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[摘 要]近年来，随着互联网技术的发展，新媒体逐渐为公众所熟知并呈快速发展之势。与此同时，传统媒体也发生了新的变化，人们对报纸、杂志、厚报化的需求并没有显著减少，反而呈现出了一定程度的增长势头。传统的制浆造纸技术并没有考虑对环境造成的影响，然而随着社会发展，人类对环境的保护意识逐渐增强，新型造纸机械得到大量应用。该文针对这些设备的日常维护与管理工作展开讨论并提出了相应的应对措施建议。
[关键词]造纸机械；维修；管理
中图分类号：TS73 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）39-0390-01
引言
造纸机械设备具有一定的使用寿命，而这个寿命的长短却不是固定的，与运行过程中的维护管理工作密切相关。做好造纸机械设备的日常维护与管理工作，可以减少机械磨损程度和故障发生频率，提高设备运行过程中的可靠性、稳定性，同时可以有效延长设备的使用寿命，降低一次设备投入带来的生产成本。
一、造纸机故障的特点
1.1生产性固有故障停机特性及规律
该停机主要是在产品质量得到保障和生产工艺要求得到满足的前提下开展施工，特别是高档文化纸的生产。导致停机产生的主要原因包括：一是刷洗工作，在对湿部滤水和脱水元件进行使用的过程中，功能会出现下降现象，脱、滤水无法与初始效果相满足，应进行定期清洗。二是主要工艺装备的更换，例如当铜网、毛布与使用寿命相符之后，进行定期更换。压榨胶辊、石辊受纸和刮刀接触磨损，辊面中高有变化产生，对产品质量造成影响，应定期进行修复。
1.2设备性故障停机的特点
在造纸机生产过程中，由于存在一定的特殊性和复杂性，因此设备性故障主要包括以下几个特点：①较多的设备故障点，经常会有设备故障停机产生。②某些零部件有较短的使用寿命，备件更换的频率相对较高。③故障周期和所占用的维修时间有较大差距，管理难度较大。
1.3造纸机设备性故障产生的主要原因
1）磨损。其原因主要包括长期接触铜网、纸浆、毛布或成型纸磨损的零部件和设备，例如碎浆机、浆泵、真空箱面板、除砂器、压光辊、压榨辊等。另一原因是由于零部件之间部位的频繁运动，如进汽头、真空伏辊、刮刀、气缸以及真空泵等。
2）润滑。机械转动与轴承产生直接联系，以转动辊为主的造纸机，辊有较多的种类和数量存在，各种型号的轴承有数百个，因此，润滑管理工作显得极为必要，特别是受到水、重载及高温的影响，润滑油容易有蒸发、流失及老化现象产生，造成润滑效果出现破坏，导致轴承损坏和轴头磨损的问题。所以，加油的定期检查工作显得极为必要。
3）疲劳。重载和连续运行的机械容易产生疲劳破坏。在造纸机上，由于某些部位受到机械结构和运行原理的制约，零部件不能有太大的设计强度存在，避免有损坏现象产生，可以运用维修技改等措施进行解决。
二、造纸机的维修模式
2.1维修模式简介
保修是指在2～3h的日常停机内开展的设备日常保养维修工作。项目修理则是在每月6～10h停机时间内开展的设备检修工作。而大修则是在每年的10～15d的停机时间内对设备开展全面的修理工作。保修、项目修理以及大修都是将造纸机的“计划停机管理”作为原则，以检修所占用的停机时间作为基础进行开展。其中，设备保养维护是保修的目的，通过勤保养、勤修理，使机械设备处于正常运行状态。项目维修是针对运行设备存在的较大隐患，且在修理过程中通常存在一定难度，所以会有较强的针对性，大修是在一个年度正常生产的前提下开展的必要修理工作，以此构成造纸机“保修、项目维修以及大修”的维修模式系统。
2.2维修性改善的方法
1）同步维修法，即同步开展生产性停机和维修性停机，同步开展相互有干扰的不同维修事件，对相同停机修理时间进行占用开展同步维修事件。例如维修部门对网案部真空洗水箱面板进行更换或维修时，若与生产部门铜网更换工作同时进行，不仅节省了时间，而且更为便捷。
2）分步维修法，即指较多的相同设备数量，且维修内容相同，一次对较长占用时间的维修，运用分组维修的方法，将维修时间化整为零。例如通常长网造纸机烘缸轴承有几十个，若分步对加油工作进行检查，则每次停机不会有过多的时间进行占用。
3）系统并联法。经常有故障产生，且对维修时间占用较长的设备或系统，可以运用在线并联安装的方法进行替换使用，例如真空泵、旋翼筛及空压机。
4）易维修设计法。运用技术改造的方法，对设备的维修性进行改善，从而使设备的使用周期延长，达到减少停机时间的目的。
三、重点管理“保修、项修、大修”的检修模式
3.1计划停机管理的原则
