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摘要：随着近几年我国科学技术突飞猛进的发展，受其影响我们对技术模型、应用机制等自动化技术水平的要求有了明显的提升，而且各领域中对自动化技术的应用也比较多。因在社会生产以及生活中电气自动控制技术发挥着其他技术不可替代的作用，因此需要相关部门对其实施集中的处理及综合管控。本文对PLC在电气自动化控制中的应用特点及具体应用进行阐述，希望能够为相关企业提供参考。
关键词：电气自动化;PLC控制技术
引言
目前，传统控制技术已经无法适应现代工程领域的生产要求，为此，需要引进新的技术即PLC可编程逻辑控制技术，该技术拥有诸多的应用特性，如灵活性、安全性、可靠性等，在工业电气自动化控制领域中发挥重要的作用，进一步提升工业生产的整体效率和水平。另外，PLC技术与其通信技术、互联网技术等相关技术融合，更好的为工业电气领域服务。因此，下面将对PLC在工业电气自动化控制中的应用展开分析与探讨。
1 PLC技术的应用特点
①应用特点之实时响应PLC技术在实际应用阶段，内部组成结构为辅助继电器设备，该设备作为内部主要的功能元件，省去了大量的连接导线，这样的内部结构可以将过去的节点式工作转变成时间式工作流程。PLC技术下的辅助继电器设备与传统的继电器设备相比，减少了往返节点判断的时间，为此提高了反应速度。②应用特点之安全稳定性在工业电气自动化控制阶段，安全可靠性一直都是首先需要考虑的问题。在PLC技术应用的前提下，自动化系统具有良好的抗干扰能力，不会受到外界电磁电场的干扰，更加符合工业生产的基本需求，继而保证整个设备运行的安全性和可靠性。总之，与传统的控制技术相比，PLC技术采用直观的操作指令，避开了复杂性操作的观念，能够使工作人员在较短时间内学会，提升了工业电气设备的安全运行效率。
2电气自动化中PLC控制技术的具体应用
2.1 PLC在顺序控制中的应用
PLC技术在现今的电器自动化控制中应用范围越来越广，同时还有很多企业会将该技术应用到顺序控制过程中来，对于火电厂来说，应用该技术可以有效的将系统运行中产生的煤灰和煤渣进行及时的清理。在目前的输煤系统中，该技术主要是采用分层式的机构模式，由主站层、远程站和现场传感器这三部分构成。传统的电气设备控制中，远程站和现场传感器是通过人工利用电脑进行合理管控的。而在使用PLC技术之后，其可以通过自动化设备对其进行合理的控制，这样不仅降低了人工损耗，还有效的提高了输煤系统的运行效率。
2.2 PLC在开关量控制中的应用
在我国各大工业发展的过程中，开关量控制的使用与生产控制息息相关。例如，汽车工业是最有潜力的PLC行业之一，主要需对各生产线的工位进行控制，PLC的应用数量非常多，I/O开关量的控制点数通常为300个左右，以中型PLC为主。而开关量控制的一个主要方面，即继电器设备的使用。一旦继电器在工业生产中出现故障，将会致使电力设备生产工作无法有效的进行。为此，需要借助PLC可编程技术在电气开关量控制中的作用，确保设备的生产活动，控制生产的质量。
2.3 PLC在数控系统方面的应用
在对电气设备进行自动化控制中，若选择不同控制方式，最终产生的控制效果也会存在较大差异性，从控制系统方面来讲，主要可以分为执行控制系统、连续性控制系统，以及点位控制系统三种，其中，点位控制系统可以分为单片机控制系统与全功能控制系统两种，相比于全功能控制系统，对单片控制系统开发难度更高，要求相关负责人必须具备足够专业理论知识和丰富实践经验，否则易在设计中出现设计问题，造成严重企业资源浪费。但若将PLC技术，应用到电气自动化控制中，即可有效解决上述控制系统中存在的问题，又可提升控制系统的稳定性，确保电气设备安全、正常运行，利于提升设备运行效率。
2.4 PLC技术在闭环控制系统中的应用
电气自动化系统的控制过程中，一般有着多种控制方式，例如，现场手动控制方式、机身屏幕启动控制方式、全自动化启动的控制方式等。而在闭环控制中，运用PLC技术进行控制，能够更为良好实现的对自动化设备的调节器的控制，同时还能够实现对测量速度的控制，这不仅能够实现对看控制器更为精确的控制，更为主要的是能够提高自动化设备生产过程的质量。与此同时，相关自动化设备在运用PLC技术进行控制时，也需要对设备的运行时间、运行参数等进行全面掌控，以实现对启动设备过程的掌控及优化，同时在优化的过程中实现开机方式的合理选择，进而完成对自动化启动的优化。
