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[摘 要]：为解决矿井工作面安撤期间，综放支架井下组装及拆解起吊困难，采用传统防爆行车或电动葫芦起吊进行支架拆装作业存在的吊点少、起吊平衡稳定性差、支架拆装效率低的问题，开展了综放支架工作面拆装技术研究，实现综放支架的安全快速高效拆装，提高了工作面安撤效率。
[关键词]：放顶煤工作面 支架拆装 液压拆装起吊架
新巨龙公司是由山东能源新矿集团控股的合资企业，位于山东省菏泽市巨野县龙固镇，在巨野煤田中南部，井田面积约180平方公里，2009年11月份投产，矿井采用立井开拓方式，井下开采方法为综采放顶煤采煤法，设计年产600万吨/年的特大型矿井。工作面安装时综放支架因罐笼运输尺寸限制问题，支架下井前需要在地面进行解体，下井后再进行组装;同样工作面撤除时需要在井下对综放支架进行拆解后升井，我公司通过开展综放支架井下拆装技术研究，实现了综放支架的快速、安全、高效的拆装，提高了工作面安、撤效率。
一、工作面支架装备及上下井拆、装解体
1、我公司综放工作面过渡支架选用ZFG15000/26/43H 四柱支撑掩护式反四连杆低位放顶煤过渡支架，中间支架选用ZF15000/23/43放顶煤支架。
ZF15000/23/43 正四连杆低位放顶煤液压支架技术参数
架型
四柱支撑掩护式低位放顶煤支架
型号
ZF15000/23/43
支架结构高度
2300～4300mm
支架宽度
1660～1860mm
支架中心距
1750mm
初撑力
12778kN（P=31.4MPa）
支架工作阻力
15000kN（P=36.86MPa）
底板前端比压
1.98～3.19MPa
支护强度
1.46MPa
移架步距
800mm
泵站压力
31.4MPa
操纵方式
本架操纵
重量
约49t/架
2、ZF15000/23/43中间支架因罐笼运输尺寸限制问题，不能保证综放支架整体下井运输，为确保综放支架的换装、提升和运输安全，支架下井前需在地面解体为四部分，其中：（1）前梁部分重4.3吨;（2）顶梁部分重10.5吨;（3）掩护梁部分重15.8吨;（4）底座部分重18.7吨。
二、前期工作面安、撤期间综放支架的拆装方式及存在问题
前期工作面安、撤期间，综放支架的下井组装、升井拆解在井底组装硐室内利用2组16吨的电动葫芦进行施工，存在以下问题：
1、支架拆、装速度低于支架运输速度，制约工作面支架安、撤效率。
2、支架在井底车场拆装，井底组装硐室至工作面之间整组支架采用轨道机车运输、无轨支架搬运车运输，运输距离远，效率低。
3、液压支架各部分主要以销轴连接为主，解体为前梁、尾梁、顶梁及立柱、底座四部分，电动葫芦为单吊钩起吊，对支架的起吊平衡及稳定控制较差，不利于支架拆装安全。
针对以上前期支架拆、装方案存在的缺陷，开展综放支架工作面拆装与运输技术的研究。
三、设计研发综放支架液压拆装起吊架
起吊架跑道长度10.2m，全高4.8m，起吊架外宽4.8m，内宽3.95m，安有动、定滑轮组，定滑轮之间的钢丝绳上有起吊动滑轮，起吊动滑轮上安有12个起吊钩，2个起吊钩为一组起吊点，每个起吊点额定起吊能力为5吨，用于起吊液压支架.
