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摘要：在科学技术迅速发展的今天，传统的机械加工手段已经越来越无法满足人们对生产加工的要求了，同时在社会中各个领域的快速发展，所需要的材料越加的难以凭借传统的机械加工手段来生产，比如国防工业，计算机科学技术等。于是在科学技术的带动之下，特种加工技术应运而生，逐渐的成为生产加工厂的重要技术。特种加工技术是利用日常生活中的一切可利用的能量，像机械能、化学能、光能、电能等，利用这些能量来对材料进行加工生产，得到我们需要的产品。本文简要介绍了特种加工技术的基本内容，并分析了特种加工对机械加工工艺的突破，希望能给读者一些帮助。
关键词：机械制造；特种加工；工艺性
1.特种加工概述
1.1.特种加工技术的定义
与传统机械切削技术的不同，特种加工是利用声、光、电、热等这些不同形式的能量，来进行对加工材料的再改造，从而使材料得到人们所想要的外形、性质。由于往往特种加工技术通常是加工一些硬度高，性质复杂，并且是非接触加工，所以在用传统机械切削的时候，往往会遇到难题，而特种加工技术很好的解决了这一问题，特种加工技术是对传统的机械加工内容的又一大延伸和补充。
1.2.特种加工技术的加工特点
不同于传统机械加工，特种加工并不需要进行接触加工，在加工的过程中不会出现机械力，基于这个性质，特种加工技术可以加工脆性材料、高弹性材料等各种性质复杂的材料。特种加工并不需要依赖机械工具去切割材料，同时也能够进行精密的加工，加工所需要的能量在生产过程中可以相互组合，不同的组合形成不同的加工手段。同时特种加工技术在生产加工的过程中出现大面积的热应变发生，而且在加工的过程中不会和传统的机械加工那样产生很难处理的切屑，加工的同时会自动化的处理。特种加工技术的加工效果很显著，是很值得推广的，并且加工起来更加的安全简单。
1.3.特种加工技术的分类
根据特种加工技术生产过程中使用的能量的来源和作用形式的不同大致上可以分为几种不同的特种加工方法：
1.3.1.电气、电火花特种加工。这种加工技术通常适用有孔有槽的模具，同时这种加工方法还可以用来在材料表面进行刻画字符、涂覆、强化表面。电气、电火花特种加工技术是利用工具电极之间的放电效果来使材料得到人们想要的性质和外形。
1.3.2.电化学特种加工技术。电化学加工技术就是利用电化学上的手段，对所需要加工的材料进行化学加工，包括化学溶液的腐蚀、溶解等来改变材料的外形尺寸。电化学特种加工技术又可以分成几个小的类别，根据不同能量形式的不同，有光化学和热化学加工等几种。这种技术通常适用于刻蚀加工、爆炸加工、光刻加工等不同的方法。
1.3.3.热特种加工。热特种加工技术是利用激光、电子束、电火花所放出的热量来使材料溶蚀，它适用的范围则相对来说比较广泛了，比如成型、打孔、划线、切割等。
2.特种加工对机械结构工艺性的影响
特种加工的加工特点对机械结构工艺性的影响是非常的大，其带来的影响分为如下的这几种。
2.1.使零件的典型加工路线得到改变。特种加工不同于之前的加工手段，因此改变了之前的传统加工路线方法，特种加工技术对于工艺人员来讲大大的缩短了加工零件的时间，同时也使加工变得更加简单。
2.2.试制周期得到缩短。特种加工技术特点使产品的试制周期大幅度的缩短
2.3.零件的结构性能受到影响。在传统方法加工制造形状性质比较复杂的冲模往往采用的是比较复杂、工序繁杂的方法，而采用电化学特种加工后，则就会变得简单起来。
2.4.使传统的结构工艺性的好坏得到更好的判定。由于特种加工技术和传统的加工技术有很大的不同，特种加工技术的应用在被用来判定过去的孔、缝，一度认为工艺性很坏，特种加工技术逐渐的再改变这个现实状况。