2.5 PLC在电系统中的应用
在传统意义上，电系统里面的控制器一般是以电磁型的继电器作为关键的元器件，在此系统当中包括这些电磁元件，使得在它的里面有许多接触点，从而使该系统的稳定性大幅度地变低，同时还具有在接线上较难实现和难以维护的缺点。由于PLC技术的广泛使用，使得很多的实物元件被替换掉，进一步使它的稳定性改善，使操作人员的工作变得更加简便，他们只需对分闸和合闸进行操作，可编程逻辑控制器这种系统就可以通过现实的运行状态作出对应的指引性的信号，一旦出现故障，系统能够自动实现分闸的动作，并且能够给出指引性的信号。例如，PLC在中央空调上的应用。中央空调冷冻系统的控制有3种控制方式：早期的继电器控制系统、直接数字式控制器DDC以及PLC。继电器控制系统由于故障率高，系统复杂，功耗高等明显的缺点已逐渐被人们所淘汰，直接数字式控制器DDC虽然在智能化方面有了很大的发展。但由于其本身的抗干扰能力问题和分级分步式结构的局限性而限制了其应用范围。相反，PLC控制系统以其运行可靠、使用与维护均很方便，抗干扰能力强，适合新型高速网络结构这些显著的优点使其逐步得到广泛的应用。PLC还可应用于供电设备，随着我国电气产业的快速发展，电气生产线中也开始应用PLC控制技术，不仅有效增加了对生产过程中各个环节的控制，也提高了产品的质量。
3结束语
综上所述，我国制造业不论是在覆盖范围，相关企业数量，均处于世界领先地位，而随着对自动化控制技术的应用，使得机械电气工程技术获得了更好的发展，拥有了更加广阔应用前景。而随着电器工程向自动化于信息化方向发展，PLC技术作为实现自动化控制的有效方式，不仅可提升制造企业工作效率，为企业发展提供更多助力，而且还可推动自动化技术以及相关工程和设备進步，在行业发展中起着至关重要作用。
参考文献：
[1]刘佳.PLC技术在电气工程及其自动化控制中的运用[J].信息记录材料，2016，17（04）：8-9.
[2]耿英会.智能化技术在电气工程自动化控制中的应用[J].科技创新导报，2012（02）：66.
[3]洪光耀.探讨PLC技术在电气工程自动化控制中的应用[J].科技风，2020（03）：16.
作者简介：冯超，19820407，男，辽宁省。
关键词：电气自动化;PLC控制技术
引言
目前，传统控制技术已经无法适应现代工程领域的生产要求，为此，需要引进新的技术即PLC可编程逻辑控制技术，该技术拥有诸多的应用特性，如灵活性、安全性、可靠性等，在工业电气自动化控制领域中发挥重要的作用，进一步提升工业生产的整体效率和水平。另外，PLC技术与其通信技术、互联网技术等相关技术融合，更好的为工业电气领域服务。因此，下面将对PLC在工业电气自动化控制中的应用展开分析与探讨。
1 PLC技术的应用特点
①应用特点之实时响应PLC技术在实际应用阶段，内部组成结构为辅助继电器设备，该设备作为内部主要的功能元件，省去了大量的连接导线，这样的内部结构可以将过去的节点式工作转变成时间式工作流程。PLC技术下的辅助继电器设备与传统的继电器设备相比，减少了往返节点判断的时间，为此提高了反应速度。②应用特点之安全稳定性在工业电气自动化控制阶段，安全可靠性一直都是首先需要考虑的问题。在PLC技术应用的前提下，自动化系统具有良好的抗干扰能力，不会受到外界电磁电场的干扰，更加符合工业生产的基本需求，继而保证整个设备运行的安全性和可靠性。总之，与传统的控制技术相比，PLC技术采用直观的操作指令，避开了复杂性操作的观念，能够使工作人员在较短时间内学会，提升了工业电气设备的安全运行效率。
2电气自动化中PLC控制技术的具体应用
2.1 PLC在顺序控制中的应用
PLC技术在现今的电器自动化控制中应用范围越来越广，同时还有很多企业会将该技术应用到顺序控制过程中来，对于火电厂来说，应用该技术可以有效的将系统运行中产生的煤灰和煤渣进行及时的清理。在目前的输煤系统中，该技术主要是采用分层式的机构模式，由主站层、远程站和现场传感器这三部分构成。传统的电气设备控制中，远程站和现场传感器是通过人工利用电脑进行合理管控的。而在使用PLC技术之后，其可以通过自动化设备对其进行合理的控制，这样不仅降低了人工损耗，还有效的提高了输煤系统的运行效率。
