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摘要：随着社会经济在不断发展过程中，化工企业现代化生产对机电设备管理工作重视程度不断提高，其中最重要的工作内容就是机电安全控制技术，本文根据化工机电安装工作实际情况，提出故障处理工作的重要性，并根据不同故障类型，分析引发故障的主要原因，针对性的提出管理策略和有效措施，为化工行业发展创造稳定环境。
关键词：化工机电;安装技术;故障分析;措施探究;
对于化工企业而言在发展过中，机电设备安装水平直接决定了工作效率和质量。机电设备在安装过程中，最大的影响因素就是设备安装过程中的技术因素，保障设备运行工作同时，减少故障发生概率，在不同的工作环境下，对机电安装工作提出了新的标准和工作要求，但是也有一些企业为了追逐经济效益，而对故障管理工作缺乏必要的重视，为解决这种情况，需研究化工机电安装具体措施，从而有效解决故障问题。
1.化工机电安装故障管理工作的意义
随着我国市场经济的发展，化工企业之间的竞争力度不断增加，安装工作技术水平得到全面提升，而且在工作中由于安装控制工作内容，对整个工作流程提出的更高的要求，实现故障管理工作同时，满足企业发展需求。通过科学的故障管理工作方式，有效减少企业设备管理成本和机械运行费用，而且能够在适应现代作业工艺基础上，满足企业发展需求。虽然市场上许多化工企业在经营过程中过度重视眼前利益，认为只有在銷售环境上投入更多的精力才能够保障企业稳定发展，这种管理理念导致设备在后续维修管理过程中受到了极大影响，设备使用过程中容易出现机械故障，导致使用寿命减少，产能降低，企业经济效益不断下滑。面对现代市场竞争的严峻态势，企业需加强机电安装管理工作，减少事故发生概率，才能够在后续工作中保障企业经济效益提高。
2.化工机电安装故障常见类型
2.1轴承振幅超标
轴承振幅是化工生产活动中常见的普通零件，根据化工机械设备安装标准上看，安装转子离心压缩等设备内容是，对于轴承频率有着明显要求，但是我国化工机电安装工作中存在明显问题，安装过程抽成振幅超标，导致后续工作精度容易出现问题，导致机器运行过程中振幅较高，其次轴承内部存在着明显地过盈量差异，主轴承容易出现弯曲等情况，发生严重的振动故障，影响工作人员的正常使用，减少设备使用寿命[1]。
2.2高温故障
化工机电设备安装过程中，容易出现设备高温等问题，主要表现为设备经常出现临界值超标等情况，产生这种故障的主要原因是设备当中的冷却管板之间存在松动情况，高温故障等问题在初期工作过程中，对设备实际使用情况会产生明显影响，导致后续设备在使用过程中存在明显问题。
3.安装过程中故障应对措施
3.1优化准备工作内容
在安装工作开始之前需优化前期准备工作内容，保障设备在良好的条件下平稳运行，设备运行质量和控制速度在准备工作阶段，根据不同管理设计内容进行有效调整，做好报告检测工作和说明书阅读，对设备在开箱过程中进行细致检验，尤其是针对一些重要的零件，保障设备安全工作质量同时，需对安装工作流程进行详细处理，分析技术的难点和劣势，防治后期在使用过程中出现严重故障。
3.2安装过程控制和管理工作
机电设备安装管理控制工作内容，需对常见的故障进行有效预防，针对化工机电安装过程中的工作内容，实施碰撞检测工作，对安装工作进行深入分析，解决其中存在的矛盾问题，尤其是碰撞中产生的严重磨损。在实际安装过程中，注意避免硬性碰撞和软性碰撞等工作内容，在实际工作中，设备安装工作人员还需对安装工作所形成的经济成本进行预估和计算，选择最经济合适的安装方案，从而在节约施工成本同时，有效减少安装时间，提高安全工作的效率和质量，在统一协调的管理工作情况下，帮助化工企业能够取得更多的经济效益，提高企业设备安全管理工作水平。
3.3提高调试工作水平
设备调试工作是化工机电设备安装工作中的重要内容，设备调试能够有效满足工作使用需求，在化工机电安装调试工作中，需聘请专业技术经验人员和工作者，完成调试工作之后，根据实际工作内容进行有效对比，调试之后撰写相应工作报告，记录调试工作中存在的问题，为后续工作开展提供必要条件，调试工作不仅能够增加设备精度，还能够让工作人员对设备结构有着进一步了解，严格落实调试工作，能够有效提高企业综合管理水平，促进企业健康发展，化工企业机械设备管理工作，是企业在市场上脱颖而出的主要措施，企业领导层需对其给予相应的重视。
结束语：化工机电安装水平，直接影响到后续生产工作的效率和质量，在整体安装过程中，以机电安装工作涉及的机器类型较多，管理难度在不断增加，直接影响到了设备安装进程，所以为保障工作质量，需应用现代化技术，借助不同安装技术，优化工作环境，减少设备出现故障概率，保障机电设备稳定运行同时，推动企业健康平稳发展。
参考文献
[1]胥辉. 化工机电安装过程中常见故障分析及对策[J]. 化工管理， 2016， 000（035）：00159-00159.
