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摘 要 本文依据国家强制标准，主要阐述了低压成套开关设备中末端产品——配电板的耐热项目和耐燃项目的试验程序，并对不合格原因进行分析，同时提出相应解决方案。
关键词 配电板；耐热；耐燃
中图分类号 TM21 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2013）011-0133-01
配电板产品在低压成套开关设备供电系统中负责电能的转换和分配。由于配电板产品深入到生产现场、公共场所、居民住宅等地点，可以说凡是使用电气设备的地方都会配备配电板，该产品的质量直接关系到各个领域的发展，配电板出了问题，终端用户的电力就无法供应，由此可见该产品的广泛性和重要性。配电板产品的发展源于材料工业、低压电器、加工工艺和设备的提高，关系到基础设施建设和人民的日常生活。
在对配电板产品的质量检查过程中，耐热耐燃项目不符合标准的情况较多，下文阐述这两个项目存在的主要问题、不合格项目分析、产生的危害及相应整改方案，所依据的标准为国家强制标准GB7251.3-2005《低压成套开关设备和控制设备 第3部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备——配电板的特殊要求》。
1 绝缘材料的耐热性验证项目
1）存在的主要问题：对将载流部件固定在其位置上的所用的绝缘材料部件进行（+125±2）℃球压试验，压痕直径超过标准规定的限值（2 mm）。（见图1）
2）不合格项目分析：配电板产品绝缘材料的耐热性能是极其重要的安全性能指标，国家标准规定，产品的塑料件要有一定的经受耐热抗变形的能力，在一定温度范围内不应软化。试验方法是，用以将载流部件固定在其位置上的所用的绝缘材料部件，放入（+125±2）℃的高温箱内，在绝缘材料上垂直放上重力为20 N的球压试验装置（见图2），该装置的球头的直径为5 mm，一个小时后将球取下，然后把样品浸入冷水中，在10 s之内使样品温度接近室温，而后测量球的压痕直径，不应超过2 mm，也就是说球头不应过多压入材料中。造成该项目不合格的主要原因是生产企业所采购得关键元器件材料在高温环境下，容易软化，受热时不能对带电件提供足够坚硬的支撑。由于绝缘材料多数采用的是化工原料，有些原料温点较低，在高温环境中容易软化，这就需要对这些原料进行试验和筛选，同时对用这些原料加工好的样品进行结构分析，样品的压制不能过薄过稀，否则难以通过高温试验。
3）产生的危害：由于配电板内空间不大，且用户使用较大功率器具时，配电板的铜牌和导线容易产生大电流，大电流产生大热量，即载流部件热量容易在配电板内聚集，温度升高，耐热性能差的固定载流部件的绝缘材料会发生变形软化且机械强度弱化，无法支撑住带电件保持在位，导致带电部件，如铜牌、接线牌脱落和移位，如果是各相各极接触则会造成短路起火，如果是各级接触外壳则会造成人身触电伤害等严重危险。
4）整改建议：固定载流部件所需要的部件选用耐高温的绝缘材料，使配电板的绝缘材料的耐热性验证项目符合标准要求，确保在出现异常高温时能起到充分的抗热保护作用。
2 绝缘材料对内部电作用引起的非正常热和着火的耐受能力验证项目
1）存在的主要问题：固定载流部件所需要的部件在进行960℃灼热丝试验时起火，灼热丝移开后火焰30 s未熄灭，滴落物导致绢纸燃烧。
2）不合格项目分析：支撑载流带电件的绝缘支架没有选用阻燃耐高温的绝缘材料，或者绝缘材料中的阻燃配料使用不够，造成了绝缘材料对高温或者燃烧没有能力进行阻止，部分材料甚至越燃烧越旺盛，如同干柴着火，反而助燃，相当危险。国家标准的试验方法是，将绝缘材料样品放置于温度为15℃～35℃之间，相对湿度在35%～75%之间的大气中24 h，随后样品接触温度为960℃±10℃的灼热丝30秒，移开灼热丝后，该绝缘材料不得自行燃烧超过30秒，并且滴落物不得点燃样品下方的绢纸，同时不得烧焦绢纸下方的松木板。不合格的样品有的自行燃烧超过30 s，有的在燃烧过程中产生滴落物点燃绢纸，其原因主要是绝缘材料中使用的阻燃成分较少，或者这些材料本身的耐火温度较低，容易达到着火点，达到着火点后能够自行持续燃烧。有滴落物的样品是由于其化工材料燃烧不尽，具有油脂一类的粘稠物形成熔浆，不断聚集，在重力作用下带火滴落，点燃绢纸。
