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摘 要：自然灾害对当前社会的发展是极其不利的，特别是洪涝灾害会对社会有严重危害。由此可见，工作人员需要根据洪涝泵机电设备的运行模式进行探讨，完善设备维护措施，有利于降低机械设备方面影响，以便发挥出排涝泵站的使用价值。基于此，文章就排涝泵站机电设备的运行和维护管理进行了探讨。
关键词：排涝泵站；运行；维护；管理
引言
机电设备运行管理是排涝泵站工作的重点，主要是机电设备全面调控了站点的设备运作功能，以有效的处理模式，缓解洪涝的负面影响。因此，工作人员需要认知到机电设备运行方法，根据泵站功能进行管制，从而降低安全隐患的负面影响。同时，工作人员也需要完善日常维护和设备管理方法，提升设备运作的实践效率。
1 排涝泵站机械设备运行中常见问题分析
1.1 开关功能故障
油开关也会直接影响设备工作效果，从而导致油压功能失调或出现机油泄露问题。其一，若油箱出现泄露情况时，导致油箱油量降低，进而促使油箱部分的弧柱长度增加，引发油解体的现象。而此类问题处理不合理，且工作人员未对其作出改变，容易促使油体与空气不规律接触，导致配件触头发生接触性故障[1]。其二，若油開关出现腐蚀现象时，容易引发机组开启困难，使拐臂连接处开关功能故障，促使油开关部分的绝缘因子老化情况。同时，五防系统、顺逆向功能不合理，会导致设备运作不稳定，极其容易出现安全隐患的情况，由此，当开关功能出现故障时，需要对故障进行监测，减小开关故障的负面影响。
1.2 变压器功能故障
变压器功能故障问题也是较为常见的隐患之一，进而造成机械设备工作异常。首先若变压器温度显示器所呈现的温度参数误差超过标准值的2.1%时，会出现数据监测问题。其次，变压器配件出现松动情况，会导致设备运作声音故障，使高压端部分的接线或保险丝出现熔断或信号失真的情况。同时，变压器重点配线部分长期处于负面工作环境时，且设备检修不合理，会促使重点部位导线接线出现问题，不仅会出现设备失效方面，还会导致绝缘功能配置受阻。
1.3 水泵运行故障
水泵动力问题会直接影响排涝泵机械设备的主体运行，而机械运作的重点就是电动机设备的工作情况。首先，若电动机设备运行温度异常，可能会导致电动机设备内部组件短路情况，引发如线路短路、绝缘器烧断或转子功能失效的情况。在此过程中，流经水泵的电压参数超过常规值，容易导致配件功能故障。其次，若泵机与电动机的传送功能不合理，或定子配件出现松动情况，出现绑线固定方面问题，而此类问题均是由于电动机长期处于负载状态，使过热而导致的。
2 排涝泵站机械设备运行及维护建议
2.1 开关柜设备的运行与日常维护
提高开关设备的应用功能，并在额定的维护管理模式中进行实践，有利于提高设备的稳定性。其一，柜体通路前，需对柜体的功能属性、功能配置进行校验，结合与设备相关的导线设备情况进行整合分析，如分析导线接线是否有出现松动现象，并结合配电盘的运作情况进行测试，提高通路前设备的应用功能。其二，需采用模拟设备检测出表盘读数、稳压值、信号值等情况，重点筛查互感器的功能，保证所有接线的合理性，降低配件异常的情况[2]。
2.2 变压器设备的运行与日常维护
提高变压器设备的运作效果，采用“一体化”模型分析变压器的功能以及通电情况，有利于提高设备的运作效率。首先，工作人员需采用模拟化设备分析变压器的配件功能和接线情况，结合相应的数据测试，保证配线、地线的连接的合理性，也能间接达到控制油位的效果。维护过程中，需分析设备的密封情况，包括设备是否存在焊缝漏洞。通过对电压负荷参数进行控制，控制配件的三相功能，有利于稳固电压值的偏转值，并使其契合负荷要求。其次，工作人员需采用精密仪器测试出变压器的油温数据，保证变压器油温循环的上限温度在85E以内。若温度参数超过这一标准值时，需对所有配件的工作效果进行测试，同时一一整改并排除油温异常情况，如散热管的循环功能等。最后，工作人员还需对机油的颜色进行管控，根据与机油相关的套管功能进行实践，分析套管设备是否会发生开裂的情况，降低套管漏电对组件的负面影响。所以，工作人员需减小设备故障的发生几率，结合系统的维护操作对电气设备功能进行测试，如设立1～2次/年的大型检修规模，同时要求工作人员对设备的故障情况进行校检，保证油箱的油量、油位情况、吊芯情况的基本功能在额定指标内，必要时做好耐压测试，保证电气设备的清洁度、储油情况的合理性。