2.2 PLC在开关量控制中的应用
在我国各大工业发展的过程中，开关量控制的使用与生产控制息息相关。例如，汽车工业是最有潜力的PLC行业之一，主要需对各生产线的工位进行控制，PLC的应用数量非常多，I/O开关量的控制点数通常为300个左右，以中型PLC为主。而开关量控制的一个主要方面，即继电器设备的使用。一旦继电器在工业生产中出现故障，将会致使电力设备生产工作无法有效的进行。为此，需要借助PLC可编程技术在电气开关量控制中的作用，确保设备的生产活动，控制生产的质量。
2.3 PLC在数控系统方面的应用
在对电气设备进行自动化控制中，若选择不同控制方式，最终产生的控制效果也会存在较大差异性，从控制系统方面来讲，主要可以分为执行控制系统、连续性控制系统，以及点位控制系统三种，其中，点位控制系统可以分为单片机控制系统与全功能控制系统两种，相比于全功能控制系统，对单片控制系统开发难度更高，要求相关负责人必须具备足够专业理论知识和丰富实践经验，否则易在设计中出现设计问题，造成严重企业资源浪费。但若将PLC技术，应用到电气自动化控制中，即可有效解决上述控制系统中存在的问题，又可提升控制系统的稳定性，确保电气设备安全、正常运行，利于提升设备运行效率。
2.4 PLC技术在闭环控制系统中的应用
电气自动化系统的控制过程中，一般有着多种控制方式，例如，现场手动控制方式、机身屏幕启动控制方式、全自动化启动的控制方式等。而在闭环控制中，运用PLC技术进行控制，能够更为良好实现的对自动化设备的调节器的控制，同时还能够实现对测量速度的控制，这不仅能够实现对看控制器更为精确的控制，更为主要的是能够提高自动化设备生产过程的质量。与此同时，相关自动化设备在运用PLC技术进行控制时，也需要对设备的运行时间、运行参数等进行全面掌控，以实现对启动设备过程的掌控及优化，同时在优化的过程中实现开机方式的合理选择，进而完成对自动化启动的优化。
2.5 PLC在电系统中的应用
在传统意义上，电系统里面的控制器一般是以电磁型的继电器作为关键的元器件，在此系统当中包括这些电磁元件，使得在它的里面有许多接触点，从而使该系统的稳定性大幅度地变低，同时还具有在接线上较难实现和难以维护的缺点。由于PLC技术的广泛使用，使得很多的实物元件被替换掉，进一步使它的稳定性改善，使操作人员的工作变得更加简便，他们只需对分闸和合闸进行操作，可编程逻辑控制器这种系统就可以通过现实的运行状态作出对应的指引性的信号，一旦出现故障，系统能够自动实现分闸的动作，并且能够给出指引性的信号。例如，PLC在中央空调上的应用。中央空调冷冻系统的控制有3种控制方式：早期的继电器控制系统、直接数字式控制器DDC以及PLC。继电器控制系统由于故障率高，系统复杂，功耗高等明显的缺点已逐渐被人们所淘汰，直接数字式控制器DDC虽然在智能化方面有了很大的发展。但由于其本身的抗干扰能力问题和分级分步式结构的局限性而限制了其应用范围。相反，PLC控制系统以其运行可靠、使用与维护均很方便，抗干扰能力强，适合新型高速网络结构这些显著的优点使其逐步得到广泛的应用。PLC还可应用于供电设备，随着我国电气产业的快速发展，电气生产线中也开始应用PLC控制技术，不仅有效增加了对生产过程中各个环节的控制，也提高了产品的质量。
3结束语
综上所述，我国制造业不论是在覆盖范围，相关企业数量，均处于世界领先地位，而随着对自动化控制技术的应用，使得机械电气工程技术获得了更好的发展，拥有了更加广阔应用前景。而随着电器工程向自动化于信息化方向发展，PLC技术作为实现自动化控制的有效方式，不仅可提升制造企业工作效率，为企业发展提供更多助力，而且还可推动自动化技术以及相关工程和设备進步，在行业发展中起着至关重要作用。
参考文献：
[1]刘佳.PLC技术在电气工程及其自动化控制中的运用[J].信息记录材料，2016，17（04）：8-9.
[2]耿英会.智能化技术在电气工程自动化控制中的应用[J].科技创新导报，2012（02）：66.
[3]洪光耀.探讨PLC技术在电气工程自动化控制中的应用[J].科技风，2020（03）：16.
作者简介：冯超，19820407，男，辽宁省。