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[摘 要]我国机械制造与自动化技术的发展较晚，随着社会经济的不断发展和经济全球化趋势的加快，我国的机械制造业也得到了快速的发展，并且国家越来越重视机械制造业在国民经济增长中发挥的重要作用，逐渐加大扶持力度，而且随着现代科学技术的发展，自动化技术在工业及制造业中的应用也越来越广泛。文章就对机械制造与自动化技术在工业生产的具体应用。
[关键词]机械制造；自动化；工业生产；应用
中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）09-0365-01
1.机械制造自动化的特点
1.1可以实现对误差的计算
为了控制理想状态，可以完全控制对象。不过，在现实的运用中，由于受人和机器的影响，所以在一定程度上进行控制的动作，预定的动作程序有一定的差异。虽说这种差异在工程实际中是允许出现的，但是，也必须在控制的误差范围之内。误差的存在也不是完全不利，其对于控制方案的改进有一定的促进作用，也有利于对误差的控制。在对被控对象进行控制时，如果采用传统控制方案，可能会出现很多不确定的控制因素，致使无法使用科学的方法给出控制方案的误差。一般情况下，在传统控制方案中，使用测试和经验办法的成果来显现过错。然而，在自动化范畴，每个过程都处于计算机监控中，那么操控程序的设计者能够在操控计划中供给各个过程差错范围。
1.2绿色环保
为了进步企业的经济功率，不仅是机械的自动化技能，企业周围的环境也引起了污染的损害程度。因而，在进程中机械自动化技能的运用，考虑与相关的国内条件相匹配的环境保护问题，运用机械自动化技能的环境保护准则不给周围环境带来负面影响，如果受到影响，则必须将影响控制在最小范围内。在此准则中，严厉挑选机器自动化技能和出产资料，保证设备的制作进程和完成其作用的绿色。运用该机器的自动化技能东西能够完成环境保护的目的，一起减少分配治理环境的经济成本。
2. 机械制造与自动化技术在工业生产中的应用
2.1数控技术
数控技术是数字代码控制机械制造工艺形式的计算机，并参照生产过程中，为了减少机械的生产劳动的消费使用的电脑程序控制，工作人员的电脑开始前有必要设计程序。因此，数值控制技术是计算机数值控制技术。
迄今为止的工业革命是由于机械处理的需求增加、机械处理的传统的手动操作，一方面是人类和材料资源的消费，另一方面，产品的迅速发展和团体的快速发展和品质保证不了在社会需求的增加的背景中，传统机械加工技术与社会的要求不同，很多的技术被自动化的处理技术取代。cnc技术是通过控制生产设备的高度的计算机编码技术，广泛使用于各种行业的机械自动化制造核心技术人员计算机程序开始，机械设备是自动处理的，生产过程中，工作人员还表示，直观的设备生产的进展情况，通过特定的网络技术，可以进行解决。因此，中国的工业过程数据控制技术的出现，很大的贡献是不能忽视的，机械的自动化的核心技术，积极促进中国工业化的发展，不仅方面的机械自动化的全面进步，为帮助社区的进步提供了很好的技术支持。
2.2虚拟技术
现代机械制造技术是通过cad、capp和其他机械制造工艺和计算机映射技术。这些技术的应用可以弥补传统艺术上的传统技术，降低劳动力，提高映射水平和速度。如果cad技术发生故障，cad可以很快就会立即更改，不需要再映射过去，可以完成技术性的制作虚拟自动化，使用信息技术和计算机模拟技术模拟机器制造的工作虚拟自动化技术将缩短生产周期，增加各种各样的产品，并以复杂、激烈的市场需求来应对虚拟技术，结合人工智能，电子信息，多媒?w技术，其他的科技组合，有效组合强大的技术组合。虚拟技术的原理是，仿真和模拟功能的使用，这两个功能和机械的自动化技术，能够有效地组合，加强技术的形成。虚拟技术的最大优点是，前实际生产中机械的自动化装置，预测出所有失败的可能性和有退货生产的工艺，并分析这些问题的原因可以生产的稳定性，最大限度地确保采取适当的措施步骤，提高生产效率和生产质量阶段。虽然虚拟技术已被长期提出，但仍未成熟，只是在实验室的研究阶段。
2.3检测技术
传统的检测工艺作用欠好，技能落后。自动化技能呈现今后，机械设备自检系统也逐渐被使用，作用特别好。作为机械自动化行业的工作者，我们必须跟上时代的步伐，强化自身技术能力，积极的学习高科技知识。
2.4高度集成化
目前，高度集成化的自动化技术模式是机械制造与自动化技术的发展的明显趋势。当下，工业制造企业不断改革生产模式，便是为了有效地对生产制造系统进行整合，使之成为一个整体来进行运作。该模式以计算机的组合应用为基础，通过多个分系统的关联时期呈现模块式的组合，将多个系统的信息包含其中的。
