论文部分内容阅读
摘 要：随着我国社会经济的不断发展和进步，各个行业和产业对油气资源的需求量和要求质量正在持续提升，这就对油田企业的油气资源处理技术和流程提出了更高的要求。而油气集输工艺的技术水平不仅仅影响着油气资源集输项目的正常开展，同时也是油田企业经济效益和社会效益的重要影响因素，因此油田企业要充分关注油气技术工艺流程的优化和完善，多措并举推进油气集输项目质量的提高和发展。本文简单叙述了油气集输工艺的具体工艺流程，然后探讨了油气集输工艺流程的优化措施，最后讨论了了油气集输工艺流程的发展展望，以期为相关工作者的工作提供理论基础和实践借鉴。
关键词：油气;集输工艺;流程;优化;措施
在油田企业的生产过程中，油气集输项目是油气资源开发的关键步骤，其工艺流程的完善性直接关系到了油田企业生产效益和经济效益的发展，加以其本身具备着较强的复杂性和专业性，需要根据油气资源的实际状况来进行灵活高效的调整，各大油田企业都充分认识到了油气资源集输工艺流程的重要性，并对其进行了一系列的技术改进和完善。
一、油气集输工艺流程概述
1.1原油脱水工艺
如若油田开采的原油含水量指标高于正常状态，结束过程中就要采用脱水处理的形式來降低其中的水分含量，这就需要应用原油脱水工艺来对其进行处理，处理形式主要分为两部分。第一部分应用聚结脱水和大罐沉降的形式来对其进行范围的游离脱水，保障其大部分的水分都能够与原油进行分离;第二部分的脱水工艺则是使用电极技术来利用交流电与直流电进行二次脱水，二次脱水过后的原油必须要符合集输工艺的相应水分含量标准，这是我国新疆区域的部分油田中应用得较为广泛。
1.2原油集输工艺
在油气资源的开发和集输过程中，原油材料具有凝固性较强和含蜡指标较高的特点所应用的原油集输技术往往是热处理和多级别布站的形式，此种形式能够有效降低原油的凝固点和含蜡指标，有利于原油资源后期的集输和处理[1]。
与此同时，对于凝固性不强和含钠量较低的原有材料，其集输工艺往往需要重视对其温度的合理控制，而不采用热处理的形式来进行集输处理。
1.3油气水多相混集输工艺
在油田企业的油气集输项目进行过程中，不可避免的会接触到部分长距离的油气混输项目，这部分项目往往充分与电热技术相结合。基于电热技术的油气水多相混集输工艺不仅能够有效控制油气资源输送成本，同时也能够有效规范油气资源集输的流程，总体的工艺流程较为完善和成熟。
二、油气集输工艺流程优化措施探讨
2.1适当简化油气集输工艺流程
在油田企业的生产和管理过程中，经济社会效益是油田企业长远发展的主要目标。为了在保障油气集输工程顺利运作的基础上有效提升油田企业的经济社会效益，操作人员就要对油气资源集输工艺的流程进行适当的简化，在适当情况下对油气资源的集输设备进行简化改造，加大油气集输设备和技术的多功能优化和完善，并根据集输工艺的具体应用情况进行无用步骤的裁减，以此来再充分提升油气集输工艺流程应用质量的基础上实现油田企业成本控制的有效化，以此来推动油田企业技术和效益的双向发展[2]。
2.2改进原油脱水技术
在油气资源集输处理的过程当中，由于原油物性间的差异较大，部分原油不可避免地存在含水量较高的问题，严重的影响到了油气集输工程的质量和效率，因此油田企业要加大原油脱水技术的改进力度，提升原油的集输和脱水效益。
一方面，油田企业要做好原油集输脱水设备的维护和管理，定期对加热锅炉设备和分水器设备进行规范的维护和更新，积极应用高效率和高质量的三相分离器进行原油的脱水操作，充分利用浅池原理来减少待处理原油的流动距离，保障原油脱水技术运作环境的温度和其他技术需要条件的稳定性，以此来提升原油脱水技术的运作效果。
