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摘要：在社会经济持续发展的今天，各种科学技术被应用到日常生活中，为我们提供了许多便利，加快了机械制造行业的发展。在机械制造行业发展过程中，通过做好加工工艺的创新，不断改造制造工艺，综合国家所提出的相关标准，加强改革与创新。在机械制造技术应用的过程中，要结合制造工艺的实际发展状况和市场发展的实际需要，取得技术上的突破，有效解决制造工艺发展中存在的问题。而通过加强外部吸收，学习相关技术，不断改进制造工艺，有效提高技术含量，加强现代工艺制造技术改进。在提升我国机械制造工艺竞争力的同时，为加强现代机械自动化的推广奠定坚实的基础。
关键词：制造技术;相关先进技术;发展探究
引言
我国的科学技术在不断地提升和创新，对于机械制造业中的产品有着更高的要求，这种要求不单是对机械加工的产品质量有了更高的要求，同时还对产品的外观上也有了一定的要求。正是因为有了先进的科学技术，使得机械制造技术及其工艺可以有效的结合。对于机械制造业而言，制造技术和制造工艺这两个方面的结合是非常重要的，它不仅可以有效的提升产品的质量，还能够大大的提高生产的效率，提高企业的产能，进而使得企业获得更多的利润。
1现代机械制造技术与加工工艺的特点
在当前的时代背景下，更注重生产的效率，而现代机械制造与加工行业面临着更大的机遇和挑战。随着大数据、物联网等新兴技术的广泛应用，使得现代机械制造技术与加工工艺变得更加自动化、智能化。而在部分大型企业发展过程中，建立了相应的自动化团队，加快了自身的自动化进程。在现代制造技术与加工工艺的具体应用过程中，相应的技术工艺具有一体化的特征。在实际的应用过程中，借助自动控制理念、计算机技术、电子技术，使得机械工程能够与自动化技术进行有效的融合，充分满足人们的实际应用需求，减少人为误操作对机械制造和加工带来的不利影响。在机械制造与加工生产过程中，还体现了综合性的特征。在现代机械制造与加工工艺的具体应用过程中，逐渐形成了先进的机械制造与加工工艺体系，其中涵盖了机械、自动化、微电子、光学等多个领域的知识，包括物联网、大数据等新型技术作为支撑，带动了现代机械制造与加工行业的发展。
2制造技术现状
与西方一些发达国家相比，我国不但机械设计方向较为落后，在机械制造上也存在一定落后现象。首先，根据机械设计，我国虽可制造出一些精密机械产品，但整体设计及部分关键技术仍来自于国外，而国外主要通过控制国际市场的价格获得更高利益，因此我国若想制造出高端商品，需要通过国外发达国家对设计先进理念及先进技术进行引进，这会使国外经济发展良好，不利于我国自身发展，尤其对机械制造行业的改革创新存在一定瓶颈期，且一旦出现政治等其他因素，使国外对我国机械制造技术出现进行封锁，我国的制造技术会存在一定的被动地位，不利于自身发展;此外，由于我国机械制造技术存在一定产品特质现象，使多数产品在进行机械设计时为期较长，许多个部门相互协调进行，完成完整的产业链，才能制造出符合要求的产品，因此机械制造方向需要各部门之间做好相互协调，进一步的产业整合。
3机械制造技术的发展途径
3.1结合电子设备创新方向
在机械设计制造自动化中机械设备和电子设备相结合实现机电一体化，是机械设计自动化的常规发展方向，和电子设别结合可以简单理解成进行硬件软件方面的升级。在机械设计制造自動化的背景下实现机电一体化操作，能很好的实现不用人工进行操作的想法，将机械设备和电子设备完美的融合并对设计制造过程实现良好的管控，进而形成智能自动化的电子设备控制机械设备体系。结合电子设备实现机电一体化的创新方向能够很好的诠释出智能化、自动化技术，是机械设计制造及自动化的必然发展趋势。
3.2将先进的制造技术和制造工艺进行深入的结合
机械制造技术和机械制造工艺两者有着密切的关系，在机械制造中两者都很重要，因此技术人员应该注重将两者进行深入的结合，使得两者的优势充分的发掘出来，同时还要注重两者之间的不足之处，这样才能在机械制造业中的改革和创新方面得到有效的提升。机械制造中影响产品销售的因素有两点，分别是产品的质量，以及产品的外观是不是符合现代人们的要求，这两个因素都是受到制造工艺和制造技术的影响。所以在机械制造业中只有将制造工艺和制造技术进行有效的结合，才能最终增加产品的销售额，进而促进企业的发展。在机械制造的过程中如果出现一些问题，相应的技术部门和工艺部门应该配合工作来解决问题。生产车间的时间是很宝贵的，如果车间出现停产会严重的影响到企业的经济效益，因此在遇到生产问题时，两个部门应该合作，进而尽快的解决问题，使得生产恢复正常，尽量的减少企业的经济损失。
