论文部分内容阅读
摘要：随着建筑工程中混凝土结构应用越来越普遍，在施工中出现了大量的混凝土裂缝，严重影响了建筑物的使用安全。本文分析了建筑施工中混凝土常见裂缝的原因及相关防控措施。
关键词：混凝土裂缝原因防治
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工过程存在操作不规范和混凝土本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，且裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，减少其使用寿命，严重者将会威胁结构安全。因此，研究防止混凝土裂缝具有重要意义。
一、定义和分类
混凝土结构物的裂缝广义上可分为微观裂缝和宏观裂缝。微观裂缝是指那些肉眼看不见的裂缝，主要有三种：一为粘着裂缝即骨料（钢筋等）与水泥石粘合面上出现的裂缝；二为水泥石裂缝即水泥石中自身存在的裂缝；三为骨料裂缝即骨料本身存在的裂缝。其微观裂缝是混凝土材料固有存在的一种物理特性，微裂缝不可避免地会产生，为裂缝分布不规则且不贯通；如果扩展在一定范围内的话，是不会对一般的工业和民用建筑的正常使造成危害的。相反，肉眼可以看得见的裂缝统称为宏观裂缝，宏观裂缝的范围一般均大于0.05 mm。宏观裂缝是由于微观裂缝的存在并扩展而来的。因此，在混凝土结构中裂缝是绝对存在，只是应将其控制在符合规范要求范围内，不致发展到有害裂缝。按照裂缝形成的原因可分为温度裂缝、收缩裂缝、过载或机械破坏裂缝；按照裂缝在构件上的深度可分为表面裂缝、深层裂缝和贯通裂缝。
二、混凝土裂缝产生的原因分析
1建筑结构设计的原因
建筑设计不合理会导致混凝土结构中出现裂缝，主要表现在：结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝；对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝；构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝；未充分考虑混凝土构件的收缩变形；采用的混凝土等级过高，造成用灰量过大，对收缩不利。混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发、体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展，当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时， 必然引起现浇板的开裂。
2施工质量的原因
如果浇筑混凝土时，没有均匀振捣、漏振、过振，就会使混凝土出现离析，降低密实度，使结构的整体强度不高。如果不能把混凝土内的气泡彻底排除，就会使混凝土和钢筋之间的粘合力降低。如果钢筋受到的震动太多，就会在钢筋周围形成水泥浆密集区，使粘结力降低。
3养护不到位的原因
有不少施工单位不能严格实施规范要求，没有意识到混凝土结构养护的重要性。对混凝土结构进行合理的养护能够改变混凝土发生水化反应的速度，保证混凝土正常地凝结和硬化，从而增强混凝土结构的强度。养护的时候较高的湿度、较低的气温、较长的养护时间，可以很大程度上减小混凝土的收缩。在养护的时候一定要控制好混凝土产生的水化热。为了降低温度要将搅拌完的混凝土预冷却，这样才能最大程度地减小浇筑后混凝土达到的最高温度以及温度梯度，使得外界对混凝土产生的约束最小。若混凝土养护时间不够或期间保持的湿度太低这些都会增大混凝土的收缩率，并最终导致裂缝。模板发生变形或基础得不均匀沉降也会导致混凝土结构出现裂缝。模板的变形主要是由于模板刚度过小，模板间支撑的间距过大或模板底部不均匀沉降造成的。不均匀沉降主要是由结构地基的土质不均匀、过于松软、回填土浸水或不实而引起的。
三、混凝土裂缝的防制措施
1做好施工前的相关准备工作
首先在建筑结构设计中，应处理好处于约束状态下的结构设计，当结构没有足够的变形余地时，在结构设計中合理配置构造钢筋，防止裂缝的产生：设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中，如因结构或造型方面等原因而不得以时，应充分考虑采用构造配筋等加强措施，积极采用收缩混凝土技术。混凝土工人在浇筑时，对裂缝容易发生部位和负弯矩筋区域，应铺设临时活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋重新踩踏变形。
2强化混凝土浇捣工作的要求
首先，浇捣时振动棒建议采用垂直振捣，行列式排列，做到快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。其次，浇捣成型后，应采取必要的蓄水保温措施，表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。避免在雨中或大风中浇灌混凝土；对于地下结构混凝土，尽早回填土，对减少裂缝有利。支摸板时要保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。最后，严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位，以免形成潜在的冷缝或薄弱点。混凝土浇到面层时，表面应抹平压实，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡，以提高混凝土的密实度。
3施工方面的控制措施
对于大面积混凝土的浇筑，要提前进行合理的分块，并且避免在阴雨或者大风的天气下进行浇筑，合理的确定工程工序，提前检修各种设备，保持连续浇筑。设计人员应深入浇筑现场，根据现场的具体情况，合理选择混凝土的设计塌落度，针对现场原材料及时调整施工配合比。防止混凝土散落在尚未浇筑的部位而形成潜在的冷缝或薄弱点。另外，避免拆模过早以防引起表面的早期裂缝。
4加强混凝土的早期养护
在混凝土浇筑结束后，要及时按温控技术措施的要求实行保温养护。适时地覆盖塑料薄膜或湿润的草毡，保证混凝土硬化前表面是湿润的。在高温和大风天气要加设遮阳和挡风设备。体积较大的混凝土结构，要有一些降温的外加措施，比如用蓄水或管道流水进行降温，达到防止或控制温度裂缝的目的。
四、结束语
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀、混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。在具体施工中，我们要多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，结合多种预防处理措施，混凝土的裂缝是完全可以避免的。
参考文献：
[1] 郭秀岗， 郭慧芝. 浅谈商品混凝土楼板裂缝的控制措施[J]. 山西建筑， 2011，(21)
[2] 杨耀祥. 浅谈建筑工程施工中裂缝的预防措施[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊)， 2010，(07) .