中盐安徽红四方股份有限公司 231602
关键词：化工机电;安装技术;故障分析;措施探究;
对于化工企业而言在发展过中，机电设备安装水平直接决定了工作效率和质量。机电设备在安装过程中，最大的影响因素就是设备安装过程中的技术因素，保障设备运行工作同时，减少故障发生概率，在不同的工作环境下，对机电安装工作提出了新的标准和工作要求，但是也有一些企业为了追逐经济效益，而对故障管理工作缺乏必要的重视，为解决这种情况，需研究化工机电安装具体措施，从而有效解决故障问题。
1.化工机电安装故障管理工作的意义
随着我国市场经济的发展，化工企业之间的竞争力度不断增加，安装工作技术水平得到全面提升，而且在工作中由于安装控制工作内容，对整个工作流程提出的更高的要求，实现故障管理工作同时，满足企业发展需求。通过科学的故障管理工作方式，有效减少企业设备管理成本和机械运行费用，而且能够在适应现代作业工艺基础上，满足企业发展需求。虽然市场上许多化工企业在经营过程中过度重视眼前利益，认为只有在銷售环境上投入更多的精力才能够保障企业稳定发展，这种管理理念导致设备在后续维修管理过程中受到了极大影响，设备使用过程中容易出现机械故障，导致使用寿命减少，产能降低，企业经济效益不断下滑。面对现代市场竞争的严峻态势，企业需加强机电安装管理工作，减少事故发生概率，才能够在后续工作中保障企业经济效益提高。
2.化工机电安装故障常见类型
2.1轴承振幅超标
轴承振幅是化工生产活动中常见的普通零件，根据化工机械设备安装标准上看，安装转子离心压缩等设备内容是，对于轴承频率有着明显要求，但是我国化工机电安装工作中存在明显问题，安装过程抽成振幅超标，导致后续工作精度容易出现问题，导致机器运行过程中振幅较高，其次轴承内部存在着明显地过盈量差异，主轴承容易出现弯曲等情况，发生严重的振动故障，影响工作人员的正常使用，减少设备使用寿命[1]。
2.2高温故障
化工机电设备安装过程中，容易出现设备高温等问题，主要表现为设备经常出现临界值超标等情况，产生这种故障的主要原因是设备当中的冷却管板之间存在松动情况，高温故障等问题在初期工作过程中，对设备实际使用情况会产生明显影响，导致后续设备在使用过程中存在明显问题。
3.安装过程中故障应对措施
3.1优化准备工作内容
在安装工作开始之前需优化前期准备工作内容，保障设备在良好的条件下平稳运行，设备运行质量和控制速度在准备工作阶段，根据不同管理设计内容进行有效调整，做好报告检测工作和说明书阅读，对设备在开箱过程中进行细致检验，尤其是针对一些重要的零件，保障设备安全工作质量同时，需对安装工作流程进行详细处理，分析技术的难点和劣势，防治后期在使用过程中出现严重故障。
3.2安装过程控制和管理工作
机电设备安装管理控制工作内容，需对常见的故障进行有效预防，针对化工机电安装过程中的工作内容，实施碰撞检测工作，对安装工作进行深入分析，解决其中存在的矛盾问题，尤其是碰撞中产生的严重磨损。在实际安装过程中，注意避免硬性碰撞和软性碰撞等工作内容，在实际工作中，设备安装工作人员还需对安装工作所形成的经济成本进行预估和计算，选择最经济合适的安装方案，从而在节约施工成本同时，有效减少安装时间，提高安全工作的效率和质量，在统一协调的管理工作情况下，帮助化工企业能够取得更多的经济效益，提高企业设备安全管理工作水平。
3.3提高调试工作水平
设备调试工作是化工机电设备安装工作中的重要内容，设备调试能够有效满足工作使用需求，在化工机电安装调试工作中，需聘请专业技术经验人员和工作者，完成调试工作之后，根据实际工作内容进行有效对比，调试之后撰写相应工作报告，记录调试工作中存在的问题，为后续工作开展提供必要条件，调试工作不仅能够增加设备精度，还能够让工作人员对设备结构有着进一步了解，严格落实调试工作，能够有效提高企业综合管理水平，促进企业健康发展，化工企业机械设备管理工作，是企业在市场上脱颖而出的主要措施，企业领导层需对其给予相应的重视。
结束语：化工机电安装水平，直接影响到后续生产工作的效率和质量，在整体安装过程中，以机电安装工作涉及的机器类型较多，管理难度在不断增加，直接影响到了设备安装进程，所以为保障工作质量，需应用现代化技术，借助不同安装技术，优化工作环境，减少设备出现故障概率，保障机电设备稳定运行同时，推动企业健康平稳发展。
参考文献
[1]胥辉. 化工机电安装过程中常见故障分析及对策[J]. 化工管理， 2016， 000（035）：00159-00159.
中盐安徽红四方股份有限公司 231602