在油田开发过程中，游梁式抽油机是原油举升的主要设备，而皮带是游梁式抽油机动力传动的重要组成部分，游梁式抽油机井的皮带消耗在原油开发過程中占的成本比例相当大。游梁式抽油机三角带的消耗与材质、设备安装及运行状况、油井负荷大小、日常维护和自然环境等诸多因素密切相关。通过游梁式抽油机三角皮带治理工作，可以实现油田的“节本降耗”的目标。
　　游梁式抽油机的皮带损耗频繁，一是加大了能源消耗，另一方面也增加了废弃物的排放。皮带消耗量大，一直是困扰我队的一大难题。经统计，2010年，我队平均每口油井每年的皮带消耗量是7组。2010年年初，我队在北区工作站领导的领导下，开展了三角带消耗治理专项工作，经过一年多的摸索和试验，三角带消耗治理工作取得了很好的效果。
　　一、开发现状
　　截止2014年5月底，采油四队共有油水井196口，开井166口，其中：油井169口，开井136口；水井29口，开井21口（污水回灌井10口）。原油日产量300吨，平均日产液5648.3吨，日均注水1601方（仅配注井）。我队拥有接转站3座，管理北一区、北二区，集输站4座、注水站2座、共有19座计量点、13座配水间。目前我队共有游梁式抽油机井135台，在用128台，其中12型25台，10型长冲程93台，老10型17台。
　　二、影响三角带使用时间的主要原因
　　三角带主要由联结层、包布、顶胶、抗拉体及底胶五部分组成（见图1），经调查表明，三角带使用时间受多种因素影响。按“人、机、料、法、环”分类，影响三角带使用时间可归纳为以下6个主要因素：仓储管理、安装、现场维护、设备影响、质量、环境因素。（详见表1）
　　三、治理对策
　　目前我队井上大部分电机都是普通异步电机，级数低﹑转速高，而单井所需冲次不高，因而电机皮带轮小，皮带与皮带轮之间包角﹑接触面积小，从而造成皮带消耗量大。
　　针对以上皮带消耗的主要原因，我们对每口油井做好皮带损耗频率台帐，对于损耗频繁的油井，仔细查找原因，对症下药，列出计划大表，一一进行治理。今年共更换低转速电机58台（其中16级低转速稀土永磁电机34台），调整“四点一线”165井次，平时三角带松紧度调整共713次，平衡调整39井次，调偏29井次，更换皮带轮28个。通过设备的更换，以及加强日常管理工作，今年的三角带治理工作取得了很好的效果。单根带单井平均年消耗量减少23.6根，我队10口单根带井年节省单根带236根，节省成本20000万多元（见表一）；组合带单井平均年消耗量减少3.1组，我队年均124口组合带井组合带节省384副，节省成本140306元（见表二），通过三角带治理，年节省成本160306元。
　　结论
　　1.冲次都在4次以下的油井，要加大低转速电机或多槽皮带轮的使用，特别是16级节能稀土永磁电机，即可以节能，又可以减少三角带的消耗。
　　2.加强日常管理工作，做好游梁式抽油机三角带的“四点一线”及三角的松紧度调节或调整工作，从而可以减少三角带的消耗。
　　3.调整抽油机平衡率，使抽油机平衡率调整在85%---115%之间，从而降低皮带局部磨耗。
　　4.加强抽油机井的调偏工作，既可以避免盘根跑油，也是避免井底额外负荷、减少三角带消耗的重要法宝。
　　5.淘汰在用不合格电机皮带轮。2009年10月以前，我厂加工的皮带轮因胚料存在微孔，造成成品表面布满细小凹坑，因此对三角带运转造成极大损害；另外部分皮带轮楔角因偏磨不符合标准角度40度，造成楔角偏差，也是极大损害三角带的原因之一。
　　做好以上几点工作，将延长游梁式抽油机的三角带的使用寿命，今年的平均单井三角带消耗量3.9副，从而超额完成了年前制定年三角带消耗量降低到5副的目标，又实现了油田节本降耗，提高油田效益。