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摘要：机电排灌工程设备在运行中随时会出现这样或那样的故障，甚至发生事故。文章针对机电排灌工程设备的管理中经常发生的问题，对机电排灌工程设备运行中存在的一些故障进行分析，并结合实例介绍了排灌工程设备的运用。
关键词：机电排灌；运行故障；实际运用
一、排灌工程设备种类
(1)水泵：水泵是排灌设备的重要器件，它的电动机通常与水泵连在一起，采用连轴式设计，利用电动机转轴的旋转带动水泵的叶轮进行高速旋转，以此实现对水的提升或者导流。
(2)引水管道：进水管和出水管是排灌设备的输水和排水的主要管路，进水管和排水管多用钢铁管或硬质塑料管，并包括进出口的防护装置，构成了工程的引水管道。
(3)供电设备：包括高压供电线、主变压器、电表、电缆等供电设施，这些设施为水泵提供了必要的电力供应。
(4)控制设备：包括开关、电控装置等。这些设备可以实现对给排水的控制，保证排灌的科学性和可靠性。
二、排灌设备常见故障及分析
1、按启动按钮，电机不运行
对于鼠笼式电动机，当采用自耦变压器降压启动时，其启动性能较差，主要表现在启动电流大、噪音大。操作时先按启动铵钮，待电机运转稳定，电流恢复正常时，再按运行按钮，电机正常运转。有时按启动按钮，电机没有动静，不运转。这种情况要从以下几方面检查：控制电源是否正常，转换开关是处于自动还是手动位置；熔断器是否烧坏，热继电器的常闭触点是否复位；交流接触器及中间继电器的线圈是否烧坏，辅助触点或触点接触是否良好。逐一查找发现问题，对症下药。这种故障问题不大，但经常出现，查找麻烦，关键是查找方法要得当。
2、按运行按钮，总屏空气开关跳闸
电机启动完成后，按运转按钮为什么会跳闸呢?通过实践，我们发现有两个原因：一是运行交流接触器触点压力不一致，触头松动或烧坏，合闸时间不一致，引起三相电流瞬时不平衡或断相而跳闸。需调整螺栓压力使触点压力一致，锉好烧坏的触头或更换触头。有时出现绝缘木老化损坏而使触头没有压力、松动，需更换绝缘木。二是外河水位过高，超过设计扬程很多。按照正规的操作程序，按启动铵钮后，电机电流长时间不能回复到运行值，时间太长又会烧坏启动变压器、电动机，按运转按钮就会跳闸，所以电机无法正常运转。在汛期，机电排灌防汛压力很大，机组要想方设法运行，所以我们有时不得已违反操作规程使机组运行。操作办法是：按启动按钮，待电机刚运转，转速加快时，马上按运行按钮，几秒钟后电机也会正常运转，这相当于电动机直接启动，操作过程中，时间要控制准确，超前或滞后都有可能引起空气开关跳闸。这种操作使两台交流接触器的触头严重破坏，合闸、关闸电流很大，产生很大的电弧，每操作一次都要拆开检修。这种以牺牲设备寿命和危及人身安全的操作是非常危险的，也是得不偿失的，应引起重视。
3、轴承故障
水泵检修更换轴承是最多的检修项目。以某某机电排灌站水泵为例，其水泵28ZLB-70的轴承是由推力轴承18324、向心轴承1001228组成，配合安装在轴承盒中，机油润滑；水下有橡胶轴承，以水作润滑剂。承受水泵活动部分的重量及水力等的推力轴承18324，是决定水泵能否正常运转的重要部件，运行中，安装轴承的油箱盒外部常常发热。内部则声音异常，如出现尖叫、间歇性的撞击声等。在停机检修时，发现轴承有时散了架，花格损坏、轴承磨损相当严重，油箱里到处是铁屑。分析其原因大致有以下几个方面：(1)轴承质量不合格。上述轴承在市场上很少，一些不法商人以次充好，影響轴承的正常使用。(2)安装方法不当。因工人在安装过程中不按操作程序，致使轴承开裂变形，而且泥沙、铁屑残留于油箱，严重影响了轴承的运行，造成运行故障。(3)机组安装精度不高，同心度不符合要求，造成机组摆度大，容易损坏轴承。 (4)润滑油使用不当。机电排灌站使用的基本上是混合油，上一年油箱中的油没有放出，又加新油，而农机站供应的油，品牌不一，油的黏度等级、质量达不到使用要求，混合后更加降低了润滑效果，使轴承更易损坏。
6、机组振动
