通过对石脑油加工现状的分析,找出加工过程中存在的组分分离不精、高效资源未能充分利用、预加氢单元大负荷瓶颈及存储供料等问题,引入分子管理加工理念,对系统关键设备逐一核算,提出流程调整及优化改造措施,从根本上消除现有加工工艺存在的不足,使石脑油组分有效地分离和加工,达到液化石油气和石脑油、戊烷油和精制油、异戊烷和正戊烷等组分之间分割清晰,理想组分的分布合理,真正实现了"宜烯则烯、宜芳则芳、宜油则油"的目标。其中精制油收率由77.9%提高到了83.8%,不适合重整进料的C^-₆组分质量分数仅为0.45%,反应后高价值的氢气、液化石油气及重整生成油产量均有增加,单位效益达3.27万元/h。分离后的戊烷质量分数为99.5%,其中异戊烷,正戊烷质量分数分别为71.0%,28.5%;混合油品辛烷值约84.7,且几乎不含C₄组分及烯烃、芳烃,是应对汽油质量升级的理想调合组分;正戊烷油纯度达83.46%,可作为高品质化工产品。