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【摘 要】当测量具有腐蚀性、高粘度或含有悬浮颗拉的敞口容器液位,且准确度要求不很高时,常选用吹气式液位计。本文介绍了吹气法的工作原理、吹气式液位测量的原理,以及使用时应注意的事项。
【关键词】吹气法;测量;液位
1.引言
液位是石油化工生产过程中的重要参数之一。精确可靠地测量介质液位,是工业生产的需要,也是从事仪表自动化维护工作的职责。液位又包括液位信号器和连续液位测量两种。液位信号器是对几个固定位置的液位进行测量,用于液位的上、下限报警等。连续液位测量是对液位连续地进行测量,它广泛地应用于石油、化工、食品加工等诸多领域,具有非常重要的意义。
2.吹气法的工作原理
吹气法的工作原理,见图2-1所示。图中:1-过滤器;2-减压阀;3-节流元件;4-转子流量计;5-变送器。因吹气管内压力近似等于液柱的静压力,故P=ρgH。式中,ρ-液体密度;H-液位。故由静压力P即可测量液位H。吹气法适用于测量腐蚀性强、有悬浊物的液体,主要应用在测量精度要求不高的场合。
对于精度要求不高的场所,而且工艺条件很苛刻的场所,如高粘度,高腐蚀性的流量、液位,可用吹气法测量。
3.吹气式液(物)位测量的组成与使用方法
3.1组成原理
(1)吹气式物位测量是利用临界压缩比恒流原理,即:在气体处在临界压缩比或超临界压缩比时,气体通过节流元件时流量呈最大。如果下游管路阻力发生变化,流量也不再变化,即处于恒流状态。若忽略气体在管道中流动时的压降,则在下游管道的压力与插入管口被测介质的压力相等,可以用管道压力表示被测液柱的压力。
(2)吹气式液位计由节流元件、测压仪表、止回阀、转子流量计、过滤器、减压阀、导压管和插入管等组成。另外还需要0.4~0.7MPa的气源(空气、氮气、二氧化碳等)。
图3-1 吹气式液位测量系统
3.2使用说明
①节流元件的孔径可以利用标准孔板计算公式计算得到,但多数采用经验数据。对于一般粘度不大,无固体颗粒的液体,孔径可取φ0.7或φ0.8mm,流速为0.5~1.0m/s;对于粘度较大,有固体颗粒的液体,孔径可取φ1.0或φ1.2mm,流速为1.0~3.5m/s;②反吹点应靠近取压点安装;③在测量含有固体颗粒的液位时,节流元件应安装在从上向下流的垂直管道上;④压力变送器(差压变送器)要安装在取压点的水平高度或取压点上方;⑤转子流量计根据现场情况,有时可以省掉。
吹气式液位计正常工作时,气体流ht应取一个合适的数值。一般以在最高液位时仍有气泡逸出为宜。流量过大,则流经导管的压降变大,会引起测量的误差;流量过小,又会造成较大的滞后。为此,在管路中安装浮子流量计用以观察流量的大小,安装节流阀控制流址。
式中:H1—仪表测量的液位高度m;H0—插入管口距容器底部的高度m;H—液位的實际高度m;ρ—被测液体的密度kg/m3;p—液柱的压力Pa;g—重力加速度;
3.4应用范围
除了能测量洁净液体的液位外,特别适于有腐蚀性的酸碱盐液体、有毒性的液体、有放射性液体、粘度较大液体、易于结晶液体、含有固体颗粒液体的液位以及一些流化床料位的测量。吹气法并不意味着只能用空气吹,可以是任何气体。从理论上讲,吹气管路内的气体流量越小越好,即流速越低越好,这样气体在管路中的压降越低,变送器的测量点与吹气点的压力越接近。实际应用中对双路吹气只要两路的吹气流量相同,尽管两个管路的长度不同,近似认为压降相同。
4.吹气法精确测量原油罐液位的实例
如,已知1万立方的原油罐,直径为20m、高度16m,所贮油品的密度ρ=960kg/m3;测压仪表为压力变送器,当时输出为满量程的75%(仪表量程是0~160MPa),插入管口距罐底为0.5m。见下图4-1:
图4-1 吹气法精确测量原油罐液位
在采用吹气法精确测量液位高度时,必须考虑在吹气管道中空气密度对测量液位高度的影响。由于其影响的大小随液位变化而变化,因此它产生的误差是不能忽略的。但是如果吹气口与压力变送器在同一水平线上,管内压缩空气的密度变化是一致的,测量不会受影响。液位高度计算如下:
5.结束语
总之,吹气法精确测量液位系统结构简单,使用方便,最适合于具有腐蚀性、高猫度、含有悬浮颗粒液体的液位测量。不适于密闭容器的液位测量,如果不得已用于密闭容器,则要求容器上部有通气孔。它的缺点是需要气源,而且只能适用于静压不高、准确度要求不高的场合。若将压缩空气改为氮气或二氧化碳气体,则可测量易燃、易氧化液体的液位。但是,也应该看到,用吹气法测量液位主要在要求不高、控制不严、精度不高的场合使用。从原理上讲就是静压测量,误差大,耗仪表空气不节能,维护量较大。
参考文献:
[1]张平发。液位测量吹气装置的研究[J],化工自动化及仪表,2003年01期
[2]董合林.吹气法在真空测量中的应用研究[J],化工自动化及仪表,2010年07期
【关键词】吹气法;测量;液位
1.引言
液位是石油化工生产过程中的重要参数之一。精确可靠地测量介质液位,是工业生产的需要,也是从事仪表自动化维护工作的职责。液位又包括液位信号器和连续液位测量两种。液位信号器是对几个固定位置的液位进行测量,用于液位的上、下限报警等。连续液位测量是对液位连续地进行测量,它广泛地应用于石油、化工、食品加工等诸多领域,具有非常重要的意义。
2.吹气法的工作原理
吹气法的工作原理,见图2-1所示。图中:1-过滤器;2-减压阀;3-节流元件;4-转子流量计;5-变送器。因吹气管内压力近似等于液柱的静压力,故P=ρgH。式中,ρ-液体密度;H-液位。故由静压力P即可测量液位H。吹气法适用于测量腐蚀性强、有悬浊物的液体,主要应用在测量精度要求不高的场合。
对于精度要求不高的场所,而且工艺条件很苛刻的场所,如高粘度,高腐蚀性的流量、液位,可用吹气法测量。
3.吹气式液(物)位测量的组成与使用方法
3.1组成原理
(1)吹气式物位测量是利用临界压缩比恒流原理,即:在气体处在临界压缩比或超临界压缩比时,气体通过节流元件时流量呈最大。如果下游管路阻力发生变化,流量也不再变化,即处于恒流状态。若忽略气体在管道中流动时的压降,则在下游管道的压力与插入管口被测介质的压力相等,可以用管道压力表示被测液柱的压力。
(2)吹气式液位计由节流元件、测压仪表、止回阀、转子流量计、过滤器、减压阀、导压管和插入管等组成。另外还需要0.4~0.7MPa的气源(空气、氮气、二氧化碳等)。
图3-1 吹气式液位测量系统
3.2使用说明
①节流元件的孔径可以利用标准孔板计算公式计算得到,但多数采用经验数据。对于一般粘度不大,无固体颗粒的液体,孔径可取φ0.7或φ0.8mm,流速为0.5~1.0m/s;对于粘度较大,有固体颗粒的液体,孔径可取φ1.0或φ1.2mm,流速为1.0~3.5m/s;②反吹点应靠近取压点安装;③在测量含有固体颗粒的液位时,节流元件应安装在从上向下流的垂直管道上;④压力变送器(差压变送器)要安装在取压点的水平高度或取压点上方;⑤转子流量计根据现场情况,有时可以省掉。
吹气式液位计正常工作时,气体流ht应取一个合适的数值。一般以在最高液位时仍有气泡逸出为宜。流量过大,则流经导管的压降变大,会引起测量的误差;流量过小,又会造成较大的滞后。为此,在管路中安装浮子流量计用以观察流量的大小,安装节流阀控制流址。
式中:H1—仪表测量的液位高度m;H0—插入管口距容器底部的高度m;H—液位的實际高度m;ρ—被测液体的密度kg/m3;p—液柱的压力Pa;g—重力加速度;
3.4应用范围
除了能测量洁净液体的液位外,特别适于有腐蚀性的酸碱盐液体、有毒性的液体、有放射性液体、粘度较大液体、易于结晶液体、含有固体颗粒液体的液位以及一些流化床料位的测量。吹气法并不意味着只能用空气吹,可以是任何气体。从理论上讲,吹气管路内的气体流量越小越好,即流速越低越好,这样气体在管路中的压降越低,变送器的测量点与吹气点的压力越接近。实际应用中对双路吹气只要两路的吹气流量相同,尽管两个管路的长度不同,近似认为压降相同。
4.吹气法精确测量原油罐液位的实例
如,已知1万立方的原油罐,直径为20m、高度16m,所贮油品的密度ρ=960kg/m3;测压仪表为压力变送器,当时输出为满量程的75%(仪表量程是0~160MPa),插入管口距罐底为0.5m。见下图4-1:
图4-1 吹气法精确测量原油罐液位
在采用吹气法精确测量液位高度时,必须考虑在吹气管道中空气密度对测量液位高度的影响。由于其影响的大小随液位变化而变化,因此它产生的误差是不能忽略的。但是如果吹气口与压力变送器在同一水平线上,管内压缩空气的密度变化是一致的,测量不会受影响。液位高度计算如下:
5.结束语
总之,吹气法精确测量液位系统结构简单,使用方便,最适合于具有腐蚀性、高猫度、含有悬浮颗粒液体的液位测量。不适于密闭容器的液位测量,如果不得已用于密闭容器,则要求容器上部有通气孔。它的缺点是需要气源,而且只能适用于静压不高、准确度要求不高的场合。若将压缩空气改为氮气或二氧化碳气体,则可测量易燃、易氧化液体的液位。但是,也应该看到,用吹气法测量液位主要在要求不高、控制不严、精度不高的场合使用。从原理上讲就是静压测量,误差大,耗仪表空气不节能,维护量较大。
参考文献:
[1]张平发。液位测量吹气装置的研究[J],化工自动化及仪表,2003年01期
[2]董合林.吹气法在真空测量中的应用研究[J],化工自动化及仪表,2010年07期