机组振动原因是多方面的，安裟精度直接影响着机组的正常运行。机组安装的水平度、同心度、垂直度的误差越大，机组振动越大，超过一定范围机组会无法运行。除了安装因素以外，还有以下原因引起机组振动：(1)水泵叶片损坏，叶片重量不对称，失去平衡，引起振动；(2)水流紊乱，产生漩涡，使空气进入引起振动；(3)水泵橡胶轴承磨损严重，影响同心度，使摆度增大；(4)推力轴承和向心轴承出现故障引起振动，还有电动机本身振动大，基础混凝土梁的质量达不到要求等一些原因，都会引起机组振动。
三、排灌工程设备的运用
1、排灌设备管理水资源综合利用
排灌工程的重要作用就是灌溉。目前我国的机电灌溉面积的比重越来越大，这就说明农业对于排灌工程的依赖性越来越大，这主要是农业机械化带来的农业大面积种植而产生的硬性需求。所以对排灌工程的管理也就直接关系到了农业生产的稳定与否。而排灌设备的运行情况也就直接面对着其服务的大面积农业耕地。有此可见排灌设备的运行情况从某方面已经成为了农田水利的重要组成部分，并且直接减负了农田水利的重要供给角色。 而且，在实际设备使用中由于其可控性优势明显，所以有利排灌设备参与到农田水利中来完全可以实行更加科学他的农业水利利用。把灌溉上升到科学、系统、规范的管理范畴中来。利用对水量、时间、流向的控制，排灌系统完全可以达到科学管理合理利用水资源的目标。这就是排灌工程设备为农田水利作出的最大贡献。
2、排灌设备管理保证除涝治渍
我国的幅员广阔，导致了农田建设的地理性差异。各个地域的农田在遇到集中降雨时就会导致暂时性的涝灾或者水渍。排灌的另一个功能“排水”，这时就起到了突出的作用。实验表明，20个排水试验区的试验资料分析认为，暴雨后升临地面的地下水位，经3天的排水应使田块中心的地下水位降至0.5-1m，地表层以下，0.3米的土壤在连续阴雨情况下不致饱和，而距地面0.5m以下的地下水位应缓慢下降。前者利于除涝治渍，后者利于保墒耐旱。从这样的实例中就可以看到排灌工程对农田水利的重要调节作用。也就可以看到对排灌设备良好的日常管理是“用时”起效的重要保证。
3、排灌设备管理蔷水功能
在排灌工程中还有一些对水的储存功能的工程，包括水力自控翻水闸门、橡胶坝、节制闸、滚水坝等。排灌工程设备必要时也会和这些蓄水工程结合在一起形成大型的排灌工程，并在其中起到了调控作用。也就是依托这些水坝对降水进行有效的储蓄，并在必要时进行变蓄为灌。
四、排灌工程设备运用实例分析
下面结合潜水电泵在农场排灌的运用实例，介绍排灌工程设备实际运用。
位于沿江圩区和沿淮湖洼地的国有农场，排涝向来是水利建设中的重头戏。这些地区缺乏完全自排的条件，泵站是排涝工程的主要部分。近年来随着排涝条件的改善，灌溉方面也逐步提高了要求，并相应地兴建一批灌溉泵站。在所建的排灌站中有一批是采用潜水电泵的泵站，经过几年运行，情况基本良好。
潜水电泵是将泵与电机紧密结合成一体共同潜水运行的机组，可以较好地解决克服沿江圩区的农场老式中小型轴流泵站目前存在的不足。首先，潜水泵站管理房设置在堤顶，泵站水毁可能性极小，为圩区破堤后的复堤抢排工作争得主动。大中型潜水电泵因为其结构特点，具有简化泵站结构，节省泵站建设投资的突出优点，根据已建泵站统计，一般可降低建站投资40%～60％，缩短工期1/2以上。其次，潜水泵站管理房建于坡顶上，为浅基础，对地基要求不高，采用斜式安装，坡道的地基要求也不高，没有庞大的泵室，也不需要很高的挡水墙、联络栈桥等，对基础承载力的要求大大降低。泵站前池、进水池采用必要的“导”、“滤”措施即可，避免泵站在汛期成为险工险段。再次，利用潜水电泵建灌溉泵站，可直接将前池建于圩外，管理房位于堤顶进行控制，外水位特别低时，引水问题也较易解决，且不受自排闸的断面大小、底板高程的限制，水源更有保证。
通过近年来的实际应用表明，潜水电泵未出现密封漏水导致电机损毁的事故，运行基本良好。供货厂家一般都提供正常使用条件下密封漏水损坏免费维修的承诺，且售后服务较好，也为潜水电泵的推广应用创造了一个良好的外部环境。
参考文献：
[1]徐泽林,雍家树.泵站机电设备维修工与泵站运行工[M].郑州:黄河水利出版社,1995.
