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摘要：近些年来，我国的经济不断发展，自然而然人们对电的需求也在不断上升，为了满足需求，提高发电厂的发电效率至关重要。近几年，低温省煤器在火力发电厂得到了广泛的使用，大大提高了火力发电厂的发电效率。本篇文章主要分析了低温省煤器的结构特点，通过分析和研究，从而了解低温省煤器在火力发电厂的具体应用。
关键词：低温省煤器；低温腐蚀；经济性。
一般来说，火力发电厂的锅炉排烟温度比较高，温度差不多在一百二十摄氏度到一百三十摄氏度之间，这样的高温产生的热量如果能够得到正确的使用，可以为火力发电厂节约大量的燃料，降低了火力发电厂的生产成本，实现了资源的最大化利用。低温省煤器的主要作用就是降低锅炉排烟温度的热损失，从而有效地提高火力发电厂的经济效益。
一.低温省煤器的工作原理
就我国目前的发展情况来看，煤炭、天然气、石油等能源是火力发电厂燃料的首选。这些燃料在使用过程中都会产生氧化硫气体，进一步形成硫酸，硫酸的腐蚀性会使得发电厂的设备受到腐蚀。低温省煤器能够用凝气凝结水作为生产需要的冷却水，并且可以在结露的烟气环境中工作，具有极强的防腐蚀不堵灰的作用。低温省煤器的使用，不仅降低了锅炉的排烟损失，而且在一定程度上降低了汽轮机的效率。
二.低温省煤器的布置方案
低温省煤器的主要工作流程就是烟气经过锅炉排出进入到除尘器中，后又流入引风机和烟囱，最后排入到大气之中。为了使烟气更好地排出，为低温省煤器选择合适的位置显得至关重要。一般来说，低温省煤器的位置都是安排在引风机与烟囱之间，但是也可以分析具体情况来设置低温省煤器的位置。对于那些使用湿式除尘器的锅炉来讲，低温省煤器的位置最好是安装在锅炉自身和除尘器双方的间隔处，这样有利于烟气的排出。
1. 低温省煤器布置在电器除尘器的进口
低温省煤器最主要的缺点就是传热性能太差，为了进一步改善它的传热效率，低温省煤器的换热面积必须达到相应的标准，这样一来就会使得低温省煤器的占地面积加大。因此在安装低温省煤器的过程中，我们必须根据现场锅炉烟道的分布情况来确定低温烟气换热器的位置。只有通过减小受热面积进而缩小低温省煤器的外形尺寸，才能缓解在安装上的困难。比如采用翅片管代替光管，既满足了换热面积大的要求，同时又减少了管排的数量。将低温烟气换热器安装在除尘器的进口处，除尘器下游的烟气体积流量在一定程度上可以降低约5%，因此烟道、引风机、增压风机等流量在设置过程中也可以相应的减少，为发电厂节约了电能。
这种安装方法最大的缺陷就是容易产生腐蚀。产生的氧化硫气体经过与空气反应后形成硫酸，硫酸具有较强的腐蚀性，除尘器、烟道、引风机和增压风机等装置都存在被腐蚀的风险。而对于一些煤电联营的电厂，电厂使用的煤源已经确定，煤质的变化性相对较小，与其对应的锅炉烟气露点温度变动也比较小，采用这种安装方式的风险也会相对比较小。
2. 低温省煤器布置在脱硫吸收塔的进口
现在有很多电厂都是将低温省煤器布置在吸收塔的入口处。该低温省煤器将烟气温度从130摄氏度降到100摄氏度，然后进入吸收塔。低温省煤器位于吸收塔的进口处，烟气经过除尘效率高达99.73%的除尘器之后，低温省煤器处于低沉区工作，灰尘对管壁的磨损程度也会大大降低。此外，也可以防止过低的烟气温度会形成低温腐蚀造成引风机、增风压机等装置的腐蚀，并且低温烟气中的灰的硬度加大，加剧了风机叶片等的磨损。而布置方式最主要考虑的问题是低温省煤器自身的低溫材料和低温省煤器与吸收管之间的管道容易被腐蚀。而且凝结水泵需要克服的管道阻力也比较大。
四.低温省煤器在火力发电厂的运行分析
以安装在脱硫吸收塔入口，引风机出口的低温省煤器为例。
1.低温省煤器本身换热面的腐蚀。经过换热后烟气温度降低，很有可能低于烟气的露点温度，结合烟气中的硫化物造成换热面的低温腐蚀。故需对运行中的低温省煤器的换热量进行控制，换句话来说就是要控制进入低温省煤器的凝结水温和水量。而停运的低温省煤器则要求放净换热面管道中的存水，做好防腐保养。并利用停炉的机会，加强对换热面的腐蚀监测。
2.低温省煤器运行的特点。
①凝结水温的要求。由于要防止低温省煤器换热面的低温腐蚀，就要控制进入低温省煤器的凝结水温。结合进入低温省煤器烟气的额定温度与现阶段低温省煤器换热面管道材料防腐要求，要求进入低温省煤器的凝结水温需要在60℃以上。而要确保凝结水温60℃以上，机相应的组负荷就高。这就限制了低温省煤器的投入率。
②防止投入时管道的振动。要把凝结水引至低温省煤器就需要很长的管道，而在低温省煤器投用时，需要较长时间对管道预暖和注水排空，以免引起管道振动。③凝结水量的控制。低温省煤器投运后，由于锅炉负荷的变动，烟气温度和烟气量变化，为了防止低温省煤器的低温腐蚀，则需要控制进入省煤器的凝结水量。
