10kV配电所自动化系统的应用

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为适应市场需求,满足钢铁企业电力系统的发展需要,智能化在钢铁企业供电系统应用成为一种必然趋势。以10kV配电房所自动化实践为依据,阐述了10kV配电房所自动化系统结构、主要设备及功能,为自动化技术在工厂配电系统的应用提供了借鉴。
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为满足高炉增产后的烧结矿产量需求,380 m2烧结机需进一步扩容改造,结合当前工艺装备水平,对具体的技术改造方案进行了初步探讨。烧结扩容改造方案采用烧结机向头部延长15 m的方式来增加烧结面积,使其达到产能匹配需求,同时采用烧结尾部高温废气循环的方式,来解决烧结主抽能力不足及烧结矿提质的需求。
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针对某大型钢铁企业富余的高炉煤气,设计建设煤气锅炉。锅炉产生的蒸汽一部分送至蒸汽管网,减少CDQ发电单元抽汽,提升发电量;另一部分蒸汽进入烧结余热发电机组作为保安汽源,保证烧结余热发电机组不频繁启停机,也减少了烧结蒸汽的放散。确保CDQ发电单元、烧结余热发电单元的高效运行。
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介绍了凌钢二总降区域新增原料厂、90 m2烧结机所需负荷。从一次投资和运行成本综合考虑,分析了原引自二总降变电所66/6 kV电压等级的改造方案,拟新增负荷电压等级采用10 kV,更为经济合理。
针对30 MW机组冷态启动过程中出现振动大、声音异常等问题,通过轴封管道改进、调整冲转参数等技术措施,解决机组冷态启动中的异常现象,提高机组启动过程中的安全性、经济性。
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为了保证冷轧机液压油的清洁度以及油温受控,对冷轧机液压油循环过滤冷却系统进行了改进。经现场工业性试验,改进后的循环过滤冷却系统实现了在不停循环泵的情况下更换油滤芯,在不停冷却水的情况下更换水滤芯,在不用派专人去地下油库倒阀停泵的情况下给油箱加油,在不用拆卸管道的情况下给油箱排油,具有操作方便,维护简单,运行可靠等优点,能够满足冷轧机高压系统特殊作业工况的要求。
阐述了钢铁企业固体废弃物利用的必要性,分析了工业固废、工程建筑垃圾、生活垃圾处置方式,提出了产城融合、固体废弃物综合利用的途径。