【摘 要】
：
风机叶片在运行过程中,由于环境和高速旋转等原因会产生各种缺陷,这些缺陷直接影响风机发电量,严重者甚至导致叶片产生不可逆的损伤,带来巨大的经济损失。针对风机叶片的缺陷识别和检测,采用优化后的SSD(单步多框目标检测)算法,该算法从采集的缺陷样本中自主学习叶片缺陷特征,实现风机叶片缺陷的自动检测、定位和分类。最终在测试数据集上达成mAP(平均精度均值)为82.1%,召回率为90.3%。该算法已应用于企业级项目中,实践证明深度学习算法在企业级项目中具有很好的鲁棒性和商业价值。
【机 构】
：
上海扩博智能技术有限公司,中国三峡新能源（集团）股份有限公司西北分公司
论文部分内容阅读
风机叶片在运行过程中,由于环境和高速旋转等原因会产生各种缺陷,这些缺陷直接影响风机发电量,严重者甚至导致叶片产生不可逆的损伤,带来巨大的经济损失。针对风机叶片的缺陷识别和检测,采用优化后的SSD(单步多框目标检测)算法,该算法从采集的缺陷样本中自主学习叶片缺陷特征,实现风机叶片缺陷的自动检测、定位和分类。最终在测试数据集上达成mAP(平均精度均值)为82.1%,召回率为90.3%。该算法已应用于企业级项目中,实践证明深度学习算法在企业级项目中具有很好的鲁棒性和商业价值。
其他文献
通过改变刀具磨损量建立具有不同磨损状态的PCBN刀具切削镍基高温合金Inconel 718的仿真模型,设置边界散热条件模拟浇注式切削液冷却环境,分别进行椭圆振动切削仿真和普通切削仿真。研究了具有不同磨损量的PCBN刀具对椭圆振动切削过程中切削力、切削温度、切屑形态的影响规律,并与普通切削进行对比。结果表明:在刀具磨损量相同的情况下,椭圆振动切削的切削力、切削温度的曲线斜率是大于0并且小于普通切削的,而切削力、切削温度是影响刀具使用寿命的重要因素,因此相比于普通切削,椭圆振动切削的刀具寿命更长;椭圆振动切削
婴幼儿自身抵抗力较差，保障婴幼儿配方奶粉的安全性，是奶粉生产工艺的首要目标。一般情况下，奶粉生产包含湿法工艺和干法工艺两种，前者可以利用高温进行杀菌操作，减少微生物的污染
通过对目前火电机组风烟系统自启停功能组设计模式与应用情况的分析,指出传统面向过程的顺序程序设计模式使得风烟系统功能组路径过于单一固化,运行使用率较低,系统缺乏必要的灵活性与实用性。在风烟系统自启停功能组中引入面向自治对象的设计模式,风机启动路径自治规划,能适应风机两侧启动、单侧启动、自动并列运行以及RB(辅机故障减负荷)工况下风机启动与并列运行等各种工况,引导运行人员改变操作习惯,构建系统操作理念。在某660 MW机组DCS(分散控制系统)进行组态,实现了风烟系统全程控制功能,实际运行表明:采用面向自治对
网络报文记录分析装置已成为智能变电站的标准配置设备,实际应用中存在将分散在各变电站的网络报文记录分析装置组网的需求。针对实现这种需求涉及的关键技术问题,利用IEC 61970标准提供的分布式系统集成框架、信息模型和接口规范,提出构建适合网络报文记录分析装置组网技术要求的系统架构,分析了网络报文记录分析装置组网需要构建的公共信息模型及信息交换接口规范,设计并实现了支持统一信息模型、统一信息访问接口的分布式变电站网络报文记录分析装置集成平台。利用该平台,不但可以收集各变电站网络报文记录分析装置采集的各种通信状
针对综合能源利用效率,区别于传统能源效率计算,提出基于热力学第二定律的综合能效计算方法,首先建立考虑能源能质系数的工商业园区模型,能源的利用效率不仅要从数量上,更要从质量上考虑,以综合能源效率最大和碳排放最小为目标函数,结合加权法在MATLAB/Cplex软件上进行求解。结果表明,系统中加入能质系数后,可更加准确地衡量各设备的出力情况,在多目标分析中,考虑能质系数能够有效减少碳排放并且可提高能源的梯级利用。
以机器人关节产品的自动装配为例,介绍了一种基于快换夹具和视觉引导的产品虚拟装配仿真解决方案。首先,结合RobotStudio和SolidWorks搭建了装配工作站的三维仿真模型;其次,根据装配工艺和流程设计了便于快速更换的末端夹具以及夹具、视觉相机等设备对应的Smart组件,并通过I/O建立了组件间的逻辑连接。之后,经过路径规划、关键程序数据设定等步骤完成离线程序编制;最后,通过仿真调试和信号分析功能确认了装配工艺路线的正确性和合理性。该方案可以指导实际装配工作站的设计,为相关企业降低开发、调试成本,优化
研究不同机组负荷、还原剂制备方式下超低排放燃煤机组SO3和NH3生成及迁移规律,结果表明:负荷的升高促进SCR(选择性催化还原)系统内SO2转化为SO3,也会促进氨逃逸上升;机组负荷的升高抑制SO3和NH3在空预器段迁移;3种还原剂制备方式的机组,SO3迁移比例在空预器为1.5%~10.4%,在LLT-ESP(低低温电除尘器)为33.7%~53.9%,在FGD(脱硫塔)为17
随着人们生活水平的不断提升，食品工业得到了前所未有的大发展，但随之而来的食品安全备受人们的关注与重视。近年来食品安全事故频发，主要原因都是因微生物入侵食物导致食物变质
HPM 1850U机床是一种能进行高速高精度加工的五轴联动加工中心,由于其结构复杂,主轴灵活且还可进行立卧转换,所以在数控加工过程中存在无法人为判断数控程序的正确性和刀轴的干涉碰撞等问题。为解决此问题,利用三维软件搭建了1850U机床实测尺寸模型,并在数控虚拟仿真加工软件VERICUT中构建该机床的虚拟仿真环境,以某叶轮为例,验证了该虚拟仿真环境的正确性。结果表明:该机床的虚拟仿真环境可实现数控加工过程动态仿真,也可以验证刀具轨迹和数控程序的正确性,并同时检验刀轴干涉的碰撞,从而缩短产品生产周期,提高生产
本文以基层食品质量安全质检工作的研究为讨论方向，针对现阶段我国基础食品质量安全质检工作中质检体系缺乏科学性、监督责任局限性及食品质量安全质检工作方式落后等问题，提出