论文部分内容阅读
摘要：机械零部件加工是机械生产企业最关键的生产加工环节。机械零件加工后的最终几何参数决定了加工精度是否达到标准。要保障零件精度质量，保证机械加工的正常发展。但是在加工时，会受到多种因素的影响，导致工件质量低下，无法满足质量要求。在实际零件加工生产中，机械加工工艺直接决定零件的实际加工精度，本文对机械加工工艺及其对零件加工精度的影响进行了分析，总结了机械加工工藝在零件加工中的改进措施。
关键词：机械加工;零件精度;因素分析;改善策略
引言：
在机械零件的加工过程中，会受到各种因素的影响，导致机械刀具和工件在生产中的位置发生了变化，造成零件的柔顺程度不能满足要求，机械零件的加工误差，使其难以满足被加工零件的质量要求。这里所说的加工质量是指机械零件经过加工后的实际长度、宽度、厚度、规格和位置的参数能够满足零件加工的标准和要求。零件的误差越小，零件的质量越高。机械加工技术主要是改变毛坯的形状和尺寸，为了实现后续加工，必须提前对羊毛进行机械加工。
一.机械零件加工精度的影响因素分析
机械加工技术对后期零件的精密加工有着不可分割的影响。在实际的机械加工中，机械加工工艺会受到各种因素的影响，使零件的加工精度不能有效提高，而且还会给机械加工生产造成很大的损失。充分了解加工过程的影响因素，改进加工工艺，使其更加完善，以提高零件的加工精度。加工工艺对零件加工精度的影响主要有内在因素和外在因素。内部因素主要是指系统本身在加工工艺相关工作中造成的精度差异。外部因素主要指系统运行过程中的机械变形和热变形过程。
1.内部因素分析
对于零件加工精度加工过程的影响因素中的内在因素是一个重要因素，加工过程系统本身的精度问题是零件机械加工工艺的内在因素，主要表现在三个方面： 工厂的机械加工系统，本身的精度是一个问题，因此在零件的生产和制造过程中，必然会影响零件本身的精度; 系统在加工过程的操作过程中，系统的安装与规定的系统安装有一定的差异，导致实际系统的操作容易、定位误差或不准确的现象，从而导致零件在加工过程中受到大、低零件的加工精度的影响; 加工过程系统在长期使用过程中，本身会出现一些损坏，对零件的加工精度造成较大的影响。
2.外部因素分析
影响零件加工精度的外部因素主要有应力变形和热变形两种。 其主要表现是： 在实际的机械加工工作中，机械加工工艺系统的操作容易产生受力变形。 这些应力和变形条件使系统本身的形状和位置发生变形，导致零件在生产和加工过程中形状发生变化，从而影响零件的加工精度。这主要是由于机械加工系统的实际工作强度和各个零件的应力和变形引起的，热变形主要是由于加工过程中系统和操作过程中的热量影响而产生的。其热变形主要是机械加工系统在机械零件长时间运行时的反复摩擦，会产生一定量的热量，然后零件会受热变形，主要包括刀具热变形、被加工零件热变形、机床热变形和零件热变形。这将对零件的加工精度产生很大的影响
二.提升机械零件加工精度策略分析
1.提升加工设备的精确度减少误差
造成设备误差的原因很多，其中最具代表性的是零件加工过程中机械零件的精度，其精度直接关系到机床本身的精度、加工工具所用零件、量具、夹具及其他相关辅助设备的精度。 所以在使用加工作业时对工艺系统和加热过程进行严格的管理和控制，以及在使用刀具磨损的情况下，夹具是否变形和测量设备在使用过程中是否存在误差含量，只有这样才能提高机械设备的精度，减少机械零件在加工过程中的误差值。
2.优化加工过程降低工艺误差
在对机械零件进行加工的时候，通常情况下零件毛坯本身存在的误差，或者是在上道工序时所产生的误差都会给接下来的机械零件加工精度造成不同程度的影响。因此在进行机械零件加工的过程中要对每一个道加工工序的精度进行准确地检查和确认。现阶段国内主流的方式是在机械零件加工的过程中运用‘误差均化’的方式，也就是说在进行机械零件的加工前要对上道工序的工件尺寸以及参数进行测量，再把这些测量后的设备进行分组，再把不同组别的工件所产生的误差为基础对加工刀具以及夹具的精度进行调整，这样就能够确保机械零件在加工后能够把误差控制在最小的范围里。
3.提高加工工艺人员的职业素养
结合机械零部件加工企业的实际情况，运用科学合理的方法，提高机械零部件加工技术人员的实际操作能力和业务水平，对提高企业的核心竞争力具有重要的促进作用。 加工人员的职业素质包括自身的职业技能水平、职业道德和责任感。 通过提高机械零件加工人员的素质，可以保证机械零件在生产过程中，加工过程中不会出现质量问题和安全问题，还可以提高机械零件的生产效率。 此外，通过专业素质的提高，机械零件加工技术人员在漫长的生产过程中也能不断积累宝贵的生产经验，提高自学能力，以最佳状态融入机械零件的加工和生产过程。 这不仅可以有效地避免机械零件因人为因素造成的误差，而且可以提高所有加工工人的积极性，同时提高机械零件的加工精度，为企业今后的可持续发展做好充分的准备。
三.结束语：
机械零件生产与加工过程中，由于受到多种因素的作用，会影响到加工精度，从而导致生产质量不达标的问题，道加工工艺对加工精度影响很大，只有有效地减少加工中产生的误差，才能提高加工精度，才能保证生产零件的质量符合标准。
参考文献：
[1]李新， 李俊杰. 关于机械加工工艺对零件加工精度的影响研究[C]// 科技与企业——企业科技创新与管理学术研讨会论文集（上）. 2016.
