【摘要】本文针对高温高湿试验箱使用中的常见故障进行诊断，并对故障产生的原因进行分析，从而找到预防问题产生的方法。
　　【关键词】老化箱；故障诊断；故障原因分析；预控措施
　　HTH225-D95高温高湿（95℃，95%RH）试验箱是新能源领域光伏产品做耐候实验必备的实验仪器，该产品通过加热丝加热空气，加湿器加热水产生蒸汽，通过风扇循环风使箱体内恒温恒湿，通过温度和湿度传感器反馈温湿度，使箱体内达到设定的要求。耐候实验持续时间长，设备不间断连续运转，在长周期运转过程中设备易出现故障。
　　一、故障诊断及解决方法
　　设备故障诊断是指在设备运行中或在基本不拆卸的情况下，通过各种手段，掌握设备运行状态，判定产生故障的部位和原因，并预测、预报设备未来的状态，从而找出对策的方法。该老化箱具有自诊断功能，即一旦发生故障，蜂鸣器就起鸣，仪表的显示屏上显示出故障的名称。常见的故障名称和内容如下：
　　二、故障原因分析
　　故障的分类。1）按照故障发生、发展的进程分类，分为突发性故障和渐发性故障；2）按故障的性质分类，分为自然故障和人为故障。统计发生的故障原因，造成恒温恒湿箱故障主要由以下几方面原因造成， （1）箱体内供水系统是循环水路，是靠一连续运转的水泵持续供水。箱体内放置试样是化学涂料，老化实验时涂层裸露在老化箱内，在长时间高温高湿的情况下有脱落现象，造成水路污染，箱体内卫生清洗不及时，造成水泵故障，供水间断，设备停机。（2）箱体内放置的试样较多，箱体内循环不好，温、湿度探头传感错误，造成故障停机。（3）操作人员误操作，使超温保护器设定的温度值被调整，造成设备超温报警，设备停机。综合分析，造成故障停机的原因多为人为渐发故障，鉴于此，制定预防措施。
　　三、预控措施
　　1、明确设备能力，严禁超负荷使用设备。（1）设备对放置环境要求，可运行的环境温度：允许范围0～+40℃，性能保证范围+5～35℃。（2）设备性能，温度范围：环境温度加10℃～+85℃（环境温度小于35℃）。湿度范围：可控制湿度范围如下：（3）运行前检查超温保护器温度是否调整在：温度设定点加（5℃-10℃）之间。
　　2、完善制度管理，提高设备管理水平。无规矩不成方圆，完善的制度并强有力的贯彻实施是提升管理的关键。为了有效的保证制度的完善、执行的到位，制定各项管理办法及监督检查规定。制定责任人，制定了维护保养办法，点检规定，明确各级管理者、使用者的责任，定期巡检检查执行情况。
　　3、完善维修、维护体制，提高管理人员素质。。明确设备的使用者首先是设备的维护者，应根据实际情况制定奖惩明确的激励机制，积极调动员工的责任感和主人翁意识，将设备正常运行放到第一位。各级管理者将工作重点放在设备运行状态监测上，使用人员准确无误的记录设备使用中各项指标，确定设备整体运行状态的好坏，对设备故障做出早期预测、诊断、排除，通过培训提高责任人的维护技能，做到定期维护保养，将故障消灭在萌芽状态，降低设备停机时间，提高设备运行可靠性。
　　4、备件管理。完善备件管理，与设备厂家及采购部门积极沟通，快速采购备件。另外充分发掘资源，充分利用其它部门闲置的设备作为备件，部分功能丧失的设备也做备件处置，充分利旧，提高维修效率，也降低维修成本。
　　5、更新购置设备，满足使用需求。设备本身就是物化了技术，是在实物形态上体现着劳动资料形成的知识和科学成就。在现代市场经济形势下，科技是企业第一生产力，要想企业有竞争力，产品的品质有竞争力，离开技术设备是万万不行的。在企业发展资金不足的情况下，仍要考虑多种途径促进设备的更新换代。
　　6、加强队伍建设，提高人员职业化素养。人是第一生产力，科学的使用设备、精心的维护，能补偿设备的老化。为了提高员工的综合职业素质，人才培养应该放在首位，多开展操作规程及维护保养的培训工作。上岗培训：对于每一位新上岗，在上岗前必须经过安全、设备、以及综合管理制度等全方位的培训，具备上岗资格后方可上岗。