2.3 电动机设备的运行与日常维护
提高电动机和泵机的功能性，有利于减小设备运作方面的安全隐患。由此，工作人员需采用以下技术模式及进行运行管理和维护配置。其一，前期检查，提高设备的功能性，减少设备运作故障。例如需根据泵机的三相功能进行配置，在合理的技术操控中提高设备三相的功能性。此时，可结合保险丝的功能进行测试，引入新时期防护配件技术进行保护配置，必要时采用模拟化技术分析皮带轮及电动机螺杆的位置，保证配件位置不会发生偏移。其二，合闸维护，需及时关闭电机，并采用自动校检技术分析通过电动机的I（电流）、U（电压）以及P（功率）的数据情况。当电机风扇开启后，设备的运转速度较慢，且伴随一定噪声情况时，需采用断电的方法对设备的绕组功能、电路控制情况进行分析，降低设备烧断的负面影响[3]。总之，实际测试过程中，工作人员需采用综合配置方式对电路元件功能进行测试，积极检查并排除操作方面的故障，并将所有数据录入至数据库的当中，以确保所录入的数据情况达到平衡的效果。同时，工作人员需对数据录入、数据指标以及设备温度情况进行评测，保证温度始终处于稳定范围之内，确保设备工作无噪音、且设备振动频率正常。如实际操控中出现功能异常情况时，工作人员需及时进行电源切断，降低安全隐患。
3 结束语
综上所述，通过对排涝泵站的机械设备进行周期性管控，并采用相应技术进行校检，有利于提高设备主体的运营效率。同时，工作人员还需对该技术进行管控，降低此类问题的负面影响，从而提高维护的可靠性。
参考文献
[1]郑红梅.大型水利泵站机电设备安装和检修技术分析[J].科技经济导刊，2018，26（25）：64+104.
[2]马丁.探析泵站机电设备自动化技术的应用及其设计要求[J].科学与财富，2017（19）：230-230.
[3]谭家骏.排涝泵站的技术供水系统设计探讨[J].湖南水利水电，2018，No.216（04）：78-82.
关键词：排涝泵站；运行；维护；管理
引言
机电设备运行管理是排涝泵站工作的重点，主要是机电设备全面调控了站点的设备运作功能，以有效的处理模式，缓解洪涝的负面影响。因此，工作人员需要认知到机电设备运行方法，根据泵站功能进行管制，从而降低安全隐患的负面影响。同时，工作人员也需要完善日常维护和设备管理方法，提升设备运作的实践效率。
1 排涝泵站机械设备运行中常见问题分析
1.1 开关功能故障
油开关也会直接影响设备工作效果，从而导致油压功能失调或出现机油泄露问题。其一，若油箱出现泄露情况时，导致油箱油量降低，进而促使油箱部分的弧柱长度增加，引发油解体的现象。而此类问题处理不合理，且工作人员未对其作出改变，容易促使油体与空气不规律接触，导致配件触头发生接触性故障[1]。其二，若油開关出现腐蚀现象时，容易引发机组开启困难，使拐臂连接处开关功能故障，促使油开关部分的绝缘因子老化情况。同时，五防系统、顺逆向功能不合理，会导致设备运作不稳定，极其容易出现安全隐患的情况，由此，当开关功能出现故障时，需要对故障进行监测，减小开关故障的负面影响。
1.2 变压器功能故障
变压器功能故障问题也是较为常见的隐患之一，进而造成机械设备工作异常。首先若变压器温度显示器所呈现的温度参数误差超过标准值的2.1%时，会出现数据监测问题。其次，变压器配件出现松动情况，会导致设备运作声音故障，使高压端部分的接线或保险丝出现熔断或信号失真的情况。同时，变压器重点配线部分长期处于负面工作环境时，且设备检修不合理，会促使重点部位导线接线出现问题，不仅会出现设备失效方面，还会导致绝缘功能配置受阻。
1.3 水泵运行故障