3）产生的危害：当配电板内的不同极性或者不同相位的载流件由于异常原因接触短路时，或者当用户长时间使用较大功率设备时，载流端子或载流部件产生较大电流，其温度迅速升高，当达到支撑其绝缘材料支架的燃点时，绝缘支架被点燃且燃烧，如果绝缘支架不能起到充分阻燃保护作用，反而帮助燃烧，则很容易造成重大火灾危险或接地线和器具外壳带电，严重伤及用户。根据消防统计，有一半的居民火灾，都是因为配电板内绝缘支架老化燃烧起火，因此绝缘材料质量不过关异常危险。
4）整改建议：从源头抓起，把好原材料的进货关。近年来受原材料涨价因素的影响，出现了为降低生产成本而牺牲产品质量的现象。降低成本的愿望无可厚非，但关键是如何降低成本，应鼓励通过技术革新，研发、采用新材料来达到既保证产品质量，又降低成本的目的，而不是通过降低原材料的品质档次，牺牲产品质量来降低成本。在生产过程中，应加强关键过程和特殊过程的控制，严格执行工艺规程，做好每道工序的自检和互检，并做好检验记录，以便出现问题时可追溯。标准规定每台低压成套设备必须进行出厂检验，并规定了检验项目，其出厂检验记录要作为随机资料提供给用户。通过以上措施，确保绝缘材料对内部电作用引起的非正常热和着火的耐受能力验证项目达到国家强制标准的要求。
综上所述，由于配电板产品是电力输送终端，关乎消费者和使用者的人身财产安全，因此配电板产品的耐热和耐燃项目尤其重要，直接影响该产品质量是否符合国家标准，更需生产企业关注，只有通过不断检测，提高警惕，严把进料关，严控生产关，才能确保配电板产品的质量安全。
参考文献
[1]GB7251.3-2005.低压成套开关设备和控制设备 第3部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备——配电板的特殊要求[M].
关键词 配电板；耐热；耐燃
中图分类号 TM21 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2013）011-0133-01
配电板产品在低压成套开关设备供电系统中负责电能的转换和分配。由于配电板产品深入到生产现场、公共场所、居民住宅等地点，可以说凡是使用电气设备的地方都会配备配电板，该产品的质量直接关系到各个领域的发展，配电板出了问题，终端用户的电力就无法供应，由此可见该产品的广泛性和重要性。配电板产品的发展源于材料工业、低压电器、加工工艺和设备的提高，关系到基础设施建设和人民的日常生活。
在对配电板产品的质量检查过程中，耐热耐燃项目不符合标准的情况较多，下文阐述这两个项目存在的主要问题、不合格项目分析、产生的危害及相应整改方案，所依据的标准为国家强制标准GB7251.3-2005《低压成套开关设备和控制设备 第3部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备——配电板的特殊要求》。
1 绝缘材料的耐热性验证项目
1）存在的主要问题：对将载流部件固定在其位置上的所用的绝缘材料部件进行（+125±2）℃球压试验，压痕直径超过标准规定的限值（2 mm）。（见图1）
2）不合格项目分析：配电板产品绝缘材料的耐热性能是极其重要的安全性能指标，国家标准规定，产品的塑料件要有一定的经受耐热抗变形的能力，在一定温度范围内不应软化。试验方法是，用以将载流部件固定在其位置上的所用的绝缘材料部件，放入（+125±2）℃的高温箱内，在绝缘材料上垂直放上重力为20 N的球压试验装置（见图2），该装置的球头的直径为5 mm，一个小时后将球取下，然后把样品浸入冷水中，在10 s之内使样品温度接近室温，而后测量球的压痕直径，不应超过2 mm，也就是说球头不应过多压入材料中。造成该项目不合格的主要原因是生产企业所采购得关键元器件材料在高温环境下，容易软化，受热时不能对带电件提供足够坚硬的支撑。由于绝缘材料多数采用的是化工原料，有些原料温点较低，在高温环境中容易软化，这就需要对这些原料进行试验和筛选，同时对用这些原料加工好的样品进行结构分析，样品的压制不能过薄过稀，否则难以通过高温试验。