作为一个复杂的管理过程，大型连续化生产对方方面面的工作有所涉及。技术、设备、质量、原材物料和能源供应都会引发停产出现，该问题解决最为有效的方法是对“计划停机管理”进行加强。在诸多关系中，计划停机管理最直接的执行者是生产与设备两个部门，若出现配合不好，双方则会构成对立面。“保修、项修及大修”检修系统都对生产实际情况相互尊重，并融入设备维修工作中。使两者的关系得到很好地解決，促使维修工作迈入正轨，构成一个良性的循环模式。
3.2设备日常巡回检查发挥着基础性作用
作为维修部门基础工作之一，日常巡回检查是对设备隐患的主要手段进行了解和掌握。为了使停机前计划不详和停机后检修的盲目性得到减少，每天都应有专人负责对造纸机实施巡检，将巡检记录作为检修前人力、备件及停机时间的准备依据。日常巡检最好具有一定的分析、诊断及设备隐患的处理能力，由具有实际经验的技术工人负责完成，使检修工作的准确性和可靠性得到有效提升。
3.3项目维修发挥着关键性作用
保修属于日常性维修，大修每年进行1次，项目维修在两者之间发挥着极为重要的作用，是设备维修工作的重中之重。由于造纸机自身的特点，项修在管理上会有较大的灵活性存在，与生产密切配合的同时，应与项目维修内容延长或缩短停机时间相结合。首先统计造纸机生产线上的关键设备和部件的检修及更换周期，将具体检修时间归纳出来。再结合计划停机时间实施合理安排，充分利用项目维修时间，开展检修工作，使复杂费工的修理项目对检修工作产生的压力得到减轻，有效避免提前大修的可能性出现。
四、结束语
造纸机械设备的日常维护和管理工作，不是技术维护和设备管理工作的简单叠加，而应该是一项系统工程，不仅涉及到造纸机械设备本身的质量、维修工人的技术水平，还与设备的操作使用规程密切相关。做好设备的日常维护管理工作，要放宽视野，兼顾各方面的因素，统筹企业自身情况与管理目标，不能用单一指标去衡量。做好全寿命周期规划工作，做到采购、使用、维修各环节的衔接工作，提高设备的使用效率、运行维护水平，延长设备的使用寿命。
参考文献
[1]郑廷景.对造纸机械设备的维修与管理的几点探讨[J].科技展望，2016，26（07）：71.
[2]任陆军，呼卫星，成朋朋.浅谈造纸机械设备的管理及维护[J].企业技术开发，2015，34（02）：97+99.
[3]汪文忠.造纸机械设备管理的有效策略[J].天津造纸，2014，36（04）：32-34.
[4]赵勇军.浅析造纸机械设备的维修管理[J].机电信息，2013（12）：90-91.
[5]姚小元.有关造纸机械设备的维修与管理[J].化学工程与装备，2012（09）：127-129.
[关键词]造纸机械；维修；管理
中图分类号：TS73 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）39-0390-01
引言
造纸机械设备具有一定的使用寿命，而这个寿命的长短却不是固定的，与运行过程中的维护管理工作密切相关。做好造纸机械设备的日常维护与管理工作，可以减少机械磨损程度和故障发生频率，提高设备运行过程中的可靠性、稳定性，同时可以有效延长设备的使用寿命，降低一次设备投入带来的生产成本。
一、造纸机故障的特点
1.1生产性固有故障停机特性及规律
该停机主要是在产品质量得到保障和生产工艺要求得到满足的前提下开展施工，特别是高档文化纸的生产。导致停机产生的主要原因包括：一是刷洗工作，在对湿部滤水和脱水元件进行使用的过程中，功能会出现下降现象，脱、滤水无法与初始效果相满足，应进行定期清洗。二是主要工艺装备的更换，例如当铜网、毛布与使用寿命相符之后，进行定期更换。压榨胶辊、石辊受纸和刮刀接触磨损，辊面中高有变化产生，对产品质量造成影响，应定期进行修复。
1.2设备性故障停机的特点
在造纸机生产过程中，由于存在一定的特殊性和复杂性，因此设备性故障主要包括以下几个特点：①较多的设备故障点，经常会有设备故障停机产生。②某些零部件有较短的使用寿命，备件更换的频率相对较高。③故障周期和所占用的维修时间有较大差距，管理难度较大。
1.3造纸机设备性故障产生的主要原因
1）磨损。其原因主要包括长期接触铜网、纸浆、毛布或成型纸磨损的零部件和设备，例如碎浆机、浆泵、真空箱面板、除砂器、压光辊、压榨辊等。另一原因是由于零部件之间部位的频繁运动，如进汽头、真空伏辊、刮刀、气缸以及真空泵等。
2）润滑。机械转动与轴承产生直接联系，以转动辊为主的造纸机，辊有较多的种类和数量存在，各种型号的轴承有数百个，因此，润滑管理工作显得极为必要，特别是受到水、重载及高温的影响，润滑油容易有蒸发、流失及老化现象产生，造成润滑效果出现破坏，导致轴承损坏和轴头磨损的问题。所以，加油的定期检查工作显得极为必要。
