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摘要：随着科学技术的飞速发展和人们生活水平的不断提高，当前人们逐渐对摩托车的应用和设计工作重视起来。众所周知，对摩托车减震器的设计工作是在进行摩托车制造中的重点环节，而对摩托车减震器后倾角计算就成为了摩托车设计工作中的重中之重。
关键词：摩托车；减震器后倾角计算；相关探究和讨论
我们应该对摩托车前减震器后倾角实施准确的统计以及分析，同时也要对摩托车前减震器受力情况有所掌握和了解，并在此基础上对摩托车前减震器最佳后倾角设计方法做出正确表达，摩托车前减震器后倾角大小在进行公路行驶的过程中会受到摩托车前轮承受力重力影响，以此为据对前减震器后倾角的具体计算数值实施具体实验过程实证，以下是详细摩托车减震器后倾角设计计算防范内容探究。
1.摩托车减震器后倾角计算重要性和摩托车减震器受力状态分析
1.1.摩托车减震器后倾角计算重要性
对摩托车减震器后倾角大小进行准确计算的重要性不言而喻，因为其会对摩托车减震器寿命和摩托车相应使用寿命造成一定影响。所以，我们应该对摩托车减震器后倾角的计算工作重视起来，与此同时，对摩托车前减震器受力情况以规定要求实施严格准确计算，并在此基础上计算出实际摩托车前减震器后倾角的具体实际数值，通常情况下要求对摩托车减震器后倾角的计算数值要准确到分，图为摩托车减震器示意：
1：曲轴箱标记 2：飞轮标记 3：调整螺钉 4.锁紧螺母 5：厚薄规 6：气门摇臂
1.2.摩托车减震器后受力状态分析
广义来讲，摩托车前减震器下端与摩托车减震器前轮轴二者之间是相互联系的，并且摩托车减震器上端会通过相应上联板和下联板与摩托车车架进行具体联接。当在摩托车进行正常行驶的过程中，其后轮驱动力会通过相应摩托车前减震器来进行前轮推动，摩托车后轮驱动力的主要作用方向是指在摩托车驱动力作用下致使摩托车能够以上平方向向前推动。与此同时，摩托车前减震器会受到摩托车车轮轴对摩托车前减震器向后反作用力影响，摩托车前减震器大小和摩托车减震器对摩托车车轮轴的相应推力是持等同的。此时其方向会向后推移，也就是说摩托车前减震器下端会受到分力影响，摩托车前减震器也会受到摩托车车轮轴支反力影响，摩托车前减震器代销与摩托车前轮所受重力也是持等同状态的。还需要提到的一点就是，摩托车前减震器作用方向呈垂直向上状态，换个角度而言，就是摩托车前减震器下端手相关垂直分力所影响。图为摩托车前减震器受力状况示意：
如上图所示，我们可以通过对摩托车前减震器受力状况的分析对摩托车减震器设计相应表达形式予以导出。由于图中ZQ两点合力具体作用方向与摩托车前减震器相应轴心线刚好重合，此时摩托车减震器仅仅只受到轴向力作用并且摩托车减震器不会因此而产生弯曲以及变形状况等，此种做法有利于是使得摩托车系统中其他元件能够得以正常运行。假设图中ZQ两点合理的具体作用方向与摩托车减震器中有关轴心线二者之间不呈重合趋势，此时Z点偏大且或Q点偏大，无论是ZQ两点中哪一个点偏大都会导致摩托车减震器受到一定弯矩作用力影响而致使摩托车伸缩管运动受阻。需要强调的是，附加组尼的产生会使在乘骑摩托车时乘车舒适度受到其影响。也会使摩托车磨损度加大，但若所受弯矩较大，那么就会使摩托车减震器弯曲状况和摩托车减震器变形等状况发生，此种情况一旦产生就会在一定程度上影响行车稳定性和摩托车行驶安全性等。综上所述，ZQ两点数值的大小对摩托车前减震器后倾角数值起决定性作用，在此增加Q值时，摩托车前减震器后倾角数值也会随之增大，所以我们只需对图中ZQ两点数值大小进行掌握和了解就能够准确计算书摩托车减震器后倾角。
2.摩托车减震器后倾角水平分力计算
2.1.若水平分力为Q，而Q中包括摩托车车轮行驶阻力Ff、相应空气阻力Fw和越障阻力Fr以及摩托车摩擦力阻力Fm，那么就可得出具体计算公式：
Q=Ff+Fw+Fr+Fm
2.2.就摩托车滚动阻力而言，其与路面状况之间的关系较为密切，而当摩托车在硬路面上行驶时，其相关滚动阻力公式则为：
Ff=Gf
2.3.需要知道，G为前轮重力，而公式中F则为摩托车前轮滚动阻力系数。当摩托车普通轮胎在200KPa充气压力下运行时，其相关滚动阻力系数公式为：
2.4.摩托车前空气阻力公式为：
结束语：
综上所述，对摩托车前减震器受力情况有所掌握和了解，并在此基础上对摩托车前减震器最佳后倾角设计方法做出正确表达。摩托车减震器的设计工作是在进行摩托车制造中的重点环节，而对摩托车减震器后倾角计算就成为了摩托车设计工作中的重中之重。所以我们应该对摩托车减震器后倾角进行合理运算，只有这样才能在促进摩托车正常行驶的基础上也保证了摩托车行驶安全。
参考文献：
[1]梁龙，张欣，李国岫，王浩.并联式混合动力电动汽车动力总成系统的仿真研究[J].北方交通大学学报.2002（4）
[2]赵六奇，易庆红.车辆悬架与减振器阻尼的匹配研究[J].车辆与动力技术.1994（1）
[3]李鹏飞，马力，李立，满开美.基于多刚体动力学理论的摩托车平顺性仿真研究；摩托车技术.2005（1）
[4]林蔚.基于虚拟样机技术的摩托车行驶状态仿真[D].重庆大学.2004.