另一方面，操作人员还要健全和完善原油化学沉降脱水体系，充分对原油水沉降过程中的温度状况、过乳剂的作用发挥情况和油泥液面的高度情况进行全面的观察和分析，动态化关注原料乳化液不同的特征和作用特点，并在此基础上选择最为合适的复合型破乳剂类型。与此同时，操作人员还要适当抬高外输泵出口的高度，科学合理的对油水净化系统进行调整和更新，以此来最大限度的减少罐内杂物对于原油脱水技术的负面影响。
2.3加强节能改造
在油气资源的开发和结束过程中，部分油田开采出的油气资源普遍存在含水量持续增大的问题，此种问题严重阻碍了油田生产和管理工作质量的提升，同时也加大了油田集输工艺应用的难度，不可避免的造成了较大的能源消耗与浪费，，不仅不利于生态环境的保护和资源的节约，同时也一定可能性降低了油田的经济效益和社会效益，因此油田集输工艺流程需要加强工艺的节能改造和完善，推动油气资源集输项目质量的提升和发展[3]。
首先，油田企业要着重加大技术人员的节能意识培养，让技术人员充分意识到节约能源的重要性，从而充分提升自身的技术水平和低耗能工作质量，一定程度上能够充分削减甚至避免油气集输工艺的资源浪费情况，从而进一步提升油气集输工艺流程的质量和效率
其次，相关工作人员还要对油田集输工艺的相关流程进行严格的把控，严格控制油气资源开采的质量及其对环境的影响，同时也要关注没有及时投入集输的产品的储存问题，保证油气资源储存温度和管道的规范化，并对其进行定期检查和维护，最大限度的里面油气资源的泄露和损失，以此来全面降低油气集输工艺流程中的损耗问题。
2.4加大三次采油技术研究力度
在油田企业的油气集输工艺流程当中，三次采油技术是一种相对先进的资源开采技术，但其出现和应用的时间较短，技术发展仍处在初级阶段，不可避免的存在乳化程度低等技术性的应用问题，但其包含的气驱、空气泡沫复合驱和化学区技术具有一定的发展空间和潜力，不仅能够有效提升投入集输项目的原油质量，还大大有利于提升油田企业的经济效益，一定程度上能够为油田集输工艺流程提供较好的技术支撑。
三、油气集输工艺流程发展展望
处于不同开采时期的油气资源对及施工以流程的要求不尽相同，这就要求油田企业的集输操作人员能够根据油田开采实况的变化来进行不同集输工艺流程的选择和调整，以此来全面保障油气资源的生产和技术质量。现阶段，我国有部分油田已进入了高含水期，油井开采生产物组分发生了较大的变化，原有的油气技术工艺流程已不能满足现阶段有的集输需求和要求，操作人员需要针对此情况进行油气集输工艺流程的合理化改进，通过应用三次采油技术和加热集油工艺来有效提升油气资源产品的生产质量，但三次采油技术和加热集油工艺现阶段的工艺流程相对复杂，仍然需要一定的推广、改进和完善，以此来进一步提升油田企业油气资源及输的处理质量和效率。
除此之外，针对于油田采油平台高含水期和特高含水期采出物的不均衡性问题，电脱水技术、电脱盐技术、三元复合驱动工艺和低温低压采油技术的应用和改进会成为下一阶段油田企业技术和流程优化的重点对象，能够在保障原油质量的基础上有效提高技术和设备的油气和油水分离处理能力。
四、结语
综上所述，油气资源集输工艺流程的完善性和有效性是油田企业资源安全开发与利用的切实保证，在促进油田企业综合竞争力提升和保障安全生产等方面具有重要作用，因此油田企业要适当简化油气技术，工艺流程改进，原油脱水技术，加强节能改造，加大三次采油技术研究力度，多措并举促进油气资源集输与处理工艺流程的贴合性，以此来促进油气资源行业的长期可持续发展。
参考文献：
[1]张钦杰.高含水期油气集输处理工艺技术探究[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（17）：200-201.