2.5一体化
随着微电子工程和计算机技术的普及与高速发展，两者已经能和机电技术熟练的融合在一起，形成所谓的“机电一体化”，改变了以往单一的机械电气的工业发展，给工业生产带来了强有力的动力和崭新的格局。在机械领域的产品构成、技术支持、生产手段和管理体制都发生了相应的新的改变，“机电一体化”俨然已成为当下机械方向最热门的话题，引起了全社会的广泛关注。机电一体化产品一般来说都具有比较优秀的自动判断和预处理的能力，都能在控制范围内把精度和控制灵敏度做到最大化，通过自动控制反馈系统把需要采集的信息和作出的执行精确的进行操作，比一般的机械产品在准确性和正确性上的把握更充分。一般机械产品都受到操作者的实际操作影响，而机电一体化产品有自己的控制系统和执行指令，能够在安全的情况下保证合理化的运行操作者给予的指令。同时，机电一体化产品能够较大程度的实现自动化、智能化，在生产的效率上大大提高，较大程度的解放了操作者的双手。一般的普通机床生产效率比智能化机床的生产效率要低5倍以上，大大的提高了工件的单位时间产量。
2.6网络化
在机械制造与自动化技术的应用过程中，网络制造技术开始替代传统的图纸和成品试验，成为产品设计的主流，不仅节省了设计时间，还节约了大量的人力、财力和物力。网络制造技术是指利用计算机设计一个虚拟的操作环境，人们在这个虚拟环境中充分利用自身的知识、技能对虚拟对象进行操作，模拟产品的设计开发和生产制造过程，并对开发和制造过程的成本、产品的性能等进行预测分析，以实现产品的低成本，高效益，和高质量。网络技术在机械制造与自动化技术中的应用可谓是游刃有余，两种技术的有效结合是企业发展的强大支撑和动力。
结语
机械制造与自动化技术的发展、革新和应用，是企业制造业发展的要求，也是高质量产品的需求。自动化技术是机械制造业发展的必然趋势，能开拓机械制造很好的前景和方向。世界各国对机械制造的需求和把握都有着非常重要的意义，尤其在工业生产中，机械制造自动化应用能推动整个行业向前迈进。因此要加大机械制造自动化技术的发展和应用。
参考文献
[1]李晶飞，宋巨玲.浅谈机械制造与自动化技术[J].数字技术与应用，2011，07：227+229.
[2]吴晓明.对机械制造与自动化研究的认识和体会[J].长沙铁道学院学报（社会科学版），2012，01：206-207.
[3]馮丽娜.机械制造与自动化技术的应用分析[J].河南科技，2013，04：104.
[关键词]机械制造；自动化；工业生产；应用
中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）09-0365-01
1.机械制造自动化的特点
1.1可以实现对误差的计算
为了控制理想状态，可以完全控制对象。不过，在现实的运用中，由于受人和机器的影响，所以在一定程度上进行控制的动作，预定的动作程序有一定的差异。虽说这种差异在工程实际中是允许出现的，但是，也必须在控制的误差范围之内。误差的存在也不是完全不利，其对于控制方案的改进有一定的促进作用，也有利于对误差的控制。在对被控对象进行控制时，如果采用传统控制方案，可能会出现很多不确定的控制因素，致使无法使用科学的方法给出控制方案的误差。一般情况下，在传统控制方案中，使用测试和经验办法的成果来显现过错。然而，在自动化范畴，每个过程都处于计算机监控中，那么操控程序的设计者能够在操控计划中供给各个过程差错范围。
1.2绿色环保
为了进步企业的经济功率，不仅是机械的自动化技能，企业周围的环境也引起了污染的损害程度。因而，在进程中机械自动化技能的运用，考虑与相关的国内条件相匹配的环境保护问题，运用机械自动化技能的环境保护准则不给周围环境带来负面影响，如果受到影响，则必须将影响控制在最小范围内。在此准则中，严厉挑选机器自动化技能和出产资料，保证设备的制作进程和完成其作用的绿色。运用该机器的自动化技能东西能够完成环境保护的目的，一起减少分配治理环境的经济成本。
2. 机械制造与自动化技术在工业生产中的应用
2.1数控技术
数控技术是数字代码控制机械制造工艺形式的计算机，并参照生产过程中，为了减少机械的生产劳动的消费使用的电脑程序控制，工作人员的电脑开始前有必要设计程序。因此，数值控制技术是计算机数值控制技术。