关键词：混凝土裂缝原因防治
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工过程存在操作不规范和混凝土本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，且裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，减少其使用寿命，严重者将会威胁结构安全。因此，研究防止混凝土裂缝具有重要意义。
一、定义和分类
混凝土结构物的裂缝广义上可分为微观裂缝和宏观裂缝。微观裂缝是指那些肉眼看不见的裂缝，主要有三种：一为粘着裂缝即骨料（钢筋等）与水泥石粘合面上出现的裂缝；二为水泥石裂缝即水泥石中自身存在的裂缝；三为骨料裂缝即骨料本身存在的裂缝。其微观裂缝是混凝土材料固有存在的一种物理特性，微裂缝不可避免地会产生，为裂缝分布不规则且不贯通；如果扩展在一定范围内的话，是不会对一般的工业和民用建筑的正常使造成危害的。相反，肉眼可以看得见的裂缝统称为宏观裂缝，宏观裂缝的范围一般均大于0.05 mm。宏观裂缝是由于微观裂缝的存在并扩展而来的。因此，在混凝土结构中裂缝是绝对存在，只是应将其控制在符合规范要求范围内，不致发展到有害裂缝。按照裂缝形成的原因可分为温度裂缝、收缩裂缝、过载或机械破坏裂缝；按照裂缝在构件上的深度可分为表面裂缝、深层裂缝和贯通裂缝。
二、混凝土裂缝产生的原因分析
1建筑结构设计的原因
建筑设计不合理会导致混凝土结构中出现裂缝，主要表现在：结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝；对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝；构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝；未充分考虑混凝土构件的收缩变形；采用的混凝土等级过高，造成用灰量过大，对收缩不利。混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发、体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展，当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时， 必然引起现浇板的开裂。
2施工质量的原因
如果浇筑混凝土时，没有均匀振捣、漏振、过振，就会使混凝土出现离析，降低密实度，使结构的整体强度不高。如果不能把混凝土内的气泡彻底排除，就会使混凝土和钢筋之间的粘合力降低。如果钢筋受到的震动太多，就会在钢筋周围形成水泥浆密集区，使粘结力降低。
3养护不到位的原因
有不少施工单位不能严格实施规范要求，没有意识到混凝土结构养护的重要性。对混凝土结构进行合理的养护能够改变混凝土发生水化反应的速度，保证混凝土正常地凝结和硬化，从而增强混凝土结构的强度。养护的时候较高的湿度、较低的气温、较长的养护时间，可以很大程度上减小混凝土的收缩。在养护的时候一定要控制好混凝土产生的水化热。为了降低温度要将搅拌完的混凝土预冷却，这样才能最大程度地减小浇筑后混凝土达到的最高温度以及温度梯度，使得外界对混凝土产生的约束最小。若混凝土养护时间不够或期间保持的湿度太低这些都会增大混凝土的收缩率，并最终导致裂缝。模板发生变形或基础得不均匀沉降也会导致混凝土结构出现裂缝。模板的变形主要是由于模板刚度过小，模板间支撑的间距过大或模板底部不均匀沉降造成的。不均匀沉降主要是由结构地基的土质不均匀、过于松软、回填土浸水或不实而引起的。
三、混凝土裂缝的防制措施
1做好施工前的相关准备工作
首先在建筑结构设计中，应处理好处于约束状态下的结构设计，当结构没有足够的变形余地时，在结构设計中合理配置构造钢筋，防止裂缝的产生：设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中，如因结构或造型方面等原因而不得以时，应充分考虑采用构造配筋等加强措施，积极采用收缩混凝土技术。混凝土工人在浇筑时，对裂缝容易发生部位和负弯矩筋区域，应铺设临时活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋重新踩踏变形。
2强化混凝土浇捣工作的要求
首先，浇捣时振动棒建议采用垂直振捣，行列式排列，做到快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。其次，浇捣成型后，应采取必要的蓄水保温措施，表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。避免在雨中或大风中浇灌混凝土；对于地下结构混凝土，尽早回填土，对减少裂缝有利。支摸板时要保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。最后，严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位，以免形成潜在的冷缝或薄弱点。混凝土浇到面层时，表面应抹平压实，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡，以提高混凝土的密实度。
3施工方面的控制措施
对于大面积混凝土的浇筑，要提前进行合理的分块，并且避免在阴雨或者大风的天气下进行浇筑，合理的确定工程工序，提前检修各种设备，保持连续浇筑。设计人员应深入浇筑现场，根据现场的具体情况，合理选择混凝土的设计塌落度，针对现场原材料及时调整施工配合比。防止混凝土散落在尚未浇筑的部位而形成潜在的冷缝或薄弱点。另外，避免拆模过早以防引起表面的早期裂缝。
4加强混凝土的早期养护
在混凝土浇筑结束后，要及时按温控技术措施的要求实行保温养护。适时地覆盖塑料薄膜或湿润的草毡，保证混凝土硬化前表面是湿润的。在高温和大风天气要加设遮阳和挡风设备。体积较大的混凝土结构，要有一些降温的外加措施，比如用蓄水或管道流水进行降温，达到防止或控制温度裂缝的目的。
四、结束语
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀、混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。在具体施工中，我们要多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，结合多种预防处理措施，混凝土的裂缝是完全可以避免的。
参考文献：
[1] 郭秀岗， 郭慧芝. 浅谈商品混凝土楼板裂缝的控制措施[J]. 山西建筑， 2011，(21)
[2] 杨耀祥. 浅谈建筑工程施工中裂缝的预防措施[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊)， 2010，(07) .