[2]郑莲慧.油气集输工艺技术与节能降耗[J].化工管理，2020（04）：176.
[3]常龙，李兆玉.油气集输处理工艺现状及发展探析[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（02）：211-212.
（大港油田公司第一采油厂 天津 滨海新区 300280）
关键词：油气;集输工艺;流程;优化;措施
在油田企业的生产过程中，油气集输项目是油气资源开发的关键步骤，其工艺流程的完善性直接关系到了油田企业生产效益和经济效益的发展，加以其本身具备着较强的复杂性和专业性，需要根据油气资源的实际状况来进行灵活高效的调整，各大油田企业都充分认识到了油气资源集输工艺流程的重要性，并对其进行了一系列的技术改进和完善。
一、油气集输工艺流程概述
1.1原油脱水工艺
如若油田开采的原油含水量指标高于正常状态，结束过程中就要采用脱水处理的形式來降低其中的水分含量，这就需要应用原油脱水工艺来对其进行处理，处理形式主要分为两部分。第一部分应用聚结脱水和大罐沉降的形式来对其进行范围的游离脱水，保障其大部分的水分都能够与原油进行分离;第二部分的脱水工艺则是使用电极技术来利用交流电与直流电进行二次脱水，二次脱水过后的原油必须要符合集输工艺的相应水分含量标准，这是我国新疆区域的部分油田中应用得较为广泛。
1.2原油集输工艺
在油气资源的开发和集输过程中，原油材料具有凝固性较强和含蜡指标较高的特点所应用的原油集输技术往往是热处理和多级别布站的形式，此种形式能够有效降低原油的凝固点和含蜡指标，有利于原油资源后期的集输和处理[1]。
与此同时，对于凝固性不强和含钠量较低的原有材料，其集输工艺往往需要重视对其温度的合理控制，而不采用热处理的形式来进行集输处理。
1.3油气水多相混集输工艺
在油田企业的油气集输项目进行过程中，不可避免的会接触到部分长距离的油气混输项目，这部分项目往往充分与电热技术相结合。基于电热技术的油气水多相混集输工艺不仅能够有效控制油气资源输送成本，同时也能够有效规范油气资源集输的流程，总体的工艺流程较为完善和成熟。
二、油气集输工艺流程优化措施探讨
2.1适当简化油气集输工艺流程
在油田企业的生产和管理过程中，经济社会效益是油田企业长远发展的主要目标。为了在保障油气集输工程顺利运作的基础上有效提升油田企业的经济社会效益，操作人员就要对油气资源集输工艺的流程进行适当的简化，在适当情况下对油气资源的集输设备进行简化改造，加大油气集输设备和技术的多功能优化和完善，并根据集输工艺的具体应用情况进行无用步骤的裁减，以此来再充分提升油气集输工艺流程应用质量的基础上实现油田企业成本控制的有效化，以此来推动油田企业技术和效益的双向发展[2]。
2.2改进原油脱水技术
在油气资源集输处理的过程当中，由于原油物性间的差异较大，部分原油不可避免地存在含水量较高的问题，严重的影响到了油气集输工程的质量和效率，因此油田企业要加大原油脱水技术的改进力度，提升原油的集输和脱水效益。
一方面，油田企业要做好原油集输脱水设备的维护和管理，定期对加热锅炉设备和分水器设备进行规范的维护和更新，积极应用高效率和高质量的三相分离器进行原油的脱水操作，充分利用浅池原理来减少待处理原油的流动距离，保障原油脱水技术运作环境的温度和其他技术需要条件的稳定性，以此来提升原油脱水技术的运作效果。
另一方面，操作人员还要健全和完善原油化学沉降脱水体系，充分对原油水沉降过程中的温度状况、过乳剂的作用发挥情况和油泥液面的高度情况进行全面的观察和分析，动态化关注原料乳化液不同的特征和作用特点，并在此基础上选择最为合适的复合型破乳剂类型。与此同时，操作人员还要适当抬高外输泵出口的高度，科学合理的对油水净化系统进行调整和更新，以此来最大限度的减少罐内杂物对于原油脱水技术的负面影响。