3）产生的危害：由于配电板内空间不大，且用户使用较大功率器具时，配电板的铜牌和导线容易产生大电流，大电流产生大热量，即载流部件热量容易在配电板内聚集，温度升高，耐热性能差的固定载流部件的绝缘材料会发生变形软化且机械强度弱化，无法支撑住带电件保持在位，导致带电部件，如铜牌、接线牌脱落和移位，如果是各相各极接触则会造成短路起火，如果是各级接触外壳则会造成人身触电伤害等严重危险。
4）整改建议：固定载流部件所需要的部件选用耐高温的绝缘材料，使配电板的绝缘材料的耐热性验证项目符合标准要求，确保在出现异常高温时能起到充分的抗热保护作用。
2 绝缘材料对内部电作用引起的非正常热和着火的耐受能力验证项目
1）存在的主要问题：固定载流部件所需要的部件在进行960℃灼热丝试验时起火，灼热丝移开后火焰30 s未熄灭，滴落物导致绢纸燃烧。
2）不合格项目分析：支撑载流带电件的绝缘支架没有选用阻燃耐高温的绝缘材料，或者绝缘材料中的阻燃配料使用不够，造成了绝缘材料对高温或者燃烧没有能力进行阻止，部分材料甚至越燃烧越旺盛，如同干柴着火，反而助燃，相当危险。国家标准的试验方法是，将绝缘材料样品放置于温度为15℃～35℃之间，相对湿度在35%～75%之间的大气中24 h，随后样品接触温度为960℃±10℃的灼热丝30秒，移开灼热丝后，该绝缘材料不得自行燃烧超过30秒，并且滴落物不得点燃样品下方的绢纸，同时不得烧焦绢纸下方的松木板。不合格的样品有的自行燃烧超过30 s，有的在燃烧过程中产生滴落物点燃绢纸，其原因主要是绝缘材料中使用的阻燃成分较少，或者这些材料本身的耐火温度较低，容易达到着火点，达到着火点后能够自行持续燃烧。有滴落物的样品是由于其化工材料燃烧不尽，具有油脂一类的粘稠物形成熔浆，不断聚集，在重力作用下带火滴落，点燃绢纸。
3）产生的危害：当配电板内的不同极性或者不同相位的载流件由于异常原因接触短路时，或者当用户长时间使用较大功率设备时，载流端子或载流部件产生较大电流，其温度迅速升高，当达到支撑其绝缘材料支架的燃点时，绝缘支架被点燃且燃烧，如果绝缘支架不能起到充分阻燃保护作用，反而帮助燃烧，则很容易造成重大火灾危险或接地线和器具外壳带电，严重伤及用户。根据消防统计，有一半的居民火灾，都是因为配电板内绝缘支架老化燃烧起火，因此绝缘材料质量不过关异常危险。
4）整改建议：从源头抓起，把好原材料的进货关。近年来受原材料涨价因素的影响，出现了为降低生产成本而牺牲产品质量的现象。降低成本的愿望无可厚非，但关键是如何降低成本，应鼓励通过技术革新，研发、采用新材料来达到既保证产品质量，又降低成本的目的，而不是通过降低原材料的品质档次，牺牲产品质量来降低成本。在生产过程中，应加强关键过程和特殊过程的控制，严格执行工艺规程，做好每道工序的自检和互检，并做好检验记录，以便出现问题时可追溯。标准规定每台低压成套设备必须进行出厂检验，并规定了检验项目，其出厂检验记录要作为随机资料提供给用户。通过以上措施，确保绝缘材料对内部电作用引起的非正常热和着火的耐受能力验证项目达到国家强制标准的要求。
综上所述，由于配电板产品是电力输送终端，关乎消费者和使用者的人身财产安全，因此配电板产品的耐热和耐燃项目尤其重要，直接影响该产品质量是否符合国家标准，更需生产企业关注，只有通过不断检测，提高警惕，严把进料关，严控生产关，才能确保配电板产品的质量安全。
参考文献
[1]GB7251.3-2005.低压成套开关设备和控制设备 第3部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备——配电板的特殊要求[M].