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【摘要】：电气自动化技术是推动现代社会飞速进步的核心科学结晶，是企业快速生产工业化的先决条件。由于科学技术的不断向前推进，目前我国的多数煤矿企业都提高了自身的自动化水平，尤其是电气自动化技术，更是快速应用到了各个领域。目前自动化技术所涉及到的操控精密程度以及智能化程度逐步提升，自动化技术已经更加地向知识密集化、功能多样化方向和集成化方向靠拢，而煤矿生产企业在针对电气自动化技术应用的方面也不能脱离以上核心技术的支持和帮助。
【关键词】：电气自动化；煤矿生产；应用
引言
就煤矿生产而言，采煤工艺是否先进会直接影响到整个煤矿的生产能力，要使煤矿生产实现高产、高效，必须想方设法改进生产工艺！在机械自动化控制技术飞速发展的影响下，中国煤矿企业应用电气自动化技术越来越多，相关煤矿企业必须充分认清煤矿机械应用电气自动化的优势，借助电气自动化技术来规避部分风险，使设备与人员操作效率更高、运行更可靠等，并重视电气自动化在现代化煤矿中的应用，促进煤矿开采长期健康可持续发展。
1 、我国煤矿生产电气自动化应用的特点
随着我国现今工业化建设进程的加快，国民生产对于煤炭资源的需求量与日俱增，因而煤炭行业的发展对于国民经济进步具有关键的效用。煤炭作为不可再生资源，一旦被開采使用后，原有的煤矿便失去利用价值，同时，对于煤炭生产企业而言，煤炭的勘探和采矿设备的维护均占用了企业较多的成本，对于煤矿企业而言是一笔较大的开支。因此，煤矿企业必须依托管理方式的创新以及技术革新，实现生产成本的降低，进而使企业在激烈的市场竞争中能够轻装上阵，实现企业的良性发展。通过将电气自动化设备在企业的推广应用，将大大提升煤矿企业的生产效率，同时亦能够降低以往人工操作的高失误率，进而使煤矿企业的生产成本得到有效的控制。在煤矿建设电气自动化设备已广泛应用于生产，电气自动化技术在通风，加热，水泵的使用得到合理利用，促进矿山生产能力奠定了坚实的基础，为煤矿安全生产条件建设好。在煤炭运输电气自动化设备中的应用将有助于提高煤矿煤炭运输能力，促进煤炭生产中的应用价值和电气自动化的使用效率，在煤矿企业的未来发展创造更大的价值。
2 、电气自动化在煤矿生产中的应用
2.1 采掘机械设备的电气自动化技术
从目前国内煤矿采掘现状来看，采掘机械设备的电牵引化逐渐实现，这种电牵引式的装机容量明显大于传统牵引方式，尤其是横向布置式多电机驱动的投入使用，大大提高了煤矿开采的便利性。交流电牵引式采煤机的采煤效率非常高，可以减少污染，在后期管理维护上也较便利，不需要投入过多人工。
2.2 采煤过程人性化
在应用采煤机进行采煤作业时，通常采煤起始作业都是从厚煤层或中厚煤层，逐渐采向薄煤层，在实际采煤作业中，开采难度最高的煤层为薄煤层，而薄煤层往往又在煤田可采总储量中占有较大比例，因此煤矿开采的重点工作之一就是要做好薄煤层的开采。在采煤机械中应用电气自动化技术后，可实现远程监控采煤机的采煤作业，同时采煤机可按照煤层厚度变化情况进行自动采煤，这样不但实现了采煤作业高产高效，而且使采煤技术更安全，工人劳动强度更低，采煤过程更加人性化。
2.3 应用在矿井提升中
将PLC控制系统运用在矿井提升系统中可由动力装置、变频器和液压站等组成，其工作原理是：一旦司机接收到来自井口或者是井底要求发车的信号就会从推动手柄使之离开紧闸位置，使得主电动机松闸。另一方面，当司机操纵主控制器的手柄扳倒某一个极限位置（正向的极端或者是相反的极端）的时候，在程序的操控下主控PLC系统将会最先接收到高压转换器发送来的电，而后向主电机中的定子绕组内输送高压信号，这时候电阻是开启的状态，随后按照一定的次序将相关的电阻切除，继而使得系统能够达到自动加速运行，最后运行在自然机械特性上。若系統式利用交流提升机进行运作，旋转的编码器随着主电动机运行的同时会有两列脉冲向外部输出，其能够连接到控制PLC的高速计数器的输入口处，而后主控PLC会对高速计数器的计算方式进行确定，最后，能够将利用高速计数器得到的提升的行程显示在屏幕上。
