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摘 要：作为土石坝防渗施工的重要方式，浇筑式沥青混凝土防渗心墙本身的适应性较强，防渗效果较为突出，保证了土石坝的稳定性和安全性。本文就浇筑式沥青混凝土防渗心墙施工技术要点和应用情况展开分析，期望能为类似工程建设提供指导。
关键词：土石坝工程;防渗施工;沥青混凝土防渗心墙;浇筑式;技术应用
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：2096-6903（2021）07-0000-00
防渗施工是土石坝水利工程建设的重要内容，其直接关系着工程项目的建设质量，对于水利工程职能发挥具有积极作用。在土石坝防渗施工中，浇筑式沥青混凝土心墙施工技术的应用较多，该技术能有效保证坝体稳定性，减少坝体裂缝，提升土石坝水利工程整体施工质量。
1浇筑式沥青混凝土防渗心墙技术原理及施工流程
1.1技术原理
浇筑式混凝土本身无空隙，在项目施工中，混凝土骨料之间存在的空隙最终会被沥青填充，这不仅保证了沥青混凝土本身的密实性和流动性，而且提升了混凝土防渗墙的整体施工质量。从整体应用效果来看，浇筑式沥青混凝土心墙具有无与伦比的环境适应性，其能在保证浇筑层面接合质量的同时，提升防渗墙的可靠性、抗冲击性，这对于土石坝的安全应用具有积极作用。要注意的是，在浇筑式沥青混凝土防渗心墙施工中，应重视沥青含量控制，当沥青过少时，混凝土骨料间的孔隙会增大，这降低了防渗心墙整体的密实程度和抗渗性能，而当沥青含量较高时，会降低混凝土的稳定性，造成防渗心墙沉降量过大，故而需重视浇筑式沥青混凝土防渗心墙技术要点的系统控制。
1.2施工流程
步入新时期以来，浇筑式沥青混凝土防渗心墙在土石坝工程中的得到了广泛应用，其整体施工了流程如图1所示[1]。
2浇筑式沥青混凝土防渗心墙技术要点
2.1 原材料控制
严格检查原材料质量，能从源头上保证沥青砼混合料的整体性能，保证浇筑式沥青混凝土防渗心墙施工质量。在沥青砼原材料质量控制中，应重点关注沥青、骨料两种材料的质量控制。其中沥青是施工的主要材料，除检查其出厂合格证、自检、厂检报告外，需对其软化点、针入度进行有效控制，同时需考虑沥青的含蜡量与延度。通常在浇筑式沥青混凝土浇筑施工中，将材料中沥青的含量控制在9%～15%，这样完成浇筑后，防渗墙层面的返油可保持在1～3cm，沥青混凝土构件密实度较好，能起到良好防渗效果。骨料的选择和应用对于混凝土的整体质量具有较大影响，需从经济、质量两个层面控制骨料的质量。通常防渗墙浇筑工程多选用碱性岩石作为骨料，要求骨料本身具有良好洁净度、强度，且能与沥青进行有效结合。在碱性骨料选择中，还需要重视其碱度模数（M）的有效计算，具体计算公式如下式：
M=（CaO+MgO+FeO）/SiO2
值得注意的是，在沥青混凝土防渗施工中，还需要按照富乐级配曲线确定骨料级配，要求粗细骨料的含泥量分别不超过0.5%和2%;粗骨料与沥青的粘附力应达到4级以上，而细骨料的水稳定性不得低于4级。另外，在人工砂、山砂和河沙等细骨料选择中，还应注意将其石屑去除，为沥青砼混合料的配置应用奠定良好基础。
2.2沥青砼配置
