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摘 要：在进行建筑工程施工的过程中，钢筋施工是一个非常重要的施工环节，其对建筑施工质量造成的影响非常大，钢筋施工的质量主要取决于钢筋材料的选择以及钢筋绑扎施工的质量。在进行建筑施工过程中钢筋工程是非常重要的荷载结构，其在实际施工过程中经常会出现各种这样的问题，这些问题对建筑质量造成的影响非常大。本文就建筑工程中钢筋绑扎、模板安装以及混凝土施工进行研究，希望能够在一定程度上提高建筑工程的使用性能。
关键词：钢筋绑扎；模板；混凝土浇筑
随着我国经济发展速度的不断提高，人们对建筑施工的要求也在不断提升，因此施工单位要不断加大对建筑施工质量控制的重视度，对钢筋绑扎工程进行重点管理，这样建筑主体结构的安全性才能得到增强。施工单位必须要不断提高钢筋绑扎施工的技术，不断加大对钢筋绑扎施工监测和质量控制的重视度，不断结合先进的科学技术来对钢筋绑扎技术手段进行创新，这样钢筋绑扎的质量才能得到提高。
1 钢筋綁扎要求
1.1 绑扎前的基本要求
暗柱竖向主筋位置：根据上返墙体控制线调整墙体钢筋、洞口暗柱主筋间距及位置调整。顶板及梁窝施工缝处理：检查顶板施工缝及梁窝是否剔凿到位，否则严禁绑扎。清理模板基层：清扫模板E刨花、碎木、电线管头等杂物。
1.2 钢筋绑扎要点
执行五公分标准：顶板钢筋起步筋距墙边5cm起步，阳台栏板竖向钢筋距墙边起步5cm。顶板保护层控制：板筋保护层垫块梅花形布置，间距1000mm，保证保护层厚度。顶板马凳铁设置：为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳，马蹬间距1.5米一道放置。顶板负弯矩筋处根据墙体走向两侧各放置一道马磴。马磴铁要求放置在顶板下铁最下层钢筋上侧。施工缝设置：顶板及楼梯间休息平台施工缝留置于跨中1/3处。绑扎要求：绑扎板筋时每个相交点均要绑扎，可采用顺扣或八字扣。
2 模板构造基本要求
混凝土结构工程在进行现浇施工的过程中，一般情况下，都会采用建筑模板结构来进行施工，建筑模板结构主要是由连接件、支撑结构、面板组成的。支撑结构是对混凝土、支出面板以及施工荷载进行支撑的临时结构，这样建筑模板结构的牢固性才能得到提升。面板与新浇混凝土会进行直接接触的承力板。
在进行模板安装施工的过程中，要严格按照说明书来对其进行拼装，碗扣式、木杆、门架、钢管等支架柱之间是不能进行混用的。在进行支架立柱支撑部分和竖向模板安装的过程中，必须要在基土上进行安装，并且在基土上必须要加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：①下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；②上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；③当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合巾陶造要求。
3 梁板混凝土浇筑
3.1 振捣要求
一般情况下再进行振捣施工的过程中，混凝土资料口的下落高度是不能超过2米的，并且在进行混凝土浇筑的时候，还必须要分成分段的进行连续浇筑，在进行浇筑的过程中，每层的高度必须要有钢筋的疏密程度，以及其的结构特点来决定，在进行浇筑的过程中分成高度都是振捣器作用长度的1.25倍左右，并且分成的高度是不能超过50厘米的。
在进行插入式证到期使用的过程中，必须要保证在进行施工的过程中，其是按照顺序进行逐点移动的，并且所有插点排列都要保证其的均匀性，这样在进行振捣的过程中才不会出现遗漏的现象，才能做到均匀的对混凝土进行振实。在振捣棒在进行移动的过程中，一般情况下其的移动间距是不能超过振捣棒作用半径1.5倍的，振捣棒在对上一层进行振捣的过程中必须要将振捣棒插入到下一层之中，一般情况下插入的距离都是5cm，这样两层之间的接隙才能得到消除。
