2004年4月的一天，95级模具班毕业生刘林海带着图纸和紫铜棒料，来到学校找到我。原来，他正负责赶制一副塑料注射模具。出于工艺考虑。需要加工一只工具电极，为后续的电火花成型加工做准备。由于该电极零件形状比较复杂，厂里当时还没有相应的数控机床，刘林海自然就想到了我——他当年在校时的班主任兼专业课老师。听明来意，我二话没说，立刻安排所带班级中综合能力最好的几个学生，准备设备，编程加工。没半天工夫，电极加工结束。正在学生们为第一次完成一个真正意义上的零件加工得意之时，刘林海不经意间的一番话提醒了我，同时也刺激了我：“这几个学生不错，程序编得很快，操作也很熟练，但加工工艺……”事后，我思考良久。是啊，机械加工己步入数控时代，我们的数控教学确实存在着“重指令，轻工艺”，工艺分析流于表面的倾向。要培养出能独当一面、满足企业要求的数控加工技术人才，就必须在重视操作技能训练的同时给予加工理论知识以更为充分的重视。从那时起，我产生了一个想法，并逐渐形成了理念，就是要尽力让我的每一个学生都成为懂“理”讲“理”的技术工人。
　　其实，数控加工更多的是心智活动，只有有了比较强的工艺分析能力。才能充分发挥数控加工的特有优势。为了让学生能够讲出技能操作的“理”，我提出了自己的教学主张：要求学生实训前必须学会“纸上谈兵”，也就是学生上机床前必须吃透加工工艺，形成有效的加工方案，力求加工操作一次成功。为此，我在教学中尝试了一些教学方法。比如技师实训课题大多由高级工课题综合而成。而高级实训工课题又由若干中级工课题综合而成。所以，在进入正式训练前，不妨将各种课题根据其间的逻辑关系组成若干“套餐”，要求学生进行综合工艺分析，找出其中的联系，鉴别其中的区别，再根据学生分析作业中出现的问题，设置各种类型和级别的故障，让学生首先从理论上予以排除。在进入正式训练时，学生一拿到图纸，往往就会根据相关“套餐”在心里进行一次模拟加工，并根据模拟的结果提出相关问题，或与同学讨论，或向老师求教，课题“套餐”激发学生讲“理”的作用在此得到了充分的发挥。
　　俗话说，打铁必须自身硬，本领硬了才能游刃有余。为了让学生能够懂得技能操作中的“理”，作为教师必须热爱专业、渴求知识，并更多地应用有效教学策略。为此，我特别重视教学策略的探究。例如，零件倒角、倒圆这部分教学内容，一般教科书上只提供编程案例，使用时，学生通常只能通过对照书上的例子，机械地套用有关变量(或参数)，用得不明不白，一旦倒角、倒圆轮廓发生变化，学生往往一筹莫展。针对这一状况，通过仔细分析，我“理”出了其中头绪，帮助学生轻松、快捷地掌握了这类问题的编程思路和方法。
　　不向前行，不知路远；不学知识，就不明事理，生产实践中遇到问题就难免会盲人骑瞎马。我时常告诫学生，无论何时，我们都要做一个懂“理”讲“理”的技术工人。除了在教学中力求让学生明“理”务实，对踏上了工作岗位的学生，我也不忘要求他们运用理论知识来攻坚克难。2009年4月的一天，我接到了0433技师班毕业生刘希彦的电话：他们在加工某零件的平行孔时，两孔中心线平行度误差超差，不知如何解决，请我给个方案。其实，这个问题的解决方法并不复杂，但我没有直接给出答案，而是启发他从受力角度找出误差产生的原因。电话另一头的刘希彦恍然大悟，即刻推断出误差产生的原因，进而提出改变装夹方式和调整装夹着力点的方案，加工问题迎刃而解。
　　其实，教育就是用灵魂来塑造灵魂，用素质来提升素质。职业教育中，学生技能的练就，不仅需要汗水，更需要智慧。如果我们的学生能成为懂“理”讲“理”的技术工人，那么，他们的心智技能和后续发展能力就会大幅提高，他们的前程将会一片光明。