选择强制式搅拌机进行沥青砼配置中，需按照先粗后细、先干拌和再湿搅拌的方式进行材料配置。材料配置施工技术要点包括：其一，材料拌和应先加入骨料和水泥，要求骨料水泥的拌和时间保持在30s，随后再加入沥青进行搅拌，混合料中的沥青含量应保持在8%～15%，确保混合料搅拌的均匀性，即沥青材料应完全包裹骨料，搅拌后的材料无花白料;整体的拌和时间保持在2～3min。其二，重视沥青混合料出机口温度的控制，确保出机口温度保持在180～200℃，此时骨料应呈现出棕色，整体无色泽。其三，在沥青砼搅拌中，应重视混凝料的温度控制，通常建筑工程多采用内热式加热滚筒设备加热材料，材料加热温度保持在180±10℃;并且在材料加热中，需考虑环境因素所带来的影响，要求再加热温度应不高于热沥青温度20℃。其四，对材料搅拌站的环境进行控制，确保搅拌站具有良好的排水条件，同时考虑材料配置搅拌的生态效益，在加热滚筒烟囱应用中，需安装粉尘回收装置。其五，出于混合料质量控制，应重视沥青、骨料、调料等材料的配比设计，并且需对各材料用量偏差进行有效控制（见表1）。在完成材料配置后，还需要规范化的开展材料的性能实验，粘度系数（η）是材料性能实验的重要指标，在该系数计算中，除考虑重力加速速度（g）外，还需重视沥青混合料密度（ρ）、流出1升混合料时间（t）等要素的控制。具体计算公式为η=4.35×103 gρt
2.3 模板施工
模板施工要点包括：首先应定期清洁施工机械，确保机械的洁净程度。如在沥青混凝土防渗心墙施工中，钢模板是较为常见的模板材料，其具有安装拆卸标准、规范，移动方便的特点，应做好模板清理工作，避免对后期安装和使用造成影响。其次在模板施工中，需重视模板的接缝处理，确保接缝整体严实性，避免对防渗心墙的质量造成影响。同时以在模板内侧施工中，还需重视无纺布的有效应用，要求无纺布的搭接长度保持在10cm以上。最后在防渗墙施工中使用过渡料时，若模板与防渗墙的位置较近，还需通过人工摊铺的方式来进行过渡料施工，避免对模板的应用质量造成影响。值得注意的是，在模板项目施工中，需做好模板的固定、支撑控制，严禁模板出现移动、变形等问题。
2.4 沥青砼浇筑
沥青砼浇筑是土石坝浇筑式沥青混凝土防渗心墙施工的核心环节，在施工中，寻严格按照平起平压的要求进行浇筑过程控制，提升防渗墙的施工质量。其一，应控制混合料的入仓稳定，要求混合料入仓温度保持在140～160℃;其二，沥青混凝土防渗心墙施工前现需要进行混凝土基面的处理，要求在混凝土材料的作用下，将浮浆、乳皮、黏着物清理干净。具体浇筑阶段需采用一次性浇注方式进行施工，要求混合料铺筑厚度超出分层厚度2cm，同时在每次浇筑时，浇筑的厚度需保持在40cm以内。在混合料浇筑过程中，需重视浇筑材料的振捣和平仓处理，但是当混合料出现返油问题时，应暂停振捣。其三，当沥青混凝土防渗心墙较长，采用分段浇筑方式时，需合理控制接头处的距离，分段浇筑接头处的错开距离应不小于2cm。另外沥青砼浇筑还应做好上下层结合面的处理，在上层材料浇筑前，需确保已澆筑的结合面干净无杂物，且整体较为干燥。对于一些较为脏污的沥青砼面层，应通过加热方式使其变软，然后将污染物连同沥青砼彻底铲除，随后再进行浇筑。其四，在完成混凝土防渗心墙施工后，需重视防渗心墙施工质量的系统检查。在实际检查中，首先应对沥青砼防渗心墙的轴线进行检查，通常多按照分段检测的方式进行检查，分段检查的距离控制在20～40m，在检查标准层面，要求防渗心墙的距离偏差应保持在10mm以内;同时当防渗心墙高度达到2～4m时，需通过钻芯取样的方式，对防渗心墙的抗渗性、孔隙率进行检查。另外在完成检查后，还需要对钻孔进行回填处理，以此来保证防渗心墙的整体性。 3浇筑式沥青混凝土防渗心墙技术应用
3.1项目概况
某水利工程项目施工中，为避免水冲刷、渗漏对水利工程建筑造成影响，在项目施工中，要求在土石坝施工期区域建设浇筑式沥青混凝土防渗心墙。设计防渗心墙与坝同高，心墙厚度为60cm，同时在上下游区域，设置2m后的过渡层。项目施工中，选择70号的水工沥青与混凝土混合，并进行浇筑施工，有效地提升了沥青混凝土防渗心墙的施工质量，满足了项目应用需要。
3.2瀝青混凝土防渗心墙在具体项目中的应用
本项目施工中，从材料、坝体浇筑施工、浇筑施工质量检查三个层面进行沥青混凝土防渗心墙浇筑施工技术控制。