3.特种加工技术在加工工艺上相对机械加工的优越性
由于常规的机械加工方法在生产某些零件的时候不可避免的遇到了难题，而特种加工技术则适时的对传统机械加工进行扩充，比如传统的对复杂外形、尺寸、性质的材料时候，就犹如老虎吃天无从下口，而特种加工技术对待这些以前所遇到的困难时候却是很轻松，综合来讲特种加工在工艺上相对于机械加工的优越性是可见一斑的，但两则都有自己的优势，可以这么说，特种加工技术是传统机械加工技术的发展，是对后者的一种延伸和补充。
上面的这幅图片是特种加工技术中的电火花加工技术，可以看出特种加工技术是不需要接触待加工零件的，同时是不需要机械能的，对于工艺人员来讲，特种加工的方法更加的简单，更值得被广泛的推广，因为特种加工的工效是非常高的。
4.一些较为常见的特种加工技术特征
根据特种加工技术的不同分别来加以简单的概述。
4.1.电气特种加工的技术特征是加工出来的零件表面质量更好，其加工技术最大的优点是大大的提升了生产效率，又同时使一些复杂性质的工件的结构工艺性从根本上得到改变，其中的电解特种加工技术目前在国内外应用的比较多。
4.2.化学特种加工技术最大的优点是大大的缩短加工周期，其生产应用上主要用于制造电路板。
4.3.热特种加工。热特种加工主要是利用电火花和高温电离子束，其技术优点是可以加工任何可以用来导电的材料，这种技术在生产一些需要非常精密、零件性能好的零件时候往往具有更大的优势，经常用在航天工程上，热特种加工技术的优点是非常多的，所以热特种加工技术应用的也是非常广泛。
5.特种加工技术优势的体现和突破
特种加工技术和常规的加工技术相比，所体现出来的优越性是非常巨大的。具体的可以分为以下几种。
5.1.在工具上，特种加工的工具一般是硬度不高的材料，在某些加工上，完全不需要加工工具，比如上面图中的电火花加工，还有好几场特种加工技术，类似电化学特种加工技术也是不需要加工工具的，由于这个特点，特种加工很好的避免了很多性质、外形复杂的材料的不可加工性。
5.2.在加工机理上，特种加工完全不同于机械加工。由于这个优势，特种加工技术大大的降低了加工的难度，使加工程序得到很大程度上的简化，因此相对于传统的机械加工，可以完成大多数的复杂外形材料的加工，不仅使材料得到更好的利用，同时也让复杂结构工件的公益性得到提高。
5.3.从上面图片中，可以看到特种加工跟传统的机械加工很大的不同是不需要进行接触加工，因此加工起来相对于常规的加工，得到的零件更加的精密，工件在使用上所体现的性能也会更加的出色，使特种加工技术整体得到更广发的认可。
5.4.特种加工技术使加工成本大大的降低。由于特种加工技术的特点，使加工过程的工序得到大大的简化，同时使加工更为简单，因此在某些加工场面上，特种加工技术大大的降低了加工成本，使资源得到合理的利用。
6.总结
特种加工技术虽然在我国已经慢慢的推广使用中，而且相对于传统的机械加工有很多优越性，但新的技术总是在某些方面不如传统技术有些不足，就像新特种加工技术所需要的设备是需要高昂的费用，而常规的机械加工技术所需要的设备则便宜很多，在后期的设备维护管理上，同样需要很大的费用。但是，新旧交替是不可避免的，特种加工技术在技术上体现的优势是巨大的，是对传统的机械加工技术的一种补充和延伸。相信在技术越来越发达的未来，特种加工技术将会出现在更多的地方。
参考文献：
[1] 武蕴馥. 特种加工及其对机械制造结构工艺性的影响[J]. 衡水学院学报. 2006（01）
[2] 张纹，蒋维波. 特种加工技术的应用及发展趋势[J]. 农业装备技术. 2006（03）