在进行混凝土浇筑施工的过程中要保证其施工的连续性，这样混凝土浇筑施工的质量才能得到提升。如果在进行浇筑施工的过程中，必须要进行间歇的话，那么要尽量缩短间歇的时间，并且在进行次层混凝土进行浇筑施工的时候，要在前一层混凝土进行初凝之前。在进行混凝土浇筑的时候，要对预埋件、预留孔洞、模板、钢筋有无堵塞、变形、移动等现象进行详细的观察，如果一旦发现有上述情况发生，那么就要马上停止混凝土浇筑施工，要在混凝土进行彻底凝聚之前解决这些问题。
3.2 梁板浇筑
在进行肋形楼板的梁板浇筑施工过程中，一般都是采用赶浆法来进行施工，在进行浇筑施工的过程中要先将梁根的部位浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁膀部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板的虚铺厚度应大于板厚，用插人式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，继续浇筑前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲冼干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
4 总结
通过上述文章，我们可以知道在进行建筑施工的过程中，钢筋绑扎经常会出现很多质量问题，这些问题不仅会影响到建筑工程的质量，同时还会降低建筑工程的稳定性，因此为了降低钢筋绑扎工程出现质量问题的概率，施工单位和设计单位要不断加大对钢筋绑扎的研究力度，这样建筑的坚固性才能得到提高。要想提高建筑混凝土施工、模板安装以及钢筋绑扎的质量，就要不断提高施工人员的专业素质，这样建筑工程的施工质量才能得到提高。
参考文献
[1]白晓东.简述建筑工程中钢筋绑扎、模板安装及混凝土施工[J].科学技术创新，2017（9）：249-249.
[2]肖俊辉，金伟英.建筑工程中钢筋混凝土模板施工技术的要点分析[J].建筑工程技术与设计，2017（9）.
[3]叶福营.现浇钢筋混凝土结构的铝合金模板施工技术[J].建筑工程技术与设计，2017（1）.
[4]贾秉宇.模板工程在钢筋混凝土施工中的合理应用[J].低碳地产，2016，2（6）.
关键词：钢筋绑扎；模板；混凝土浇筑
随着我国经济发展速度的不断提高，人们对建筑施工的要求也在不断提升，因此施工单位要不断加大对建筑施工质量控制的重视度，对钢筋绑扎工程进行重点管理，这样建筑主体结构的安全性才能得到增强。施工单位必须要不断提高钢筋绑扎施工的技术，不断加大对钢筋绑扎施工监测和质量控制的重视度，不断结合先进的科学技术来对钢筋绑扎技术手段进行创新，这样钢筋绑扎的质量才能得到提高。
1 钢筋綁扎要求
1.1 绑扎前的基本要求
暗柱竖向主筋位置：根据上返墙体控制线调整墙体钢筋、洞口暗柱主筋间距及位置调整。顶板及梁窝施工缝处理：检查顶板施工缝及梁窝是否剔凿到位，否则严禁绑扎。清理模板基层：清扫模板E刨花、碎木、电线管头等杂物。
1.2 钢筋绑扎要点
执行五公分标准：顶板钢筋起步筋距墙边5cm起步，阳台栏板竖向钢筋距墙边起步5cm。顶板保护层控制：板筋保护层垫块梅花形布置，间距1000mm，保证保护层厚度。顶板马凳铁设置：为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳，马蹬间距1.5米一道放置。顶板负弯矩筋处根据墙体走向两侧各放置一道马磴。马磴铁要求放置在顶板下铁最下层钢筋上侧。施工缝设置：顶板及楼梯间休息平台施工缝留置于跨中1/3处。绑扎要求：绑扎板筋时每个相交点均要绑扎，可采用顺扣或八字扣。
2 模板构造基本要求
混凝土结构工程在进行现浇施工的过程中，一般情况下，都会采用建筑模板结构来进行施工，建筑模板结构主要是由连接件、支撑结构、面板组成的。支撑结构是对混凝土、支出面板以及施工荷载进行支撑的临时结构，这样建筑模板结构的牢固性才能得到提升。面板与新浇混凝土会进行直接接触的承力板。