在沥青砼材料配置中，对沥青、填料、骨料的质量进行控制。本项目优选品质优良的AH-50号沥青，要求将沥青用量控制在混合料总量的14%～16%，在沥青关键指标控制中，对沥青流变性、感温系数、变形能力等要素进行设计，从源头上控制了材料的质量。项目选择粒径小于0.074mm的矿粉作为调料，通过其与沥青的结合组成沥青胶结料。此外项目骨料选择中，除考虑其碱度模数、洁净度、粘附度的基础上，结合施工区域天气因素，在170℃环境下对骨料实施加热处理，这为项目材料配置和应用创造了良好条件。
项目混凝土摊铺中，采用人工摊铺行业机械摊铺两种方式，其中在靠近防渗心墙区域的过渡层施工中，采用人工摊铺方式，而在防渗心墙浇筑施工中，采用专门的摊铺设备进行。在沥青砼具体摊铺中，要求严格按照平起平压的要求进行材料摊铺施工，具体浇筑中，注意控制沥青砼的浇筑温度，要求沥青砼的入场温度保持在145～170℃。规范开展摊铺材料的振捣，同时严格控制分段、分层部位的沥青混凝土衔接效果。完成项目沥青混合料浇筑施工后，为确保材料内部的气泡快速排出，在完成浇筑并静置一段时间后，实施浇筑过渡层和沥青混凝土心墙的碾压处理，碾压机保持在20～30m/min，对于碾压不到位的地方，实施人工夯实，有效地提升了防渗心墙的应用效果。项目浇筑式沥青混凝土防渗心墙质量检查中，对墙体轴线、抗渗性、孔隙率进行检测，发现防渗心墙满足设计要求，具有良好的稳定性和抗渗能力，满足水利工程设施防护需要。
4结语
浇筑式沥青混凝土心墙的建设对于土石坝水利工程施工质量具有深刻影响。新时期，人们只有充分了解浇筑式沥青混凝土心墙的作用和工艺原理，结合项目实际情况，进行施工工艺要点的把控，这样才能有效地提升浇筑式沥青混凝土心墙施工质量，促进土石坝水利工程的有序发展。
参考文献
[1]毕成，黄左罗.浇筑式沥青混凝土心墙坝施工控制[J].建筑工程技术与设计，2020（29）：1340.
收稿日期：2021-05-22
作者简介：田军（1981—），男，青海西宁人，本科，中级工程师，研究方向：水利水电工程。
Talking About the Application of new Construction Technology of Asphalt Concrete Anti-seepage Core Wall of Earth-rock Dam
TIAN Jun
（China Gezhouba Group Municipal Engineering Co.， Ltd.， Yichang Hubei 443000）
Abstract： As an important method for the anti-seepage construction of earth-rock dams， the pouring asphalt concrete anti-seepage core wall has strong adaptability and its anti-seepage effect is relatively prominent， which ensures the stability and safety of the earth-rock dam. This article analyzes the key points and application of the construction technology of the pouring asphalt concrete anti-seepage core wall， and hopes to provide guidance for the construction of similar projects.