[3] 蒋亨顺，马明峻. 特种加工技术在精密制造中的应用[J]. 新技术新工艺. 2006（05）
[4] 曹凤国，张勤俭. 超硬材料的特种加工技术[J]. 新材料产业. 2006（10）
[5] 荣烈润. 现代特种加工技术的进展[J]. 机电一体化. 2007（04）
关键词：机械制造；特种加工；工艺性
1.特种加工概述
1.1.特种加工技术的定义
与传统机械切削技术的不同，特种加工是利用声、光、电、热等这些不同形式的能量，来进行对加工材料的再改造，从而使材料得到人们所想要的外形、性质。由于往往特种加工技术通常是加工一些硬度高，性质复杂，并且是非接触加工，所以在用传统机械切削的时候，往往会遇到难题，而特种加工技术很好的解决了这一问题，特种加工技术是对传统的机械加工内容的又一大延伸和补充。
1.2.特种加工技术的加工特点
不同于传统机械加工，特种加工并不需要进行接触加工，在加工的过程中不会出现机械力，基于这个性质，特种加工技术可以加工脆性材料、高弹性材料等各种性质复杂的材料。特种加工并不需要依赖机械工具去切割材料，同时也能够进行精密的加工，加工所需要的能量在生产过程中可以相互组合，不同的组合形成不同的加工手段。同时特种加工技术在生产加工的过程中出现大面积的热应变发生，而且在加工的过程中不会和传统的机械加工那样产生很难处理的切屑，加工的同时会自动化的处理。特种加工技术的加工效果很显著，是很值得推广的，并且加工起来更加的安全简单。
1.3.特种加工技术的分类
根据特种加工技术生产过程中使用的能量的来源和作用形式的不同大致上可以分为几种不同的特种加工方法：
1.3.1.电气、电火花特种加工。这种加工技术通常适用有孔有槽的模具，同时这种加工方法还可以用来在材料表面进行刻画字符、涂覆、强化表面。电气、电火花特种加工技术是利用工具电极之间的放电效果来使材料得到人们想要的性质和外形。
1.3.2.电化学特种加工技术。电化学加工技术就是利用电化学上的手段，对所需要加工的材料进行化学加工，包括化学溶液的腐蚀、溶解等来改变材料的外形尺寸。电化学特种加工技术又可以分成几个小的类别，根据不同能量形式的不同，有光化学和热化学加工等几种。这种技术通常适用于刻蚀加工、爆炸加工、光刻加工等不同的方法。
1.3.3.热特种加工。热特种加工技术是利用激光、电子束、电火花所放出的热量来使材料溶蚀，它适用的范围则相对来说比较广泛了，比如成型、打孔、划线、切割等。
2.特种加工对机械结构工艺性的影响
特种加工的加工特点对机械结构工艺性的影响是非常的大，其带来的影响分为如下的这几种。
2.1.使零件的典型加工路线得到改变。特种加工不同于之前的加工手段，因此改变了之前的传统加工路线方法，特种加工技术对于工艺人员来讲大大的缩短了加工零件的时间，同时也使加工变得更加简单。
2.2.试制周期得到缩短。特种加工技术特点使产品的试制周期大幅度的缩短
2.3.零件的结构性能受到影响。在传统方法加工制造形状性质比较复杂的冲模往往采用的是比较复杂、工序繁杂的方法，而采用电化学特种加工后，则就会变得简单起来。
2.4.使传统的结构工艺性的好坏得到更好的判定。由于特种加工技术和传统的加工技术有很大的不同，特种加工技术的应用在被用来判定过去的孔、缝，一度认为工艺性很坏，特种加工技术逐渐的再改变这个现实状况。
3.特种加工技术在加工工艺上相对机械加工的优越性