水泵动力问题会直接影响排涝泵机械设备的主体运行，而机械运作的重点就是电动机设备的工作情况。首先，若电动机设备运行温度异常，可能会导致电动机设备内部组件短路情况，引发如线路短路、绝缘器烧断或转子功能失效的情况。在此过程中，流经水泵的电压参数超过常规值，容易导致配件功能故障。其次，若泵机与电动机的传送功能不合理，或定子配件出现松动情况，出现绑线固定方面问题，而此类问题均是由于电动机长期处于负载状态，使过热而导致的。
2 排涝泵站机械设备运行及维护建议
2.1 开关柜设备的运行与日常维护
提高开关设备的应用功能，并在额定的维护管理模式中进行实践，有利于提高设备的稳定性。其一，柜体通路前，需对柜体的功能属性、功能配置进行校验，结合与设备相关的导线设备情况进行整合分析，如分析导线接线是否有出现松动现象，并结合配电盘的运作情况进行测试，提高通路前设备的应用功能。其二，需采用模拟设备检测出表盘读数、稳压值、信号值等情况，重点筛查互感器的功能，保证所有接线的合理性，降低配件异常的情况[2]。
2.2 变压器设备的运行与日常维护
提高变压器设备的运作效果，采用“一体化”模型分析变压器的功能以及通电情况，有利于提高设备的运作效率。首先，工作人员需采用模拟化设备分析变压器的配件功能和接线情况，结合相应的数据测试，保证配线、地线的连接的合理性，也能间接达到控制油位的效果。维护过程中，需分析设备的密封情况，包括设备是否存在焊缝漏洞。通过对电压负荷参数进行控制，控制配件的三相功能，有利于稳固电压值的偏转值，并使其契合负荷要求。其次，工作人员需采用精密仪器测试出变压器的油温数据，保证变压器油温循环的上限温度在85E以内。若温度参数超过这一标准值时，需对所有配件的工作效果进行测试，同时一一整改并排除油温异常情况，如散热管的循环功能等。最后，工作人员还需对机油的颜色进行管控，根据与机油相关的套管功能进行实践，分析套管设备是否会发生开裂的情况，降低套管漏电对组件的负面影响。所以，工作人员需减小设备故障的发生几率，结合系统的维护操作对电气设备功能进行测试，如设立1～2次/年的大型检修规模，同时要求工作人员对设备的故障情况进行校检，保证油箱的油量、油位情况、吊芯情况的基本功能在额定指标内，必要时做好耐压测试，保证电气设备的清洁度、储油情况的合理性。
2.3 电动机设备的运行与日常维护
提高电动机和泵机的功能性，有利于减小设备运作方面的安全隐患。由此，工作人员需采用以下技术模式及进行运行管理和维护配置。其一，前期检查，提高设备的功能性，减少设备运作故障。例如需根据泵机的三相功能进行配置，在合理的技术操控中提高设备三相的功能性。此时，可结合保险丝的功能进行测试，引入新时期防护配件技术进行保护配置，必要时采用模拟化技术分析皮带轮及电动机螺杆的位置，保证配件位置不会发生偏移。其二，合闸维护，需及时关闭电机，并采用自动校检技术分析通过电动机的I（电流）、U（电压）以及P（功率）的数据情况。当电机风扇开启后，设备的运转速度较慢，且伴随一定噪声情况时，需采用断电的方法对设备的绕组功能、电路控制情况进行分析，降低设备烧断的负面影响[3]。总之，实际测试过程中，工作人员需采用综合配置方式对电路元件功能进行测试，积极检查并排除操作方面的故障，并将所有数据录入至数据库的当中，以确保所录入的数据情况达到平衡的效果。同时，工作人员需对数据录入、数据指标以及设备温度情况进行评测，保证温度始终处于稳定范围之内，确保设备工作无噪音、且设备振动频率正常。如实际操控中出现功能异常情况时，工作人员需及时进行电源切断，降低安全隐患。
3 结束语
综上所述，通过对排涝泵站的机械设备进行周期性管控，并采用相应技术进行校检，有利于提高设备主体的运营效率。同时，工作人员还需对该技术进行管控，降低此类问题的负面影响，从而提高维护的可靠性。
参考文献
[1]郑红梅.大型水利泵站机电设备安装和检修技术分析[J].科技经济导刊，2018，26（25）：64+104.
[2]马丁.探析泵站机电设备自动化技术的应用及其设计要求[J].科学与财富，2017（19）：230-230.
[3]谭家骏.排涝泵站的技术供水系统设计探讨[J].湖南水利水电，2018，No.216（04）：78-82.