【摘 要】通过对PLM2200顺槽用破碎机的研究与与应用，对使用过程中存在的问题进行深入细致的分析研究，解决了破碎機受冲击力大锤体与锤头易损坏的难题。
　　【关键词】破碎机；耐磨板；锤体；锤头；冲击；断裂；磨损
　　PLM2200顺槽用破碎机通过在4-2101、4-2102工作面的使用，总体使用效果还可以，由于工作面是采用前、后溜放顶煤采煤工艺，煤层较厚，有时会有大块煤通过破碎机，从而给破碎机锤头和锤体较大的瞬时作用力，影响锤头和锤体的寿命。
　　结合具体使用情况，合理设计，我们通过以下措施改进PLM2200顺槽用破碎机。
　　1、为了增加耐磨性，把锤头表面加焊一层耐磨板，比传统工艺加焊耐磨层效果更好，不但增加了耐磨性，而且还有一定的冲击韧性，适合大块煤的破碎，如图一。
　　2、改变锤头的固定方式，使锤头在受到大的冲击力时不易松动，原结构由压套、锁紧板、碟簧等组成，碟簧在受到大冲击时容易变形，从而锤头易损坏，后改为压板、单耳止动螺栓结构，克服了原结构的弊端，如图二。
　　3、通过改变锤头和锤体的结构，使锤体与锤头连接的部分加强，接触面积加大，采用过渡配合，保证锤头在受到大的冲击力时松动，如图二所示。
　　4、锤体与锤头接触的平面部分采用火焰淬火，硬度达到布氏硬度300以上，防止锤头受到大冲击力时压溃变形，如图三。
　　通过以上改进，并在4-2102工作面的使用，收到良好的效果，使用半年以上，没发现问题，既提高了生产效率，又降低了工人的劳动强度，取得了良好的经济效益和社会效益。
　　作者简介
　　苗永新，陕西岐山人，现任陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司总经理
　　宫国清，陕西蒲城人，现任陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司机电管理部助理工程师
　　张志美，山东昌乐人，现任山东矿机集团股份有限公司刮板机研究所副所长，主要从事煤矿井下工作面运输机的设计与制造工作。