1] 李民：《浅谈混凝土工程施工质量监理》，《 北方交通》，2011(4).
[2] 贲卫东：《混凝土工程质量控制研究》，《中国西部科技》，2009(3).
前言：我国的土建工程还是主要以混凝土施工为主。在施工过程中掌握影响混凝土质量的主要因素，对于切实控制混凝土施工的质量，进而促进我国混凝土施工技术的优质发展具有重要的意义。因此，在施工过程中，必须对混凝土的施工质量给予足够的重视。本文作者经过多年的施工经验对土建混凝土施工进行了多方面的阐述
关键词：土建工程；混凝土 ；施工技术
中图分类号： TU74 文献标识码： A
一、影响混凝土施工质量因素
混凝土的主要成分是水泥、沙子以及水等按一定的比例组成，并经过计量之后再集中搅拌出售。在规定的时间范围内，用专业车辆送至使用地作为混凝土搅拌物。对质量产生影响的几大因素，主要表现在以下几个方面：
（1）混凝土强度不够；由于试验与现场施工存在一些差变化，混凝土的强度配制比是按一定的比例进行，从整体的角度来评定，配制比例设计时的弹性强度比较经济，造成在单项工程使用过程中配制强度明显偏低。
（2）沙石含水量存在不稳定性，并得不到及时调整。按相关规定，在搅拌的时候应做一些相应的处理，保持沙石主料的含水稳定性、在每天的工作中至少做一次含水率的测试等。而且，在雨水大的季节相应增加测试次数，做到及时调整含水量。达到混凝土的施工要求与使用强度等级。不能盲目的依照试验数据或者经验判断沙石的含水量来调整，目前已有许多的搅拌站使用自动测定的仪器进行测量，这样搅拌物的强度得到有力的保证。减小施工难度的同时也提高了混凝土工程质量。
（3）施工过程中随意调配水灰比例；在相同的工艺和材料的情况下、水灰比直接决定混凝土的强度。施工技术人员对这方面的认识不够，简单的认为搅拌物用水稀释能加大坍落度的同时也使搅拌，泵送以及浇筑更容易，而忽略了强度达不到使用标准。
二、土建工程混凝土质量控制的有效措施
2.1 原材料控制
普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。在这几种组成成份中，监理工程师、质检员、监督工程师应着重在工程资料和实体验收两方面。实行的监理见证取样送检制度，现场开封，试验，大在提高了工程质量，值得肯定。
2.1.1 水泥
配制普通砼所用的水泥一般采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。各强度等级水泥的各龄期强度不得低于其规定值。按照规定，用于承重结构、用于使用部位有强度等级要求的砼用水泥，在使用前必须进行复试，并提供试验报告。
2.1.2 砂
细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7～1.6之间。结构用砂含泥量一般不大于3％，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过２％。
2.1.3 石子
粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径。一般采用1cm～4cm的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。砼所用的粗骨料，其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1／4；且不得超过钢筋间距紧小净距的3／3。
2.1.4 水
凡是不能飲用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、ＰＨ值小于４的酸性水和硫酸盐含量超过水重１％的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更样着重控制。
2.1.5 外加剂
首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示（如坑渗标号等）。另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。
2.2 配合比的质量控制
在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单。并交有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查度验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。由实验室确定的配合比，在施工中还应经常测定骨料含水率并及时加以调整。
2.3 搅拌过程的质量控制
应要求施工单位严格原材料计量控制。搅拌机应配备水表，禁止单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法；对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹随意填加；对砂石料，应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积法。另外，还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。
2.4 浇筑过程质量控制
混凝土浇筑前，监理工程师、质控制工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、各工种人员的配备情况；应对原材料质量进行检查，如水泥的品种、标号、出厂日期、重量（允许误差２％）；砂石有无杂质、砂的细度模数、粗骨料的最大料径等；雨季必须有防雨措施，冬季施工应符合有关规范规定；针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器；应审查确认施工缝的设置位置是否合适，对模板、支架、钢筋、预埋件数量位置应逐一检查，并作好记录。砼浇筑应按施工方案理合分段、分层进度，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接。在浇筑过程中，注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整；督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。对大体积混凝土或厚度较大的部件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施。
三、 混凝土的养护技术
养护是为了保证混凝土凝结和硬化必需的湿度和适宜的温度，促使水泥水化作用充分发展的过程，是获得优质混凝土必不可少的措施。实验表明，未养护的混凝土与经过充分养护的混凝土相比，其28天后的抗压强度将降低30%左右，一年后的抗压强度约降5%左右，由此可见养护对于混凝土工程的重要性。混凝土的养护方法有以下几种：
5.1 自然养护
这是最简单的养护方法。
5.2 蒸汽养护
蒸汽养护是利用蒸汽加热养护混凝土。可选用棚罩法、蒸汽套法、热模法及蒸汽毛管法。
5.3 太阳能养护
太阳能养护是在结构或构件周围表面护盖塑料薄膜或透光材料搭设的棚罩，用以吸收太阳光的热能对结构、构件进行加热蓄热养护，使混凝土在强度增加的过程中有足够的温度和湿度，促进水泥水化。太阳能养护具有工艺简单、劳动强度低、投资少、养护周期短、节省能源等优点。
5.4 养护剂养护
养护剂养护是在结构件表面喷涂或刷涂养护剂，待溶液中的水分挥发后，在混凝土表面上会结成一层塑料薄膜，可以使混凝土表面与空气隔绝，以阻止混凝土内部水分的蒸发。
结语：。混凝土质量的好坏，对结构物的安全和结构物的造价有很大影响，因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视，从多方面完善混凝土施遇到的问题。
参考文献：
[1] 李民：《浅谈混凝土工程施工质量监理》，《 北方交通》，2011(4).
[2] 贲卫东：《混凝土工程质量控制研究》，《中国西部科技》，2009(3).