[2]查天桂.机电排灌管理现状和对策[J].排灌机械,2010.（01）
[3]张文宇.机电排灌站的管理[J].农业水利,2009.（04）
关键词：机电排灌；运行故障；实际运用
一、排灌工程设备种类
(1)水泵：水泵是排灌设备的重要器件，它的电动机通常与水泵连在一起，采用连轴式设计，利用电动机转轴的旋转带动水泵的叶轮进行高速旋转，以此实现对水的提升或者导流。
(2)引水管道：进水管和出水管是排灌设备的输水和排水的主要管路，进水管和排水管多用钢铁管或硬质塑料管，并包括进出口的防护装置，构成了工程的引水管道。
(3)供电设备：包括高压供电线、主变压器、电表、电缆等供电设施，这些设施为水泵提供了必要的电力供应。
(4)控制设备：包括开关、电控装置等。这些设备可以实现对给排水的控制，保证排灌的科学性和可靠性。
二、排灌设备常见故障及分析
1、按启动按钮，电机不运行
对于鼠笼式电动机，当采用自耦变压器降压启动时，其启动性能较差，主要表现在启动电流大、噪音大。操作时先按启动铵钮，待电机运转稳定，电流恢复正常时，再按运行按钮，电机正常运转。有时按启动按钮，电机没有动静，不运转。这种情况要从以下几方面检查：控制电源是否正常，转换开关是处于自动还是手动位置；熔断器是否烧坏，热继电器的常闭触点是否复位；交流接触器及中间继电器的线圈是否烧坏，辅助触点或触点接触是否良好。逐一查找发现问题，对症下药。这种故障问题不大，但经常出现，查找麻烦，关键是查找方法要得当。
2、按运行按钮，总屏空气开关跳闸
电机启动完成后，按运转按钮为什么会跳闸呢?通过实践，我们发现有两个原因：一是运行交流接触器触点压力不一致，触头松动或烧坏，合闸时间不一致，引起三相电流瞬时不平衡或断相而跳闸。需调整螺栓压力使触点压力一致，锉好烧坏的触头或更换触头。有时出现绝缘木老化损坏而使触头没有压力、松动，需更换绝缘木。二是外河水位过高，超过设计扬程很多。按照正规的操作程序，按启动铵钮后，电机电流长时间不能回复到运行值，时间太长又会烧坏启动变压器、电动机，按运转按钮就会跳闸，所以电机无法正常运转。在汛期，机电排灌防汛压力很大，机组要想方设法运行，所以我们有时不得已违反操作规程使机组运行。操作办法是：按启动按钮，待电机刚运转，转速加快时，马上按运行按钮，几秒钟后电机也会正常运转，这相当于电动机直接启动，操作过程中，时间要控制准确，超前或滞后都有可能引起空气开关跳闸。这种操作使两台交流接触器的触头严重破坏，合闸、关闸电流很大，产生很大的电弧，每操作一次都要拆开检修。这种以牺牲设备寿命和危及人身安全的操作是非常危险的，也是得不偿失的，应引起重视。
3、轴承故障
水泵检修更换轴承是最多的检修项目。以某某机电排灌站水泵为例，其水泵28ZLB-70的轴承是由推力轴承18324、向心轴承1001228组成，配合安装在轴承盒中，机油润滑；水下有橡胶轴承，以水作润滑剂。承受水泵活动部分的重量及水力等的推力轴承18324，是决定水泵能否正常运转的重要部件，运行中，安装轴承的油箱盒外部常常发热。内部则声音异常，如出现尖叫、间歇性的撞击声等。在停机检修时，发现轴承有时散了架，花格损坏、轴承磨损相当严重，油箱里到处是铁屑。分析其原因大致有以下几个方面：(1)轴承质量不合格。上述轴承在市场上很少，一些不法商人以次充好，影響轴承的正常使用。(2)安装方法不当。因工人在安装过程中不按操作程序，致使轴承开裂变形，而且泥沙、铁屑残留于油箱，严重影响了轴承的运行，造成运行故障。(3)机组安装精度不高，同心度不符合要求，造成机组摆度大，容易损坏轴承。 (4)润滑油使用不当。机电排灌站使用的基本上是混合油，上一年油箱中的油没有放出，又加新油，而农机站供应的油，品牌不一，油的黏度等级、质量达不到使用要求，混合后更加降低了润滑效果，使轴承更易损坏。
6、机组振动