由于常规的机械加工方法在生产某些零件的时候不可避免的遇到了难题，而特种加工技术则适时的对传统机械加工进行扩充，比如传统的对复杂外形、尺寸、性质的材料时候，就犹如老虎吃天无从下口，而特种加工技术对待这些以前所遇到的困难时候却是很轻松，综合来讲特种加工在工艺上相对于机械加工的优越性是可见一斑的，但两则都有自己的优势，可以这么说，特种加工技术是传统机械加工技术的发展，是对后者的一种延伸和补充。
上面的这幅图片是特种加工技术中的电火花加工技术，可以看出特种加工技术是不需要接触待加工零件的，同时是不需要机械能的，对于工艺人员来讲，特种加工的方法更加的简单，更值得被广泛的推广，因为特种加工的工效是非常高的。
4.一些较为常见的特种加工技术特征
根据特种加工技术的不同分别来加以简单的概述。
4.1.电气特种加工的技术特征是加工出来的零件表面质量更好，其加工技术最大的优点是大大的提升了生产效率，又同时使一些复杂性质的工件的结构工艺性从根本上得到改变，其中的电解特种加工技术目前在国内外应用的比较多。
4.2.化学特种加工技术最大的优点是大大的缩短加工周期，其生产应用上主要用于制造电路板。
4.3.热特种加工。热特种加工主要是利用电火花和高温电离子束，其技术优点是可以加工任何可以用来导电的材料，这种技术在生产一些需要非常精密、零件性能好的零件时候往往具有更大的优势，经常用在航天工程上，热特种加工技术的优点是非常多的，所以热特种加工技术应用的也是非常广泛。
5.特种加工技术优势的体现和突破
特种加工技术和常规的加工技术相比，所体现出来的优越性是非常巨大的。具体的可以分为以下几种。
5.1.在工具上，特种加工的工具一般是硬度不高的材料，在某些加工上，完全不需要加工工具，比如上面图中的电火花加工，还有好几场特种加工技术，类似电化学特种加工技术也是不需要加工工具的，由于这个特点，特种加工很好的避免了很多性质、外形复杂的材料的不可加工性。
5.2.在加工机理上，特种加工完全不同于机械加工。由于这个优势，特种加工技术大大的降低了加工的难度，使加工程序得到很大程度上的简化，因此相对于传统的机械加工，可以完成大多数的复杂外形材料的加工，不仅使材料得到更好的利用，同时也让复杂结构工件的公益性得到提高。
5.3.从上面图片中，可以看到特种加工跟传统的机械加工很大的不同是不需要进行接触加工，因此加工起来相对于常规的加工，得到的零件更加的精密，工件在使用上所体现的性能也会更加的出色，使特种加工技术整体得到更广发的认可。
5.4.特种加工技术使加工成本大大的降低。由于特种加工技术的特点，使加工过程的工序得到大大的简化，同时使加工更为简单，因此在某些加工场面上，特种加工技术大大的降低了加工成本，使资源得到合理的利用。
6.总结
特种加工技术虽然在我国已经慢慢的推广使用中，而且相对于传统的机械加工有很多优越性，但新的技术总是在某些方面不如传统技术有些不足，就像新特种加工技术所需要的设备是需要高昂的费用，而常规的机械加工技术所需要的设备则便宜很多，在后期的设备维护管理上，同样需要很大的费用。但是，新旧交替是不可避免的，特种加工技术在技术上体现的优势是巨大的，是对传统的机械加工技术的一种补充和延伸。相信在技术越来越发达的未来，特种加工技术将会出现在更多的地方。
参考文献：
[1] 武蕴馥. 特种加工及其对机械制造结构工艺性的影响[J]. 衡水学院学报. 2006（01）
[2] 张纹，蒋维波. 特种加工技术的应用及发展趋势[J]. 农业装备技术. 2006（03）
[3] 蒋亨顺，马明峻. 特种加工技术在精密制造中的应用[J]. 新技术新工艺. 2006（05）
[4] 曹凤国，张勤俭. 超硬材料的特种加工技术[J]. 新材料产业. 2006（10）
[5] 荣烈润. 现代特种加工技术的进展[J]. 机电一体化. 2007（04）