3）疲劳。重载和连续运行的机械容易产生疲劳破坏。在造纸机上，由于某些部位受到机械结构和运行原理的制约，零部件不能有太大的设计强度存在，避免有损坏现象产生，可以运用维修技改等措施进行解决。
二、造纸机的维修模式
2.1维修模式简介
保修是指在2～3h的日常停机内开展的设备日常保养维修工作。项目修理则是在每月6～10h停机时间内开展的设备检修工作。而大修则是在每年的10～15d的停机时间内对设备开展全面的修理工作。保修、项目修理以及大修都是将造纸机的“计划停机管理”作为原则，以检修所占用的停机时间作为基础进行开展。其中，设备保养维护是保修的目的，通过勤保养、勤修理，使机械设备处于正常运行状态。项目维修是针对运行设备存在的较大隐患，且在修理过程中通常存在一定难度，所以会有较强的针对性，大修是在一个年度正常生产的前提下开展的必要修理工作，以此构成造纸机“保修、项目维修以及大修”的维修模式系统。
2.2维修性改善的方法
1）同步维修法，即同步开展生产性停机和维修性停机，同步开展相互有干扰的不同维修事件，对相同停机修理时间进行占用开展同步维修事件。例如维修部门对网案部真空洗水箱面板进行更换或维修时，若与生产部门铜网更换工作同时进行，不仅节省了时间，而且更为便捷。
2）分步维修法，即指较多的相同设备数量，且维修内容相同，一次对较长占用时间的维修，运用分组维修的方法，将维修时间化整为零。例如通常长网造纸机烘缸轴承有几十个，若分步对加油工作进行检查，则每次停机不会有过多的时间进行占用。
3）系统并联法。经常有故障产生，且对维修时间占用较长的设备或系统，可以运用在线并联安装的方法进行替换使用，例如真空泵、旋翼筛及空压机。
4）易维修设计法。运用技术改造的方法，对设备的维修性进行改善，从而使设备的使用周期延长，达到减少停机时间的目的。
三、重点管理“保修、项修、大修”的检修模式
3.1计划停机管理的原则
作为一个复杂的管理过程，大型连续化生产对方方面面的工作有所涉及。技术、设备、质量、原材物料和能源供应都会引发停产出现，该问题解决最为有效的方法是对“计划停机管理”进行加强。在诸多关系中，计划停机管理最直接的执行者是生产与设备两个部门，若出现配合不好，双方则会构成对立面。“保修、项修及大修”检修系统都对生产实际情况相互尊重，并融入设备维修工作中。使两者的关系得到很好地解決，促使维修工作迈入正轨，构成一个良性的循环模式。
3.2设备日常巡回检查发挥着基础性作用
作为维修部门基础工作之一，日常巡回检查是对设备隐患的主要手段进行了解和掌握。为了使停机前计划不详和停机后检修的盲目性得到减少，每天都应有专人负责对造纸机实施巡检，将巡检记录作为检修前人力、备件及停机时间的准备依据。日常巡检最好具有一定的分析、诊断及设备隐患的处理能力，由具有实际经验的技术工人负责完成，使检修工作的准确性和可靠性得到有效提升。
3.3项目维修发挥着关键性作用
保修属于日常性维修，大修每年进行1次，项目维修在两者之间发挥着极为重要的作用，是设备维修工作的重中之重。由于造纸机自身的特点，项修在管理上会有较大的灵活性存在，与生产密切配合的同时，应与项目维修内容延长或缩短停机时间相结合。首先统计造纸机生产线上的关键设备和部件的检修及更换周期，将具体检修时间归纳出来。再结合计划停机时间实施合理安排，充分利用项目维修时间，开展检修工作，使复杂费工的修理项目对检修工作产生的压力得到减轻，有效避免提前大修的可能性出现。
四、结束语
造纸机械设备的日常维护和管理工作，不是技术维护和设备管理工作的简单叠加，而应该是一项系统工程，不仅涉及到造纸机械设备本身的质量、维修工人的技术水平，还与设备的操作使用规程密切相关。做好设备的日常维护管理工作，要放宽视野，兼顾各方面的因素，统筹企业自身情况与管理目标，不能用单一指标去衡量。做好全寿命周期规划工作，做到采购、使用、维修各环节的衔接工作，提高设备的使用效率、运行维护水平，延长设备的使用寿命。
参考文献
[1]郑廷景.对造纸机械设备的维修与管理的几点探讨[J].科技展望，2016，26（07）：71.
[2]任陆军，呼卫星，成朋朋.浅谈造纸机械设备的管理及维护[J].企业技术开发，2015，34（02）：97+99.
[3]汪文忠.造纸机械设备管理的有效策略[J].天津造纸，2014，36（04）：32-34.
[4]赵勇军.浅析造纸机械设备的维修管理[J].机电信息，2013（12）：90-91.
[5]姚小元.有关造纸机械设备的维修与管理[J].化学工程与装备，2012（09）：127-129.