在进行模板安装施工的过程中，要严格按照说明书来对其进行拼装，碗扣式、木杆、门架、钢管等支架柱之间是不能进行混用的。在进行支架立柱支撑部分和竖向模板安装的过程中，必须要在基土上进行安装，并且在基土上必须要加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：①下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；②上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；③当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合巾陶造要求。
3 梁板混凝土浇筑
3.1 振捣要求
一般情况下再进行振捣施工的过程中，混凝土资料口的下落高度是不能超过2米的，并且在进行混凝土浇筑的时候，还必须要分成分段的进行连续浇筑，在进行浇筑的过程中，每层的高度必须要有钢筋的疏密程度，以及其的结构特点来决定，在进行浇筑的过程中分成高度都是振捣器作用长度的1.25倍左右，并且分成的高度是不能超过50厘米的。
在进行插入式证到期使用的过程中，必须要保证在进行施工的过程中，其是按照顺序进行逐点移动的，并且所有插点排列都要保证其的均匀性，这样在进行振捣的过程中才不会出现遗漏的现象，才能做到均匀的对混凝土进行振实。在振捣棒在进行移动的过程中，一般情况下其的移动间距是不能超过振捣棒作用半径1.5倍的，振捣棒在对上一层进行振捣的过程中必须要将振捣棒插入到下一层之中，一般情况下插入的距离都是5cm，这样两层之间的接隙才能得到消除。
在进行混凝土浇筑施工的过程中要保证其施工的连续性，这样混凝土浇筑施工的质量才能得到提升。如果在进行浇筑施工的过程中，必须要进行间歇的话，那么要尽量缩短间歇的时间，并且在进行次层混凝土进行浇筑施工的时候，要在前一层混凝土进行初凝之前。在进行混凝土浇筑的时候，要对预埋件、预留孔洞、模板、钢筋有无堵塞、变形、移动等现象进行详细的观察，如果一旦发现有上述情况发生，那么就要马上停止混凝土浇筑施工，要在混凝土进行彻底凝聚之前解决这些问题。
3.2 梁板浇筑
在进行肋形楼板的梁板浇筑施工过程中，一般都是采用赶浆法来进行施工，在进行浇筑施工的过程中要先将梁根的部位浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁膀部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板的虚铺厚度应大于板厚，用插人式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，继续浇筑前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲冼干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
4 总结
通过上述文章，我们可以知道在进行建筑施工的过程中，钢筋绑扎经常会出现很多质量问题，这些问题不仅会影响到建筑工程的质量，同时还会降低建筑工程的稳定性，因此为了降低钢筋绑扎工程出现质量问题的概率，施工单位和设计单位要不断加大对钢筋绑扎的研究力度，这样建筑的坚固性才能得到提高。要想提高建筑混凝土施工、模板安装以及钢筋绑扎的质量，就要不断提高施工人员的专业素质，这样建筑工程的施工质量才能得到提高。
参考文献
[1]白晓东.简述建筑工程中钢筋绑扎、模板安装及混凝土施工[J].科学技术创新，2017（9）：249-249.
[2]肖俊辉，金伟英.建筑工程中钢筋混凝土模板施工技术的要点分析[J].建筑工程技术与设计，2017（9）.
[3]叶福营.现浇钢筋混凝土结构的铝合金模板施工技术[J].建筑工程技术与设计，2017（1）.
[4]贾秉宇.模板工程在钢筋混凝土施工中的合理应用[J].低碳地产，2016，2（6）.