【摘 要】
：
Polypyrrole(PPy)@cellulose fiber-based composites have been widely investigated as electrode materials for use in flexible supercapacitors.However,they cannot readily provide high specific capacitance and cyclic stability owing to their inherent drawbacks
【机 构】
：
KeyLaboratoryofBio-basedMaterialScience&Technology（NortheastForestryUniversity）MinistryofEducati
【基金项目】
：
This study was supported by the National Natural Science Foundation of China(grant no.31770620).
论文部分内容阅读
Polypyrrole(PPy)@cellulose fiber-based composites have been widely investigated as electrode materials for use in flexible supercapacitors.However,they cannot readily provide high specific capacitance and cyclic stability owing to their inherent drawbacks
其他文献
为提高WC可转位刀片生产过程中粉末压制模具的合理使用率和存储管理效率,改善传统模具管理松散和管理粒度不够等问题,本文结合现场模具使用和存储业务,进行可转位刀片压制模具PLM系统数据库的设计。利用E-R图表示逻辑关系,介绍了数据库在粉末压制模具全生命周期管理系统业务需求中的应用。
车削中心能在一次装夹中完成车削与铣削加工,但由于结构复杂,实际使用过程中常遇到刀具干涉问题,因此车削中心加工生产前的准备工作较困难。针对该问题,本文采用虚拟加工技术,建立了基于VERICUT的车削中心CH6180的仿真系统,以某产品内环齿结构的车、铣复合加工为例证明了车削中心CH6180仿真系统的实用性。结果表明,所建立的车削中心仿真系统可以发现加工过程中可能存在的碰撞和干涉等问题,为实际生产加工提供指导。
温州文化艺术大楼高约48 m,总建筑面积为20543 m2,地上8层,地下1层,整体结构采用钢框架-中心支撑结构体系。其主要用途为新华书店商铺和温州市越剧团的演出和排练场地,建筑内设排练厅和剧场,内部的空间布局较复杂。该建筑第三层的建筑平面中心设有一个小型剧场,剧场上空大跨度挑空22.8 m,且该层存在较大的楼板错层;由于建筑内设中庭、多部电梯和楼梯,导致各楼层有不少开洞,第四层楼板开洞宽度达到楼面总宽度的约60%。该建筑结构存在楼板不连续、各楼层质量分布不均匀、扭转不规则等问题。针对上述问题采取以下措施
采用高精度数控卧轴矩台平面磨床、粗糙度轮廓仪和Kistler测力仪进行磨削加工试验,研究了B和Ti细化变质Al-7Si合金磨削加工性能。结果表明:在相同的磨削参数下,B和Ti细化变质Al-7Si合金磨削力比未细化变质合金磨削力大,磨削表面粗糙度比未细化变质合金表面粗糙度小;随着磨削深度从4μm增至20μm,磨削力和表面粗糙度整体上均呈现增加的趋势;随着工件移动速度从2m/min增至10m/min,磨削力和表面粗糙度也增大;细化变质处理后合金磨削表面沟痕相对较浅,分布均匀,表面缺陷少。细化变质处理可以明显改
This study provides a comprehensive understanding of the polymeric properties of lignin-based non-isocyanate poly(imine-hydroxyurethane)s (LNIPUs). The properti
选用涂层PCBN刀具和未涂层PCBN刀具对淬硬钢Cr12MoV进行干式切削试验。试验发现:相同切削条件下,涂层PCBN刀具相对于未涂层PCBN刀具的寿命提高36%左右。对比分析刀具磨损形貌和磨损原因发现:涂层可有效减缓前刀面月牙洼磨损和后刀面磨损的扩展;涂层与未涂层PCBN刀具磨损原因主要是硬质点磨损、粘结磨损、氧化磨损和扩散磨损,但涂层PCBN刀具的硬质点磨损痕迹较轻,且涂层可有效减缓刀具的粘结磨损和氧化磨损程度。因此涂层PCBN刀具在减缓刀具磨损和提高刀具寿命方面体现出明显的优势,具备良好的推广应用前
利用3D打印技术制备钴铬合金试样,表征合金粉末形貌、粒径及流动性变化、测试试样的机械性能、显微维氏硬度、金瓷能力和耐腐蚀性。实验显示,0次循环使用粉末制备的3D打印钴铬合金0.2%规定非比例拉伸强度为567MPa,杨氏模量为200GPa,断后伸长率为23%,维氏硬度为491HV10,金瓷结合强度为52.5MPa,耐腐蚀性为0.48μg/cm3;15次循环使用粉末制备的3D打印钴铬合金0.2%规定非比例拉伸强度为526MPa,杨氏模量为196GPa,断后伸长率为20%,维氏硬度为450HV10,金瓷结合强度
以拉削成形加工GH4720Li高温合金涡轮盘纵树型榫槽用ASP2015材质拉刀为研究对象,研究了刀具结构参数对拉削力、刃口应力分布等的影响规律及优化方法。以拉刀三维几何模型、GH4720Li合金的室温拉伸力学性能、热物性参数和实际拉削工况为输入参数,建立了拉削的热-力耦合有限元仿真模型,通过拉削实验所测的拉削力与仿真值对比,验证了模型的有效性。模拟了多种刀具结构参数下的拉削力变化规律,结果表明:拉削力对刃口钝圆半径、前角、齿升量和拉削速度影响较大,刀具后角对拉削力影响较小,但后角过小会降低已加工零件的表面
针对难加工的脆性铍材料,选择单齿型螺纹铣刀和良好的铣削工艺方案,实现了在精密铍零件上大深径比微小螺纹孔的铣削加工,为其在航空航天等领域精密器件的广泛应用打下基础。
航天精密回转体零件具有布局紧凑和轻量化等特点,广泛应用于航天弹、箭、星和船等各类精密产品。由于对航天回转体零件的表面质量和面型精度要求较高,同时为了提高加工效率,现阶段使用铣磨加工作为最终研抛工序前的最后一道工序。本文以航天精密回转体零件为研究对象,从铣磨原理和铣磨轨迹分析入手,结合刀具的选用和试验设计,开展铣磨工艺试验,研究工艺参数对表面质量和面型精度的影响规律,可为提高铣磨加工质量打下基础。