Keywords： Earth-rock dam engineering; anti-seepage construction; asphalt concrete anti-seepage core wall; pouring type; technical application
关键词：土石坝工程;防渗施工;沥青混凝土防渗心墙;浇筑式;技术应用
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：2096-6903（2021）07-0000-00
防渗施工是土石坝水利工程建设的重要内容，其直接关系着工程项目的建设质量，对于水利工程职能发挥具有积极作用。在土石坝防渗施工中，浇筑式沥青混凝土心墙施工技术的应用较多，该技术能有效保证坝体稳定性，减少坝体裂缝，提升土石坝水利工程整体施工质量。
1浇筑式沥青混凝土防渗心墙技术原理及施工流程
1.1技术原理
浇筑式混凝土本身无空隙，在项目施工中，混凝土骨料之间存在的空隙最终会被沥青填充，这不仅保证了沥青混凝土本身的密实性和流动性，而且提升了混凝土防渗墙的整体施工质量。从整体应用效果来看，浇筑式沥青混凝土心墙具有无与伦比的环境适应性，其能在保证浇筑层面接合质量的同时，提升防渗墙的可靠性、抗冲击性，这对于土石坝的安全应用具有积极作用。要注意的是，在浇筑式沥青混凝土防渗心墙施工中，应重视沥青含量控制，当沥青过少时，混凝土骨料间的孔隙会增大，这降低了防渗心墙整体的密实程度和抗渗性能，而当沥青含量较高时，会降低混凝土的稳定性，造成防渗心墙沉降量过大，故而需重视浇筑式沥青混凝土防渗心墙技术要点的系统控制。
1.2施工流程
步入新时期以来，浇筑式沥青混凝土防渗心墙在土石坝工程中的得到了广泛应用，其整体施工了流程如图1所示[1]。
2浇筑式沥青混凝土防渗心墙技术要点
2.1 原材料控制
严格检查原材料质量，能从源头上保证沥青砼混合料的整体性能，保证浇筑式沥青混凝土防渗心墙施工质量。在沥青砼原材料质量控制中，应重点关注沥青、骨料两种材料的质量控制。其中沥青是施工的主要材料，除检查其出厂合格证、自检、厂检报告外，需对其软化点、针入度进行有效控制，同时需考虑沥青的含蜡量与延度。通常在浇筑式沥青混凝土浇筑施工中，将材料中沥青的含量控制在9%～15%，这样完成浇筑后，防渗墙层面的返油可保持在1～3cm，沥青混凝土构件密实度较好，能起到良好防渗效果。骨料的选择和应用对于混凝土的整体质量具有较大影响，需从经济、质量两个层面控制骨料的质量。通常防渗墙浇筑工程多选用碱性岩石作为骨料，要求骨料本身具有良好洁净度、强度，且能与沥青进行有效结合。在碱性骨料选择中，还需要重视其碱度模数（M）的有效计算，具体计算公式如下式：
M=（CaO+MgO+FeO）/SiO2
值得注意的是，在沥青混凝土防渗施工中，还需要按照富乐级配曲线确定骨料级配，要求粗细骨料的含泥量分别不超过0.5%和2%;粗骨料与沥青的粘附力应达到4级以上，而细骨料的水稳定性不得低于4级。另外，在人工砂、山砂和河沙等细骨料选择中，还应注意将其石屑去除，为沥青砼混合料的配置应用奠定良好基础。
2.2沥青砼配置
选择强制式搅拌机进行沥青砼配置中，需按照先粗后细、先干拌和再湿搅拌的方式进行材料配置。材料配置施工技术要点包括：其一，材料拌和应先加入骨料和水泥，要求骨料水泥的拌和时间保持在30s，随后再加入沥青进行搅拌，混合料中的沥青含量应保持在8%～15%，确保混合料搅拌的均匀性，即沥青材料应完全包裹骨料，搅拌后的材料无花白料;整体的拌和时间保持在2～3min。其二，重视沥青混合料出机口温度的控制，确保出机口温度保持在180～200℃，此时骨料应呈现出棕色，整体无色泽。其三，在沥青砼搅拌中，应重视混凝料的温度控制，通常建筑工程多采用内热式加热滚筒设备加热材料，材料加热温度保持在180±10℃;并且在材料加热中，需考虑环境因素所带来的影响，要求再加热温度应不高于热沥青温度20℃。