2.4安全监控控制系统
为了满足煤矿采矿安全需要，中国在采矿安全监控系统和与之相关的制造技术上进一步加大了国外引进力度，并且也研究出来类似于AVI、KJ2、TF200及K195等的安全监控系统，属于DCS系统，这种系统在行业中处于中上等位置，具有广阔的发展应用空间。当前采矿生产中，监控系统运用有断电仪、瓦斯遥测仪及自动喷雾装置等，这些监控设备都大大提升了采矿生产的安全性，满足了煤矿开采的安全生产要求、需要注意的是，虽然自动监控系统得以在煤矿开采中运用，但是与之相适应的传感器类型并不是很多，且很多传感器自身性能和质量并不是很好，在运行中维护工作也有很大难度，导致其整体高效利用率下降，因此，这就需要煤矿安全管理者进一步加大自动化技术研究力度，充分运用先进的科学技术，将研究重点集中在传感器上，使之可以和自动监控系统实现完美融合，形成良性互补，从而提高整个系统运行的安全性和稳定性，减少安全隐患。
结束语
总而言之，电气自动化技术在当前煤矿开采中的应用具有时代发展的必然性，也是先进生产力发展的一种体现。煤矿机电产品作为采煤中的必要组成部分，在电气自动化技术的应用下，可以充分确保采煤效率和质量，提高设备利用率，减少故障，对于采煤工程单位来说，可以在实现采煤技术和工艺创新、完善的同时提高经济效益。
【参考文献】：
[1] 吕鹏飞，曹腾.电气自动化技术在煤矿的应用分析[J].电子技术与软件工程，2016，04：139.
[2] 韩正龙.工业电气自动化生产在煤矿企业中的应用[J].技术与市场，2016，06：243.
[3] 陈士博.浅析单片机在煤矿电气自动化中的应用[J].山东工业技术，2016，12：76.
[4] 黄江回.PLC在煤矿电气自动化过程中的应用[J].内蒙古煤炭经济，2016，13：42+79.
[5] 翟少峰.电气自动化在现代化煤矿中的应用探讨[J].能源与节能，2016，11：25-26.
【关键词】：电气自动化；煤矿生产；应用
引言
就煤矿生产而言，采煤工艺是否先进会直接影响到整个煤矿的生产能力，要使煤矿生产实现高产、高效，必须想方设法改进生产工艺！在机械自动化控制技术飞速发展的影响下，中国煤矿企业应用电气自动化技术越来越多，相关煤矿企业必须充分认清煤矿机械应用电气自动化的优势，借助电气自动化技术来规避部分风险，使设备与人员操作效率更高、运行更可靠等，并重视电气自动化在现代化煤矿中的应用，促进煤矿开采长期健康可持续发展。
1 、我国煤矿生产电气自动化应用的特点
随着我国现今工业化建设进程的加快，国民生产对于煤炭资源的需求量与日俱增，因而煤炭行业的发展对于国民经济进步具有关键的效用。煤炭作为不可再生资源，一旦被開采使用后，原有的煤矿便失去利用价值，同时，对于煤炭生产企业而言，煤炭的勘探和采矿设备的维护均占用了企业较多的成本，对于煤矿企业而言是一笔较大的开支。因此，煤矿企业必须依托管理方式的创新以及技术革新，实现生产成本的降低，进而使企业在激烈的市场竞争中能够轻装上阵，实现企业的良性发展。通过将电气自动化设备在企业的推广应用，将大大提升煤矿企业的生产效率，同时亦能够降低以往人工操作的高失误率，进而使煤矿企业的生产成本得到有效的控制。在煤矿建设电气自动化设备已广泛应用于生产，电气自动化技术在通风，加热，水泵的使用得到合理利用，促进矿山生产能力奠定了坚实的基础，为煤矿安全生产条件建设好。在煤炭运输电气自动化设备中的应用将有助于提高煤矿煤炭运输能力，促进煤炭生产中的应用价值和电气自动化的使用效率，在煤矿企业的未来发展创造更大的价值。