3.3数字虚拟创新方向
现如今我国正处于大数据时代，数据能够很好的将数字中所蕴含的信息通过虚拟的形式生动形象的反映出来。因此在工业制造行业中进行数字虚拟技术的应用，能够将复杂的结构、图形等进行转变成虚拟的数据信息，还可以搭建数据虚拟模型便于操作人员分析。减少因人工设计及制造过程中的误差。
3.4化工机械制造行业的智能制造技术
智能制造其实来源于人工智能的研究，包括智能制造技术和智能制造系统，是一种由智能机器和人类专家组成的人机一体化智能系统。化工机械制造行业可能用到的智能制造技术较多。首先是新型传感技术，主要指具备高传感灵敏度、精度、可靠性以及环境适应性的传感技术和微弱传感信号提取技术，其中，纳米聚合物传感、光纤传感等属于采用新原理、新材料以及新工艺的传感技术。其次是模块化嵌入式控制系统设计技术，不同于传统的模块硬件设计技术，采用不同架构的模块化硬件设计技术，实现了微内核操作系统和开放系统软件技术以及语言和人机界面技术的融合统一。再次是先进的控制与优化技术，这种基于大数据的建模技术、多层次的性能评估技术可以实现大规模的性能多目标优化，可以通过大型复杂的装备仿真系统技术来模拟电子传动等精密运动的控制。最后是系统的协同技术、故障的诊断和维护技术、高可靠性的实时通信技术、嵌入式互联网技术以及基于RFID芯片的识别技术等。
结束语
随着我国发展及国际化趋势的日益提升，经济、科技等板块也在迅速发展，人民的生活质量逐渐提高，并拥有了越来越多的需求，而机械制造的产品在人民生活中随处可见，为了满足机械产品对人们的需要，增加市场竞争能力，本文对机械设计与制造技术发展现状做出分析，并提出了机械设计与机械制造的相关技术发展情况，并通过发展情况对未来机械行业的发展提出建议及路线，令我国机械行业在全球化的趋势下抓住机会，加强自身建设，弥补自身不足，使我国机械设计制造技术不落后于其他发达国家，成为制造大国，获得一定国际地位与经济收益。
参考文献
[1]杨乐.分析现代机械制造技术及其发展前景[J].时代农机，2019，46（11）：54-55.
[2]行志娟.现代机械制造技术发展趋势[J].科技资讯，2019，17（33）：86+88.
[3]杨叶.先进机械制造技术的发展现状和发展趋势[J].现代制造技术与装备，2019（11）：140-141.
[4]刘劲威.智能时代机械制造技术的创新问题研究[J].南方农机，2019，50（21）：125.
[5]陈兵.浅谈机械制造技术与机械制造工艺[J].内燃机与配件，2019（21）：132-133.
关键词：制造技术;相关先进技术;发展探究
引言
我国的科学技术在不断地提升和创新，对于机械制造业中的产品有着更高的要求，这种要求不单是对机械加工的产品质量有了更高的要求，同时还对产品的外观上也有了一定的要求。正是因为有了先进的科学技术，使得机械制造技术及其工艺可以有效的结合。对于机械制造业而言，制造技术和制造工艺这两个方面的结合是非常重要的，它不仅可以有效的提升产品的质量，还能够大大的提高生产的效率，提高企业的产能，进而使得企业获得更多的利润。
1现代机械制造技术与加工工艺的特点
在当前的时代背景下，更注重生产的效率，而现代机械制造与加工行业面临着更大的机遇和挑战。随着大数据、物联网等新兴技术的广泛应用，使得现代机械制造技术与加工工艺变得更加自动化、智能化。而在部分大型企业发展过程中，建立了相应的自动化团队，加快了自身的自动化进程。在现代制造技术与加工工艺的具体应用过程中，相应的技术工艺具有一体化的特征。在实际的应用过程中，借助自动控制理念、计算机技术、电子技术，使得机械工程能够与自动化技术进行有效的融合，充分满足人们的实际应用需求，减少人为误操作对机械制造和加工带来的不利影响。在机械制造与加工生产过程中，还体现了综合性的特征。在现代机械制造与加工工艺的具体应用过程中，逐渐形成了先进的机械制造与加工工艺体系，其中涵盖了机械、自动化、微电子、光学等多个领域的知识，包括物联网、大数据等新型技术作为支撑，带动了现代机械制造与加工行业的发展。
2制造技术现状