其四，对材料搅拌站的环境进行控制，确保搅拌站具有良好的排水条件，同时考虑材料配置搅拌的生态效益，在加热滚筒烟囱应用中，需安装粉尘回收装置。其五，出于混合料质量控制，应重视沥青、骨料、调料等材料的配比设计，并且需对各材料用量偏差进行有效控制（见表1）。在完成材料配置后，还需要规范化的开展材料的性能实验，粘度系数（η）是材料性能实验的重要指标，在该系数计算中，除考虑重力加速速度（g）外，还需重视沥青混合料密度（ρ）、流出1升混合料时间（t）等要素的控制。具体计算公式为η=4.35×103 gρt
2.3 模板施工
模板施工要点包括：首先应定期清洁施工机械，确保机械的洁净程度。如在沥青混凝土防渗心墙施工中，钢模板是较为常见的模板材料，其具有安装拆卸标准、规范，移动方便的特点，应做好模板清理工作，避免对后期安装和使用造成影响。其次在模板施工中，需重视模板的接缝处理，确保接缝整体严实性，避免对防渗心墙的质量造成影响。同时以在模板内侧施工中，还需重视无纺布的有效应用，要求无纺布的搭接长度保持在10cm以上。最后在防渗墙施工中使用过渡料时，若模板与防渗墙的位置较近，还需通过人工摊铺的方式来进行过渡料施工，避免对模板的应用质量造成影响。值得注意的是，在模板项目施工中，需做好模板的固定、支撑控制，严禁模板出现移动、变形等问题。
2.4 沥青砼浇筑
沥青砼浇筑是土石坝浇筑式沥青混凝土防渗心墙施工的核心环节，在施工中，寻严格按照平起平压的要求进行浇筑过程控制，提升防渗墙的施工质量。其一，应控制混合料的入仓稳定，要求混合料入仓温度保持在140～160℃;其二，沥青混凝土防渗心墙施工前现需要进行混凝土基面的处理，要求在混凝土材料的作用下，将浮浆、乳皮、黏着物清理干净。具体浇筑阶段需采用一次性浇注方式进行施工，要求混合料铺筑厚度超出分层厚度2cm，同时在每次浇筑时，浇筑的厚度需保持在40cm以内。在混合料浇筑过程中，需重视浇筑材料的振捣和平仓处理，但是当混合料出现返油问题时，应暂停振捣。其三，当沥青混凝土防渗心墙较长，采用分段浇筑方式时，需合理控制接头处的距离，分段浇筑接头处的错开距离应不小于2cm。另外沥青砼浇筑还应做好上下层结合面的处理，在上层材料浇筑前，需确保已澆筑的结合面干净无杂物，且整体较为干燥。对于一些较为脏污的沥青砼面层，应通过加热方式使其变软，然后将污染物连同沥青砼彻底铲除，随后再进行浇筑。其四，在完成混凝土防渗心墙施工后，需重视防渗心墙施工质量的系统检查。在实际检查中，首先应对沥青砼防渗心墙的轴线进行检查，通常多按照分段检测的方式进行检查，分段检查的距离控制在20～40m，在检查标准层面，要求防渗心墙的距离偏差应保持在10mm以内;同时当防渗心墙高度达到2～4m时，需通过钻芯取样的方式，对防渗心墙的抗渗性、孔隙率进行检查。另外在完成检查后，还需要对钻孔进行回填处理，以此来保证防渗心墙的整体性。 3浇筑式沥青混凝土防渗心墙技术应用
3.1项目概况
某水利工程项目施工中，为避免水冲刷、渗漏对水利工程建筑造成影响，在项目施工中，要求在土石坝施工期区域建设浇筑式沥青混凝土防渗心墙。设计防渗心墙与坝同高，心墙厚度为60cm，同时在上下游区域，设置2m后的过渡层。项目施工中，选择70号的水工沥青与混凝土混合，并进行浇筑施工，有效地提升了沥青混凝土防渗心墙的施工质量，满足了项目应用需要。
3.2瀝青混凝土防渗心墙在具体项目中的应用
本项目施工中，从材料、坝体浇筑施工、浇筑施工质量检查三个层面进行沥青混凝土防渗心墙浇筑施工技术控制。