机组振动原因是多方面的，安裟精度直接影响着机组的正常运行。机组安装的水平度、同心度、垂直度的误差越大，机组振动越大，超过一定范围机组会无法运行。除了安装因素以外，还有以下原因引起机组振动：(1)水泵叶片损坏，叶片重量不对称，失去平衡，引起振动；(2)水流紊乱，产生漩涡，使空气进入引起振动；(3)水泵橡胶轴承磨损严重，影响同心度，使摆度增大；(4)推力轴承和向心轴承出现故障引起振动，还有电动机本身振动大，基础混凝土梁的质量达不到要求等一些原因，都会引起机组振动。
三、排灌工程设备的运用
1、排灌设备管理水资源综合利用
排灌工程的重要作用就是灌溉。目前我国的机电灌溉面积的比重越来越大，这就说明农业对于排灌工程的依赖性越来越大，这主要是农业机械化带来的农业大面积种植而产生的硬性需求。所以对排灌工程的管理也就直接关系到了农业生产的稳定与否。而排灌设备的运行情况也就直接面对着其服务的大面积农业耕地。有此可见排灌设备的运行情况从某方面已经成为了农田水利的重要组成部分，并且直接减负了农田水利的重要供给角色。 而且，在实际设备使用中由于其可控性优势明显，所以有利排灌设备参与到农田水利中来完全可以实行更加科学他的农业水利利用。把灌溉上升到科学、系统、规范的管理范畴中来。利用对水量、时间、流向的控制，排灌系统完全可以达到科学管理合理利用水资源的目标。这就是排灌工程设备为农田水利作出的最大贡献。
2、排灌设备管理保证除涝治渍
我国的幅员广阔，导致了农田建设的地理性差异。各个地域的农田在遇到集中降雨时就会导致暂时性的涝灾或者水渍。排灌的另一个功能“排水”，这时就起到了突出的作用。实验表明，20个排水试验区的试验资料分析认为，暴雨后升临地面的地下水位，经3天的排水应使田块中心的地下水位降至0.5-1m，地表层以下，0.3米的土壤在连续阴雨情况下不致饱和，而距地面0.5m以下的地下水位应缓慢下降。前者利于除涝治渍，后者利于保墒耐旱。从这样的实例中就可以看到排灌工程对农田水利的重要调节作用。也就可以看到对排灌设备良好的日常管理是“用时”起效的重要保证。
3、排灌设备管理蔷水功能
在排灌工程中还有一些对水的储存功能的工程，包括水力自控翻水闸门、橡胶坝、节制闸、滚水坝等。排灌工程设备必要时也会和这些蓄水工程结合在一起形成大型的排灌工程，并在其中起到了调控作用。也就是依托这些水坝对降水进行有效的储蓄，并在必要时进行变蓄为灌。
四、排灌工程设备运用实例分析
下面结合潜水电泵在农场排灌的运用实例，介绍排灌工程设备实际运用。
位于沿江圩区和沿淮湖洼地的国有农场，排涝向来是水利建设中的重头戏。这些地区缺乏完全自排的条件，泵站是排涝工程的主要部分。近年来随着排涝条件的改善，灌溉方面也逐步提高了要求，并相应地兴建一批灌溉泵站。在所建的排灌站中有一批是采用潜水电泵的泵站，经过几年运行，情况基本良好。
潜水电泵是将泵与电机紧密结合成一体共同潜水运行的机组，可以较好地解决克服沿江圩区的农场老式中小型轴流泵站目前存在的不足。首先，潜水泵站管理房设置在堤顶，泵站水毁可能性极小，为圩区破堤后的复堤抢排工作争得主动。大中型潜水电泵因为其结构特点，具有简化泵站结构，节省泵站建设投资的突出优点，根据已建泵站统计，一般可降低建站投资40%～60％，缩短工期1/2以上。其次，潜水泵站管理房建于坡顶上，为浅基础，对地基要求不高，采用斜式安装，坡道的地基要求也不高，没有庞大的泵室，也不需要很高的挡水墙、联络栈桥等，对基础承载力的要求大大降低。泵站前池、进水池采用必要的“导”、“滤”措施即可，避免泵站在汛期成为险工险段。再次，利用潜水电泵建灌溉泵站，可直接将前池建于圩外，管理房位于堤顶进行控制，外水位特别低时，引水问题也较易解决，且不受自排闸的断面大小、底板高程的限制，水源更有保证。
通过近年来的实际应用表明，潜水电泵未出现密封漏水导致电机损毁的事故，运行基本良好。供货厂家一般都提供正常使用条件下密封漏水损坏免费维修的承诺，且售后服务较好，也为潜水电泵的推广应用创造了一个良好的外部环境。
参考文献：
[1]徐泽林,雍家树.泵站机电设备维修工与泵站运行工[M].郑州:黄河水利出版社,1995.
[2]查天桂.机电排灌管理现状和对策[J].排灌机械,2010.（01）
[3]张文宇.机电排灌站的管理[J].农业水利,2009.（04）