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利用炭砖炉缸炉底侵蚀计算模型，结合炉缸侧壁填料及耐火材料导热系数的化验结果，对某钢厂高炉炉缸异常侵蚀进行了诊断和模拟研究。得出，由于炉缸填料导热系数过低，导致开炉后陶瓷杯侵蚀过快，陶瓷杯基体被侵蚀光后，碳砖热面温度达到其脆化温度，且冷热面温差较大时，导致环裂；风口漏水使锌碱金属及渣铁渗入继续加剧了环裂；炉缸侧壁窜气使靠近冷面的电偶异常升温；环缝分布在距碳砖冷面300～550mm范围，炉缸形成较明显的“象脚状”侵蚀，碳砖最薄剩余厚度为644mm。通过诊断和模拟试验，采取了灌浆、加强风口漏水巡检、改换长风口等