在沥青砼材料配置中，对沥青、填料、骨料的质量进行控制。本项目优选品质优良的AH-50号沥青，要求将沥青用量控制在混合料总量的14%～16%，在沥青关键指标控制中，对沥青流变性、感温系数、变形能力等要素进行设计，从源头上控制了材料的质量。项目选择粒径小于0.074mm的矿粉作为调料，通过其与沥青的结合组成沥青胶结料。此外项目骨料选择中，除考虑其碱度模数、洁净度、粘附度的基础上，结合施工区域天气因素，在170℃环境下对骨料实施加热处理，这为项目材料配置和应用创造了良好条件。
项目混凝土摊铺中，采用人工摊铺行业机械摊铺两种方式，其中在靠近防渗心墙区域的过渡层施工中，采用人工摊铺方式，而在防渗心墙浇筑施工中，采用专门的摊铺设备进行。在沥青砼具体摊铺中，要求严格按照平起平压的要求进行材料摊铺施工，具体浇筑中，注意控制沥青砼的浇筑温度，要求沥青砼的入场温度保持在145～170℃。规范开展摊铺材料的振捣，同时严格控制分段、分层部位的沥青混凝土衔接效果。完成项目沥青混合料浇筑施工后，为确保材料内部的气泡快速排出，在完成浇筑并静置一段时间后，实施浇筑过渡层和沥青混凝土心墙的碾压处理，碾压机保持在20～30m/min，对于碾压不到位的地方，实施人工夯实，有效地提升了防渗心墙的应用效果。项目浇筑式沥青混凝土防渗心墙质量检查中，对墙体轴线、抗渗性、孔隙率进行检测，发现防渗心墙满足设计要求，具有良好的稳定性和抗渗能力，满足水利工程设施防护需要。
4结语
浇筑式沥青混凝土心墙的建设对于土石坝水利工程施工质量具有深刻影响。新时期，人们只有充分了解浇筑式沥青混凝土心墙的作用和工艺原理，结合项目实际情况，进行施工工艺要点的把控，这样才能有效地提升浇筑式沥青混凝土心墙施工质量，促进土石坝水利工程的有序发展。
参考文献
[1]毕成，黄左罗.浇筑式沥青混凝土心墙坝施工控制[J].建筑工程技术与设计，2020（29）：1340.
收稿日期：2021-05-22
作者简介：田军（1981—），男，青海西宁人，本科，中级工程师，研究方向：水利水电工程。
Talking About the Application of new Construction Technology of Asphalt Concrete Anti-seepage Core Wall of Earth-rock Dam
TIAN Jun
（China Gezhouba Group Municipal Engineering Co.， Ltd.， Yichang Hubei 443000）
Abstract： As an important method for the anti-seepage construction of earth-rock dams， the pouring asphalt concrete anti-seepage core wall has strong adaptability and its anti-seepage effect is relatively prominent， which ensures the stability and safety of the earth-rock dam. This article analyzes the key points and application of the construction technology of the pouring asphalt concrete anti-seepage core wall， and hopes to provide guidance for the construction of similar projects.
Keywords： Earth-rock dam engineering; anti-seepage construction; asphalt concrete anti-seepage core wall; pouring type; technical application