迄今为止的工业革命是由于机械处理的需求增加、机械处理的传统的手动操作，一方面是人类和材料资源的消费，另一方面，产品的迅速发展和团体的快速发展和品质保证不了在社会需求的增加的背景中，传统机械加工技术与社会的要求不同，很多的技术被自动化的处理技术取代。cnc技术是通过控制生产设备的高度的计算机编码技术，广泛使用于各种行业的机械自动化制造核心技术人员计算机程序开始，机械设备是自动处理的，生产过程中，工作人员还表示，直观的设备生产的进展情况，通过特定的网络技术，可以进行解决。因此，中国的工业过程数据控制技术的出现，很大的贡献是不能忽视的，机械的自动化的核心技术，积极促进中国工业化的发展，不仅方面的机械自动化的全面进步，为帮助社区的进步提供了很好的技术支持。
2.2虚拟技术
现代机械制造技术是通过cad、capp和其他机械制造工艺和计算机映射技术。这些技术的应用可以弥补传统艺术上的传统技术，降低劳动力，提高映射水平和速度。如果cad技术发生故障，cad可以很快就会立即更改，不需要再映射过去，可以完成技术性的制作虚拟自动化，使用信息技术和计算机模拟技术模拟机器制造的工作虚拟自动化技术将缩短生产周期，增加各种各样的产品，并以复杂、激烈的市场需求来应对虚拟技术，结合人工智能，电子信息，多媒?w技术，其他的科技组合，有效组合强大的技术组合。虚拟技术的原理是，仿真和模拟功能的使用，这两个功能和机械的自动化技术，能够有效地组合，加强技术的形成。虚拟技术的最大优点是，前实际生产中机械的自动化装置，预测出所有失败的可能性和有退货生产的工艺，并分析这些问题的原因可以生产的稳定性，最大限度地确保采取适当的措施步骤，提高生产效率和生产质量阶段。虽然虚拟技术已被长期提出，但仍未成熟，只是在实验室的研究阶段。
2.3检测技术
传统的检测工艺作用欠好，技能落后。自动化技能呈现今后，机械设备自检系统也逐渐被使用，作用特别好。作为机械自动化行业的工作者，我们必须跟上时代的步伐，强化自身技术能力，积极的学习高科技知识。
2.4高度集成化
目前，高度集成化的自动化技术模式是机械制造与自动化技术的发展的明显趋势。当下，工业制造企业不断改革生产模式，便是为了有效地对生产制造系统进行整合，使之成为一个整体来进行运作。该模式以计算机的组合应用为基础，通过多个分系统的关联时期呈现模块式的组合，将多个系统的信息包含其中的。
2.5一体化
随着微电子工程和计算机技术的普及与高速发展，两者已经能和机电技术熟练的融合在一起，形成所谓的“机电一体化”，改变了以往单一的机械电气的工业发展，给工业生产带来了强有力的动力和崭新的格局。在机械领域的产品构成、技术支持、生产手段和管理体制都发生了相应的新的改变，“机电一体化”俨然已成为当下机械方向最热门的话题，引起了全社会的广泛关注。机电一体化产品一般来说都具有比较优秀的自动判断和预处理的能力，都能在控制范围内把精度和控制灵敏度做到最大化，通过自动控制反馈系统把需要采集的信息和作出的执行精确的进行操作，比一般的机械产品在准确性和正确性上的把握更充分。一般机械产品都受到操作者的实际操作影响，而机电一体化产品有自己的控制系统和执行指令，能够在安全的情况下保证合理化的运行操作者给予的指令。同时，机电一体化产品能够较大程度的实现自动化、智能化，在生产的效率上大大提高，较大程度的解放了操作者的双手。一般的普通机床生产效率比智能化机床的生产效率要低5倍以上，大大的提高了工件的单位时间产量。
2.6网络化
在机械制造与自动化技术的应用过程中，网络制造技术开始替代传统的图纸和成品试验，成为产品设计的主流，不仅节省了设计时间，还节约了大量的人力、财力和物力。网络制造技术是指利用计算机设计一个虚拟的操作环境，人们在这个虚拟环境中充分利用自身的知识、技能对虚拟对象进行操作，模拟产品的设计开发和生产制造过程，并对开发和制造过程的成本、产品的性能等进行预测分析，以实现产品的低成本，高效益，和高质量。网络技术在机械制造与自动化技术中的应用可谓是游刃有余，两种技术的有效结合是企业发展的强大支撑和动力。
结语
机械制造与自动化技术的发展、革新和应用，是企业制造业发展的要求，也是高质量产品的需求。自动化技术是机械制造业发展的必然趋势，能开拓机械制造很好的前景和方向。世界各国对机械制造的需求和把握都有着非常重要的意义，尤其在工业生产中，机械制造自动化应用能推动整个行业向前迈进。因此要加大机械制造自动化技术的发展和应用。
参考文献
[1]李晶飞，宋巨玲.浅谈机械制造与自动化技术[J].数字技术与应用，2011，07：227+229.
[2]吴晓明.对机械制造与自动化研究的认识和体会[J].长沙铁道学院学报（社会科学版），2012，01：206-207.
[3]馮丽娜.机械制造与自动化技术的应用分析[J].河南科技，2013，04：104.