关键词：摩托车；减震器后倾角计算；相关探究和讨论
我们应该对摩托车前减震器后倾角实施准确的统计以及分析，同时也要对摩托车前减震器受力情况有所掌握和了解，并在此基础上对摩托车前减震器最佳后倾角设计方法做出正确表达，摩托车前减震器后倾角大小在进行公路行驶的过程中会受到摩托车前轮承受力重力影响，以此为据对前减震器后倾角的具体计算数值实施具体实验过程实证，以下是详细摩托车减震器后倾角设计计算防范内容探究。
1.摩托车减震器后倾角计算重要性和摩托车减震器受力状态分析
1.1.摩托车减震器后倾角计算重要性
对摩托车减震器后倾角大小进行准确计算的重要性不言而喻，因为其会对摩托车减震器寿命和摩托车相应使用寿命造成一定影响。所以，我们应该对摩托车减震器后倾角的计算工作重视起来，与此同时，对摩托车前减震器受力情况以规定要求实施严格准确计算，并在此基础上计算出实际摩托车前减震器后倾角的具体实际数值，通常情况下要求对摩托车减震器后倾角的计算数值要准确到分，图为摩托车减震器示意：
1：曲轴箱标记 2：飞轮标记 3：调整螺钉 4.锁紧螺母 5：厚薄规 6：气门摇臂
1.2.摩托车减震器后受力状态分析
广义来讲，摩托车前减震器下端与摩托车减震器前轮轴二者之间是相互联系的，并且摩托车减震器上端会通过相应上联板和下联板与摩托车车架进行具体联接。当在摩托车进行正常行驶的过程中，其后轮驱动力会通过相应摩托车前减震器来进行前轮推动，摩托车后轮驱动力的主要作用方向是指在摩托车驱动力作用下致使摩托车能够以上平方向向前推动。与此同时，摩托车前减震器会受到摩托车车轮轴对摩托车前减震器向后反作用力影响，摩托车前减震器大小和摩托车减震器对摩托车车轮轴的相应推力是持等同的。此时其方向会向后推移，也就是说摩托车前减震器下端会受到分力影响，摩托车前减震器也会受到摩托车车轮轴支反力影响，摩托车前减震器代销与摩托车前轮所受重力也是持等同状态的。还需要提到的一点就是，摩托车前减震器作用方向呈垂直向上状态，换个角度而言，就是摩托车前减震器下端手相关垂直分力所影响。图为摩托车前减震器受力状况示意：
如上图所示，我们可以通过对摩托车前减震器受力状况的分析对摩托车减震器设计相应表达形式予以导出。由于图中ZQ两点合力具体作用方向与摩托车前减震器相应轴心线刚好重合，此时摩托车减震器仅仅只受到轴向力作用并且摩托车减震器不会因此而产生弯曲以及变形状况等，此种做法有利于是使得摩托车系统中其他元件能够得以正常运行。假设图中ZQ两点合理的具体作用方向与摩托车减震器中有关轴心线二者之间不呈重合趋势，此时Z点偏大且或Q点偏大，无论是ZQ两点中哪一个点偏大都会导致摩托车减震器受到一定弯矩作用力影响而致使摩托车伸缩管运动受阻。需要强调的是，附加组尼的产生会使在乘骑摩托车时乘车舒适度受到其影响。也会使摩托车磨损度加大，但若所受弯矩较大，那么就会使摩托车减震器弯曲状况和摩托车减震器变形等状况发生，此种情况一旦产生就会在一定程度上影响行车稳定性和摩托车行驶安全性等。综上所述，ZQ两点数值的大小对摩托车前减震器后倾角数值起决定性作用，在此增加Q值时，摩托车前减震器后倾角数值也会随之增大，所以我们只需对图中ZQ两点数值大小进行掌握和了解就能够准确计算书摩托车减震器后倾角。
2.摩托车减震器后倾角水平分力计算
2.1.若水平分力为Q，而Q中包括摩托车车轮行驶阻力Ff、相应空气阻力Fw和越障阻力Fr以及摩托车摩擦力阻力Fm，那么就可得出具体计算公式：
Q=Ff+Fw+Fr+Fm
2.2.就摩托车滚动阻力而言，其与路面状况之间的关系较为密切，而当摩托车在硬路面上行驶时，其相关滚动阻力公式则为：
Ff=Gf
2.3.需要知道，G为前轮重力，而公式中F则为摩托车前轮滚动阻力系数。当摩托车普通轮胎在200KPa充气压力下运行时，其相关滚动阻力系数公式为：
2.4.摩托车前空气阻力公式为：
结束语：
综上所述，对摩托车前减震器受力情况有所掌握和了解，并在此基础上对摩托车前减震器最佳后倾角设计方法做出正确表达。摩托车减震器的设计工作是在进行摩托车制造中的重点环节，而对摩托车减震器后倾角计算就成为了摩托车设计工作中的重中之重。所以我们应该对摩托车减震器后倾角进行合理运算，只有这样才能在促进摩托车正常行驶的基础上也保证了摩托车行驶安全。
参考文献：
[1]梁龙，张欣，李国岫，王浩.并联式混合动力电动汽车动力总成系统的仿真研究[J].北方交通大学学报.2002（4）
[2]赵六奇，易庆红.车辆悬架与减振器阻尼的匹配研究[J].车辆与动力技术.1994（1）
[3]李鹏飞，马力，李立，满开美.基于多刚体动力学理论的摩托车平顺性仿真研究；摩托车技术.2005（1）
[4]林蔚.基于虚拟样机技术的摩托车行驶状态仿真[D].重庆大学.2004.