2.3加强节能改造
在油气资源的开发和结束过程中，部分油田开采出的油气资源普遍存在含水量持续增大的问题，此种问题严重阻碍了油田生产和管理工作质量的提升，同时也加大了油田集输工艺应用的难度，不可避免的造成了较大的能源消耗与浪费，，不仅不利于生态环境的保护和资源的节约，同时也一定可能性降低了油田的经济效益和社会效益，因此油田集输工艺流程需要加强工艺的节能改造和完善，推动油气资源集输项目质量的提升和发展[3]。
首先，油田企业要着重加大技术人员的节能意识培养，让技术人员充分意识到节约能源的重要性，从而充分提升自身的技术水平和低耗能工作质量，一定程度上能够充分削减甚至避免油气集输工艺的资源浪费情况，从而进一步提升油气集输工艺流程的质量和效率
其次，相关工作人员还要对油田集输工艺的相关流程进行严格的把控，严格控制油气资源开采的质量及其对环境的影响，同时也要关注没有及时投入集输的产品的储存问题，保证油气资源储存温度和管道的规范化，并对其进行定期检查和维护，最大限度的里面油气资源的泄露和损失，以此来全面降低油气集输工艺流程中的损耗问题。
2.4加大三次采油技术研究力度
在油田企业的油气集输工艺流程当中，三次采油技术是一种相对先进的资源开采技术，但其出现和应用的时间较短，技术发展仍处在初级阶段，不可避免的存在乳化程度低等技术性的应用问题，但其包含的气驱、空气泡沫复合驱和化学区技术具有一定的发展空间和潜力，不仅能够有效提升投入集输项目的原油质量，还大大有利于提升油田企业的经济效益，一定程度上能够为油田集输工艺流程提供较好的技术支撑。
三、油气集输工艺流程发展展望
处于不同开采时期的油气资源对及施工以流程的要求不尽相同，这就要求油田企业的集输操作人员能够根据油田开采实况的变化来进行不同集输工艺流程的选择和调整，以此来全面保障油气资源的生产和技术质量。现阶段，我国有部分油田已进入了高含水期，油井开采生产物组分发生了较大的变化，原有的油气技术工艺流程已不能满足现阶段有的集输需求和要求，操作人员需要针对此情况进行油气集输工艺流程的合理化改进，通过应用三次采油技术和加热集油工艺来有效提升油气资源产品的生产质量，但三次采油技术和加热集油工艺现阶段的工艺流程相对复杂，仍然需要一定的推广、改进和完善，以此来进一步提升油田企业油气资源及输的处理质量和效率。
除此之外，针对于油田采油平台高含水期和特高含水期采出物的不均衡性问题，电脱水技术、电脱盐技术、三元复合驱动工艺和低温低压采油技术的应用和改进会成为下一阶段油田企业技术和流程优化的重点对象，能够在保障原油质量的基础上有效提高技术和设备的油气和油水分离处理能力。
四、结语
综上所述，油气资源集输工艺流程的完善性和有效性是油田企业资源安全开发与利用的切实保证，在促进油田企业综合竞争力提升和保障安全生产等方面具有重要作用，因此油田企业要适当简化油气技术，工艺流程改进，原油脱水技术，加强节能改造，加大三次采油技术研究力度，多措并举促进油气资源集输与处理工艺流程的贴合性，以此来促进油气资源行业的长期可持续发展。
参考文献：
[1]张钦杰.高含水期油气集输处理工艺技术探究[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（17）：200-201.
[2]郑莲慧.油气集输工艺技术与节能降耗[J].化工管理，2020（04）：176.
[3]常龙，李兆玉.油气集输处理工艺现状及发展探析[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（02）：211-212.
（大港油田公司第一采油厂 天津 滨海新区 300280）