2 、电气自动化在煤矿生产中的应用
2.1 采掘机械设备的电气自动化技术
从目前国内煤矿采掘现状来看，采掘机械设备的电牵引化逐渐实现，这种电牵引式的装机容量明显大于传统牵引方式，尤其是横向布置式多电机驱动的投入使用，大大提高了煤矿开采的便利性。交流电牵引式采煤机的采煤效率非常高，可以减少污染，在后期管理维护上也较便利，不需要投入过多人工。
2.2 采煤过程人性化
在应用采煤机进行采煤作业时，通常采煤起始作业都是从厚煤层或中厚煤层，逐渐采向薄煤层，在实际采煤作业中，开采难度最高的煤层为薄煤层，而薄煤层往往又在煤田可采总储量中占有较大比例，因此煤矿开采的重点工作之一就是要做好薄煤层的开采。在采煤机械中应用电气自动化技术后，可实现远程监控采煤机的采煤作业，同时采煤机可按照煤层厚度变化情况进行自动采煤，这样不但实现了采煤作业高产高效，而且使采煤技术更安全，工人劳动强度更低，采煤过程更加人性化。
2.3 应用在矿井提升中
将PLC控制系统运用在矿井提升系统中可由动力装置、变频器和液压站等组成，其工作原理是：一旦司机接收到来自井口或者是井底要求发车的信号就会从推动手柄使之离开紧闸位置，使得主电动机松闸。另一方面，当司机操纵主控制器的手柄扳倒某一个极限位置（正向的极端或者是相反的极端）的时候，在程序的操控下主控PLC系统将会最先接收到高压转换器发送来的电，而后向主电机中的定子绕组内输送高压信号，这时候电阻是开启的状态，随后按照一定的次序将相关的电阻切除，继而使得系统能够达到自动加速运行，最后运行在自然机械特性上。若系統式利用交流提升机进行运作，旋转的编码器随着主电动机运行的同时会有两列脉冲向外部输出，其能够连接到控制PLC的高速计数器的输入口处，而后主控PLC会对高速计数器的计算方式进行确定，最后，能够将利用高速计数器得到的提升的行程显示在屏幕上。
2.4安全监控控制系统
为了满足煤矿采矿安全需要，中国在采矿安全监控系统和与之相关的制造技术上进一步加大了国外引进力度，并且也研究出来类似于AVI、KJ2、TF200及K195等的安全监控系统，属于DCS系统，这种系统在行业中处于中上等位置，具有广阔的发展应用空间。当前采矿生产中，监控系统运用有断电仪、瓦斯遥测仪及自动喷雾装置等，这些监控设备都大大提升了采矿生产的安全性，满足了煤矿开采的安全生产要求、需要注意的是，虽然自动监控系统得以在煤矿开采中运用，但是与之相适应的传感器类型并不是很多，且很多传感器自身性能和质量并不是很好，在运行中维护工作也有很大难度，导致其整体高效利用率下降，因此，这就需要煤矿安全管理者进一步加大自动化技术研究力度，充分运用先进的科学技术，将研究重点集中在传感器上，使之可以和自动监控系统实现完美融合，形成良性互补，从而提高整个系统运行的安全性和稳定性，减少安全隐患。
结束语
总而言之，电气自动化技术在当前煤矿开采中的应用具有时代发展的必然性，也是先进生产力发展的一种体现。煤矿机电产品作为采煤中的必要组成部分，在电气自动化技术的应用下，可以充分确保采煤效率和质量，提高设备利用率，减少故障，对于采煤工程单位来说，可以在实现采煤技术和工艺创新、完善的同时提高经济效益。
【参考文献】：
[1] 吕鹏飞，曹腾.电气自动化技术在煤矿的应用分析[J].电子技术与软件工程，2016，04：139.
[2] 韩正龙.工业电气自动化生产在煤矿企业中的应用[J].技术与市场，2016，06：243.
[3] 陈士博.浅析单片机在煤矿电气自动化中的应用[J].山东工业技术，2016，12：76.
[4] 黄江回.PLC在煤矿电气自动化过程中的应用[J].内蒙古煤炭经济，2016，13：42+79.
[5] 翟少峰.电气自动化在现代化煤矿中的应用探讨[J].能源与节能，2016，11：25-26.