四、液压支架拆装硐室的布置
工作面安、撤期间，在工作面上、下平巷切眼以外50-100米处建立拆装硐室，根据起吊架的外形尺寸，对巷道进行开帮、卧底、整平处理，拆装硐室达到净高不低于4.5m，净宽不低于5m宽，长度15m，满足起吊架安装要求。
五、工作面安、撤期间综放支架的拆、装方式
1、工作面安装期间，综放支架解体分为前梁及顶梁4部分，分别封装在3辆平板车上下井。
起吊架安装在工作面进口处，解体的液压支架用平板车下井后，由可以自装、自卸的支架运输车按部分单车运往工作面，进入起吊架下，通过液压起吊钩按前梁、顶梁、尾梁分别吊起，最后将底座放置到起吊架下，把起吊钩挂在液压支架部件上把液压支架部件吊起，在起吊的状态下把液压支架部件组装成整体液压支架。
2、工作面回撤时，起吊架可在上、下巷各安装1组，把整体液压支架用绞车从切眼内牵引到起吊架内，把起吊钩挂在所需起吊的部位，在起吊的状态下把整体液压支架部件拆分成液压支架部件。起吊架的高度需要升降时，可把起吊液压缸支撑在地面上，用起吊液压缸调节框架的高度， 再用定位销插在适当的定位孔内。
3、组装硐室与工作面之间的支架运输使用JSDB-19型双速多用绞车牵引。
六、综放支架工作面拆装技术的创新性
1、运用了液压技术，使用具有多个起吊点的液压起吊设备，各起吊点可独立使用或互相配合使用，具有灵活性强、起吊作业快捷、起吊能力强的特点，特别在重型设备起吊拆装作业中，多吊点起吊平衡稳定性强，更加安全可靠。
2、本项技术解决了矿井工作面安撤等大型施工中重型设备起吊量大，电动葫芦在采区内安装困难的问题。
3、本项技术为综放工作面安撤中重型设备的起吊拆装提供了可靠方案，有效减小工人劳动强度，提高综放工作面的安、撤效率。
七、实施效果分析
通过开展综放支架工作面拆装技术研究，在2012年5月2301S工作面撤除过程中，工作面上下出口各安装1组起吊架，采取上下巷同时拆架、运输的撤除方式，每班可拆卸支架8组，仅用13天就完成了工作面149组50吨综放支架的撤除任务;在工作面安装过程中，1.5小时即可完成一组综放支架的组装，满足工作面安装进度要求。
通过该技术的实施，证明达到矿井工作面安、撤期间的综放支架拆、装要求，充分发挥出了起吊架多点具有的起吊平衡稳定性好、起吊吨位大、操作灵活、高效、安全、可靠的特点，缩短了工作面的安装时间，充分体现出了现代化矿井的工作面安装配套设备先进性，具有较好的社会效益，具有推广意义。
参考文献：
1、郑兰芳;;薄煤层、大采高及放顶煤液压支架技术综述[J];煤矿机械;2011年01期.
2、朱建安;冉彤;赵铁;郭培红;： 液压支架拆装设备的双钩单铰起吊平移装置设计[J];矿山机械;2012年10期.
作者简介：
李加春，男，1970年出生，本科，毕业于山东科技大学，山东新巨龙公司机电部主任，一级建造师、注册安全工程师、工程师。
刘轶，男，1986年出生，本科，毕业于曲阜师范大学，山东新巨龙公司机电部技术员，助理工程师。
[关键词]：放顶煤工作面 支架拆装 液压拆装起吊架
新巨龙公司是由山东能源新矿集团控股的合资企业，位于山东省菏泽市巨野县龙固镇，在巨野煤田中南部，井田面积约180平方公里，2009年11月份投产，矿井采用立井开拓方式，井下开采方法为综采放顶煤采煤法，设计年产600万吨/年的特大型矿井。工作面安装时综放支架因罐笼运输尺寸限制问题，支架下井前需要在地面进行解体，下井后再进行组装;同样工作面撤除时需要在井下对综放支架进行拆解后升井，我公司通过开展综放支架井下拆装技术研究，实现了综放支架的快速、安全、高效的拆装，提高了工作面安、撤效率。
一、工作面支架装备及上下井拆、装解体
1、我公司综放工作面过渡支架选用ZFG15000/26/43H 四柱支撑掩护式反四连杆低位放顶煤过渡支架，中间支架选用ZF15000/23/43放顶煤支架。
ZF15000/23/43 正四连杆低位放顶煤液压支架技术参数
架型
四柱支撑掩护式低位放顶煤支架
型号
ZF15000/23/43
支架结构高度
2300～4300mm
支架宽度
1660～1860mm
支架中心距
1750mm
初撑力
12778kN（P=31.4MPa）
支架工作阻力
15000kN（P=36.86MPa）
底板前端比压
1.98～3.19MPa
支护强度
1.46MPa
移架步距
800mm
泵站压力
31.4MPa
操纵方式
本架操纵
重量
约49t/架
2、ZF15000/23/43中间支架因罐笼运输尺寸限制问题，不能保证综放支架整体下井运输，为确保综放支架的换装、提升和运输安全，支架下井前需在地面解体为四部分，其中：（1）前梁部分重4.3吨;（2）顶梁部分重10.5吨;（3）掩护梁部分重15.8吨;（4）底座部分重18.7吨。
二、前期工作面安、撤期间综放支架的拆装方式及存在问题
前期工作面安、撤期间，综放支架的下井组装、升井拆解在井底组装硐室内利用2组16吨的电动葫芦进行施工，存在以下问题：
1、支架拆、装速度低于支架运输速度，制约工作面支架安、撤效率。
2、支架在井底车场拆装，井底组装硐室至工作面之间整组支架采用轨道机车运输、无轨支架搬运车运输，运输距离远，效率低。
3、液压支架各部分主要以销轴连接为主，解体为前梁、尾梁、顶梁及立柱、底座四部分，电动葫芦为单吊钩起吊，对支架的起吊平衡及稳定控制较差，不利于支架拆装安全。
针对以上前期支架拆、装方案存在的缺陷，开展综放支架工作面拆装与运输技术的研究。
三、设计研发综放支架液压拆装起吊架
起吊架跑道长度10.2m，全高4.8m，起吊架外宽4.8m，内宽3.95m，安有动、定滑轮组，定滑轮之间的钢丝绳上有起吊动滑轮，起吊动滑轮上安有12个起吊钩，2个起吊钩为一组起吊点，每个起吊点额定起吊能力为5吨，用于起吊液压支架.