[2]韩中喜. 试论机械零件加工精度的影响因素及优化措施[J]. 化工管理， 2017（3）：202-202.
沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司 110000
关键词：机械加工;零件精度;因素分析;改善策略
引言：
在机械零件的加工过程中，会受到各种因素的影响，导致机械刀具和工件在生产中的位置发生了变化，造成零件的柔顺程度不能满足要求，机械零件的加工误差，使其难以满足被加工零件的质量要求。这里所说的加工质量是指机械零件经过加工后的实际长度、宽度、厚度、规格和位置的参数能够满足零件加工的标准和要求。零件的误差越小，零件的质量越高。机械加工技术主要是改变毛坯的形状和尺寸，为了实现后续加工，必须提前对羊毛进行机械加工。
一.机械零件加工精度的影响因素分析
机械加工技术对后期零件的精密加工有着不可分割的影响。在实际的机械加工中，机械加工工艺会受到各种因素的影响，使零件的加工精度不能有效提高，而且还会给机械加工生产造成很大的损失。充分了解加工过程的影响因素，改进加工工艺，使其更加完善，以提高零件的加工精度。加工工艺对零件加工精度的影响主要有内在因素和外在因素。内部因素主要是指系统本身在加工工艺相关工作中造成的精度差异。外部因素主要指系统运行过程中的机械变形和热变形过程。
1.内部因素分析
对于零件加工精度加工过程的影响因素中的内在因素是一个重要因素，加工过程系统本身的精度问题是零件机械加工工艺的内在因素，主要表现在三个方面： 工厂的机械加工系统，本身的精度是一个问题，因此在零件的生产和制造过程中，必然会影响零件本身的精度; 系统在加工过程的操作过程中，系统的安装与规定的系统安装有一定的差异，导致实际系统的操作容易、定位误差或不准确的现象，从而导致零件在加工过程中受到大、低零件的加工精度的影响; 加工过程系统在长期使用过程中，本身会出现一些损坏，对零件的加工精度造成较大的影响。
2.外部因素分析
影响零件加工精度的外部因素主要有应力变形和热变形两种。 其主要表现是： 在实际的机械加工工作中，机械加工工艺系统的操作容易产生受力变形。 这些应力和变形条件使系统本身的形状和位置发生变形，导致零件在生产和加工过程中形状发生变化，从而影响零件的加工精度。这主要是由于机械加工系统的实际工作强度和各个零件的应力和变形引起的，热变形主要是由于加工过程中系统和操作过程中的热量影响而产生的。其热变形主要是机械加工系统在机械零件长时间运行时的反复摩擦，会产生一定量的热量，然后零件会受热变形，主要包括刀具热变形、被加工零件热变形、机床热变形和零件热变形。这将对零件的加工精度产生很大的影响
二.提升机械零件加工精度策略分析
1.提升加工设备的精确度减少误差
造成设备误差的原因很多，其中最具代表性的是零件加工过程中机械零件的精度，其精度直接关系到机床本身的精度、加工工具所用零件、量具、夹具及其他相关辅助设备的精度。 所以在使用加工作业时对工艺系统和加热过程进行严格的管理和控制，以及在使用刀具磨损的情况下，夹具是否变形和测量设备在使用过程中是否存在误差含量，只有这样才能提高机械设备的精度，减少机械零件在加工过程中的误差值。
2.优化加工过程降低工艺误差
在对机械零件进行加工的时候，通常情况下零件毛坯本身存在的误差，或者是在上道工序时所产生的误差都会给接下来的机械零件加工精度造成不同程度的影响。因此在进行机械零件加工的过程中要对每一个道加工工序的精度进行准确地检查和确认。现阶段国内主流的方式是在机械零件加工的过程中运用‘误差均化’的方式，也就是说在进行机械零件的加工前要对上道工序的工件尺寸以及参数进行测量，再把这些测量后的设备进行分组，再把不同组别的工件所产生的误差为基础对加工刀具以及夹具的精度进行调整，这样就能够确保机械零件在加工后能够把误差控制在最小的范围里。
3.提高加工工艺人员的职业素养
结合机械零部件加工企业的实际情况，运用科学合理的方法，提高机械零部件加工技术人员的实际操作能力和业务水平，对提高企业的核心竞争力具有重要的促进作用。 加工人员的职业素质包括自身的职业技能水平、职业道德和责任感。 通过提高机械零件加工人员的素质，可以保证机械零件在生产过程中，加工过程中不会出现质量问题和安全问题，还可以提高机械零件的生产效率。 此外，通过专业素质的提高，机械零件加工技术人员在漫长的生产过程中也能不断积累宝贵的生产经验，提高自学能力，以最佳状态融入机械零件的加工和生产过程。 这不仅可以有效地避免机械零件因人为因素造成的误差，而且可以提高所有加工工人的积极性，同时提高机械零件的加工精度，为企业今后的可持续发展做好充分的准备。
三.结束语：
机械零件生产与加工过程中，由于受到多种因素的作用，会影响到加工精度，从而导致生产质量不达标的问题，道加工工艺对加工精度影响很大，只有有效地减少加工中产生的误差，才能提高加工精度，才能保证生产零件的质量符合标准。
参考文献：
[1]李新， 李俊杰. 关于机械加工工艺对零件加工精度的影响研究[C]// 科技与企业——企业科技创新与管理学术研讨会论文集（上）. 2016.
[2]韩中喜. 试论机械零件加工精度的影响因素及优化措施[J]. 化工管理， 2017（3）：202-202.
沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司 110000