与西方一些发达国家相比，我国不但机械设计方向较为落后，在机械制造上也存在一定落后现象。首先，根据机械设计，我国虽可制造出一些精密机械产品，但整体设计及部分关键技术仍来自于国外，而国外主要通过控制国际市场的价格获得更高利益，因此我国若想制造出高端商品，需要通过国外发达国家对设计先进理念及先进技术进行引进，这会使国外经济发展良好，不利于我国自身发展，尤其对机械制造行业的改革创新存在一定瓶颈期，且一旦出现政治等其他因素，使国外对我国机械制造技术出现进行封锁，我国的制造技术会存在一定的被动地位，不利于自身发展;此外，由于我国机械制造技术存在一定产品特质现象，使多数产品在进行机械设计时为期较长，许多个部门相互协调进行，完成完整的产业链，才能制造出符合要求的产品，因此机械制造方向需要各部门之间做好相互协调，进一步的产业整合。
3机械制造技术的发展途径
3.1结合电子设备创新方向
在机械设计制造自动化中机械设备和电子设备相结合实现机电一体化，是机械设计自动化的常规发展方向，和电子设别结合可以简单理解成进行硬件软件方面的升级。在机械设计制造自動化的背景下实现机电一体化操作，能很好的实现不用人工进行操作的想法，将机械设备和电子设备完美的融合并对设计制造过程实现良好的管控，进而形成智能自动化的电子设备控制机械设备体系。结合电子设备实现机电一体化的创新方向能够很好的诠释出智能化、自动化技术，是机械设计制造及自动化的必然发展趋势。
3.2将先进的制造技术和制造工艺进行深入的结合
机械制造技术和机械制造工艺两者有着密切的关系，在机械制造中两者都很重要，因此技术人员应该注重将两者进行深入的结合，使得两者的优势充分的发掘出来，同时还要注重两者之间的不足之处，这样才能在机械制造业中的改革和创新方面得到有效的提升。机械制造中影响产品销售的因素有两点，分别是产品的质量，以及产品的外观是不是符合现代人们的要求，这两个因素都是受到制造工艺和制造技术的影响。所以在机械制造业中只有将制造工艺和制造技术进行有效的结合，才能最终增加产品的销售额，进而促进企业的发展。在机械制造的过程中如果出现一些问题，相应的技术部门和工艺部门应该配合工作来解决问题。生产车间的时间是很宝贵的，如果车间出现停产会严重的影响到企业的经济效益，因此在遇到生产问题时，两个部门应该合作，进而尽快的解决问题，使得生产恢复正常，尽量的减少企业的经济损失。
3.3数字虚拟创新方向
现如今我国正处于大数据时代，数据能够很好的将数字中所蕴含的信息通过虚拟的形式生动形象的反映出来。因此在工业制造行业中进行数字虚拟技术的应用，能够将复杂的结构、图形等进行转变成虚拟的数据信息，还可以搭建数据虚拟模型便于操作人员分析。减少因人工设计及制造过程中的误差。
3.4化工机械制造行业的智能制造技术
智能制造其实来源于人工智能的研究，包括智能制造技术和智能制造系统，是一种由智能机器和人类专家组成的人机一体化智能系统。化工机械制造行业可能用到的智能制造技术较多。首先是新型传感技术，主要指具备高传感灵敏度、精度、可靠性以及环境适应性的传感技术和微弱传感信号提取技术，其中，纳米聚合物传感、光纤传感等属于采用新原理、新材料以及新工艺的传感技术。其次是模块化嵌入式控制系统设计技术，不同于传统的模块硬件设计技术，采用不同架构的模块化硬件设计技术，实现了微内核操作系统和开放系统软件技术以及语言和人机界面技术的融合统一。再次是先进的控制与优化技术，这种基于大数据的建模技术、多层次的性能评估技术可以实现大规模的性能多目标优化，可以通过大型复杂的装备仿真系统技术来模拟电子传动等精密运动的控制。最后是系统的协同技术、故障的诊断和维护技术、高可靠性的实时通信技术、嵌入式互联网技术以及基于RFID芯片的识别技术等。
结束语
随着我国发展及国际化趋势的日益提升，经济、科技等板块也在迅速发展，人民的生活质量逐渐提高，并拥有了越来越多的需求，而机械制造的产品在人民生活中随处可见，为了满足机械产品对人们的需要，增加市场竞争能力，本文对机械设计与制造技术发展现状做出分析，并提出了机械设计与机械制造的相关技术发展情况，并通过发展情况对未来机械行业的发展提出建议及路线，令我国机械行业在全球化的趋势下抓住机会，加强自身建设，弥补自身不足，使我国机械设计制造技术不落后于其他发达国家，成为制造大国，获得一定国际地位与经济收益。
参考文献
[1]杨乐.分析现代机械制造技术及其发展前景[J].时代农机，2019，46（11）：54-55.
[2]行志娟.现代机械制造技术发展趋势[J].科技资讯，2019，17（33）：86+88.
[3]杨叶.先进机械制造技术的发展现状和发展趋势[J].现代制造技术与装备，2019（11）：140-141.
[4]刘劲威.智能时代机械制造技术的创新问题研究[J].南方农机，2019，50（21）：125.
[5]陈兵.浅谈机械制造技术与机械制造工艺[J].内燃机与配件，2019（21）：132-133.