四、液压支架拆装硐室的布置
工作面安、撤期间，在工作面上、下平巷切眼以外50-100米处建立拆装硐室，根据起吊架的外形尺寸，对巷道进行开帮、卧底、整平处理，拆装硐室达到净高不低于4.5m，净宽不低于5m宽，长度15m，满足起吊架安装要求。
五、工作面安、撤期间综放支架的拆、装方式
1、工作面安装期间，综放支架解体分为前梁及顶梁4部分，分别封装在3辆平板车上下井。
起吊架安装在工作面进口处，解体的液压支架用平板车下井后，由可以自装、自卸的支架运输车按部分单车运往工作面，进入起吊架下，通过液压起吊钩按前梁、顶梁、尾梁分别吊起，最后将底座放置到起吊架下，把起吊钩挂在液压支架部件上把液压支架部件吊起，在起吊的状态下把液压支架部件组装成整体液压支架。
2、工作面回撤时，起吊架可在上、下巷各安装1组，把整体液压支架用绞车从切眼内牵引到起吊架内，把起吊钩挂在所需起吊的部位，在起吊的状态下把整体液压支架部件拆分成液压支架部件。起吊架的高度需要升降时，可把起吊液压缸支撑在地面上，用起吊液压缸调节框架的高度， 再用定位销插在适当的定位孔内。
3、组装硐室与工作面之间的支架运输使用JSDB-19型双速多用绞车牵引。
六、综放支架工作面拆装技术的创新性
1、运用了液压技术，使用具有多个起吊点的液压起吊设备，各起吊点可独立使用或互相配合使用，具有灵活性强、起吊作业快捷、起吊能力强的特点，特别在重型设备起吊拆装作业中，多吊点起吊平衡稳定性强，更加安全可靠。
2、本项技术解决了矿井工作面安撤等大型施工中重型设备起吊量大，电动葫芦在采区内安装困难的问题。
3、本项技术为综放工作面安撤中重型设备的起吊拆装提供了可靠方案，有效减小工人劳动强度，提高综放工作面的安、撤效率。
七、实施效果分析
通过开展综放支架工作面拆装技术研究，在2012年5月2301S工作面撤除过程中，工作面上下出口各安装1组起吊架，采取上下巷同时拆架、运输的撤除方式，每班可拆卸支架8组，仅用13天就完成了工作面149组50吨综放支架的撤除任务;在工作面安装过程中，1.5小时即可完成一组综放支架的组装，满足工作面安装进度要求。
通过该技术的实施，证明达到矿井工作面安、撤期间的综放支架拆、装要求，充分发挥出了起吊架多点具有的起吊平衡稳定性好、起吊吨位大、操作灵活、高效、安全、可靠的特点，缩短了工作面的安装时间，充分体现出了现代化矿井的工作面安装配套设备先进性，具有较好的社会效益，具有推广意义。
参考文献：
1、郑兰芳;;薄煤层、大采高及放顶煤液压支架技术综述[J];煤矿机械;2011年01期.
2、朱建安;冉彤;赵铁;郭培红;： 液压支架拆装设备的双钩单铰起吊平移装置设计[J];矿山机械;2012年10期.
作者简介：
李加春，男，1970年出生，本科，毕业于山东科技大学，山东新巨龙公司机电部主任，一级建造师、注册安全工程师、工程师。
刘轶，男，1986年出生，本科，毕业于曲阜师范大学，山东新巨龙公司机电部技术员，助理工程师。