氯化精炼在镍钴湿法冶金中的应用探索

来源 :中国有色冶金 | 被引量 : 0次 | 上传用户:vivien2009
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本文以某公司镍精矿为原料,通过借鉴国内外氯化精炼工艺的研究成果和生产实践,在实验室验证了氯化浸出-萃取-电积工艺生产高品质电积镍的可行性,试验结果表明:镍精矿经过镍精矿+阳极泥法置换沉铜后,首先进行氯气浸出,在较佳的工艺参数条件下,置换沉铜率高达99.8%,氯气浸出过程中镍、铜、铁和钴的浸出率分别达到96.02%、100%、100%和63.33%;置换后液首先进行针铁矿法除铁,然后采用N235-P204联合萃取,在较佳工艺参数下,除铁后液铁含量仅为0.0031 g/L,除铅离子以外,萃余液中的其他杂质金属离子含量均已达到电积新液的要求;对萃余液采用氯气+碳酸镍法进行氧化除铅,除铅后液含铅为0.0001 g/L,在较佳的电积工艺参数下,可生产出纯度99.99%的电积镍.
其他文献
湿法炼锌净化过程产出的有机物净化钴渣的产量逐年增加,钴渣中钴主要以有机螯合物状态存在,难溶于水和稀酸,因此采用常规浸出方法钴的浸出率很低.本文针对该钴渣特点提出低酸浸出-煅烧-还原浸出-氧化沉钴工艺回收有机物净化钴渣中钴的方法.该工艺有两个创新点,一是采用煅烧工艺破坏有机物钴渣中的有机成分,将其转变为易回收的CoO和CoSO4;二是在氧化沉钴工序,采用H2 O2作为氧化剂替代常规的Na2 S2 O8进行氧化沉钴,以解决氧化剂消耗量大和沉钴后液处理繁琐等问题.在各段工序的较优工艺参数条件下,采用该工艺得到的
中国已经连续多年成为全球最大的锌生产国和消费国,随着节能环保压力的增大与资源回收利用要求的提高,推进锌行业技术进步与工艺创新已经势在必行.本文在系统概述我国锌工业冶炼工艺状况的基础上,对近十年的锌冶炼工艺技术创新与应用实践成果进行了总结.目前现有的湿法炼锌工艺正逐步回归常规浸出流程,朝着设备大型化、浸出渣无害化的方向发展,侧吹浸没燃烧熔池熔炼等渣处理技术发展迅速;热酸浸出-赤铁矿除铁工艺具有较大发展潜力,已经实现工业化;全湿法加压富氧浸出工艺生产成本仍然高于常规湿法工艺,其适合于硫酸需求量小、运输成本高的