④低温省煤器的堵灰。在排烟道中加装低温省煤器后，排烟道阻力加大，增加低温省煤器堵灰的可能性。故运行中需加强低温省煤器的吹灰效果，并吹灰蒸汽的疏水，防止吹灰蒸汽带水。
3.对其他的影响。
①引风机。低温省煤器加装后，加大了引风机出口烟道的阻力，则要求提高引风机功率。以及提高引风机叶片（国内电厂出现过引风机和增压风机合并后造成引风机叶片断裂的事故，多是由于叶片材料质量不过关）。
②经过低温省煤器换热后的烟道，再经过脱硫吸收塔脱硫后烟气温度更低，很容易造成烟囱的腐蚀和降低脱硫吸收塔中硫化物的吸收效果。
4.低温省煤器的经济性。
①低温省煤器本身材料要求一定的防腐能力，提高了材料成本。
②控制进入的凝结水温，就降低了低温省煤器的投用率。
③控制进入的凝结水量需要加装提升泵和变频装置，加大了初期投入。
④要保证低温省煤器吹灰效果，很多电厂都是用声波吹灰器或超强声波吹灰器。综上几点，对低温省煤器运行的经济性需进行实践的验证。
结语
目前，低温省煤器在火力发电厂得到了广泛使用，最为重要的一点就是低温省煤器不仅经济而且又环保。通过这些年对低温省煤器的使用，加上人们对低温省煤器的进一步研究，使得它的性能有了进一步的提高，从而为火力发电厂、为社会带来了巨大的经济效益。在资源匮乏的今天，随着国内工程的运用和推广，低温省煤器在火力发电厂的应用会变得更加广泛，进一步的提高经济效益。
参考文献
[1] 任彦，赵宁，陈晓峰. 火力发电厂低压省煤器系统的节能效果研究[J]. 热能动力工程. 2013（04）
[2] 徐钢，许诚，杨勇平，黄圣伟，张锴. 电站锅炉余热深度利用及尾部受热面综合优化[J]. 中国电机工程学报. 2013（14）
[3] 徐顺喜，吴志祥. 1000MW机组低温省煤器项目的技术经济性分析[J]. 上海电力学院学报. 2014（01）
[4] 胡松如，吴斌，韩峰，王友才. 大型火力发电厂低温余热利用的研究与应用[J]. 电站系统工程. 2014（01）
[5] 付玉玲，孙继国，蔡巍，蒋海涛，贾明华，苗雨旺，张玉斌，王罡. 利用低压省煤器回收电站锅炉排烟余热技术分析[J]. 华电技术. 2013（08）
关键词：低温省煤器；低温腐蚀；经济性。
一般来说，火力发电厂的锅炉排烟温度比较高，温度差不多在一百二十摄氏度到一百三十摄氏度之间，这样的高温产生的热量如果能够得到正确的使用，可以为火力发电厂节约大量的燃料，降低了火力发电厂的生产成本，实现了资源的最大化利用。低温省煤器的主要作用就是降低锅炉排烟温度的热损失，从而有效地提高火力发电厂的经济效益。
一.低温省煤器的工作原理
就我国目前的发展情况来看，煤炭、天然气、石油等能源是火力发电厂燃料的首选。这些燃料在使用过程中都会产生氧化硫气体，进一步形成硫酸，硫酸的腐蚀性会使得发电厂的设备受到腐蚀。低温省煤器能够用凝气凝结水作为生产需要的冷却水，并且可以在结露的烟气环境中工作，具有极强的防腐蚀不堵灰的作用。低温省煤器的使用，不仅降低了锅炉的排烟损失，而且在一定程度上降低了汽轮机的效率。
二.低温省煤器的布置方案
低温省煤器的主要工作流程就是烟气经过锅炉排出进入到除尘器中，后又流入引风机和烟囱，最后排入到大气之中。为了使烟气更好地排出，为低温省煤器选择合适的位置显得至关重要。一般来说，低温省煤器的位置都是安排在引风机与烟囱之间，但是也可以分析具体情况来设置低温省煤器的位置。对于那些使用湿式除尘器的锅炉来讲，低温省煤器的位置最好是安装在锅炉自身和除尘器双方的间隔处，这样有利于烟气的排出。
1. 低温省煤器布置在电器除尘器的进口
低温省煤器最主要的缺点就是传热性能太差，为了进一步改善它的传热效率，低温省煤器的换热面积必须达到相应的标准，这样一来就会使得低温省煤器的占地面积加大。因此在安装低温省煤器的过程中，我们必须根据现场锅炉烟道的分布情况来确定低温烟气换热器的位置。只有通过减小受热面积进而缩小低温省煤器的外形尺寸，才能缓解在安装上的困难。比如采用翅片管代替光管，既满足了换热面积大的要求，同时又减少了管排的数量。将低温烟气换热器安装在除尘器的进口处，除尘器下游的烟气体积流量在一定程度上可以降低约5%，因此烟道、引风机、增压风机等流量在设置过程中也可以相应的减少，为发电厂节约了电能。
这种安装方法最大的缺陷就是容易产生腐蚀。产生的氧化硫气体经过与空气反应后形成硫酸，硫酸具有较强的腐蚀性，除尘器、烟道、引风机和增压风机等装置都存在被腐蚀的风险。而对于一些煤电联营的电厂，电厂使用的煤源已经确定，煤质的变化性相对较小，与其对应的锅炉烟气露点温度变动也比较小，采用这种安装方式的风险也会相对比较小。
2. 低温省煤器布置在脱硫吸收塔的进口
现在有很多电厂都是将低温省煤器布置在吸收塔的入口处。该低温省煤器将烟气温度从130摄氏度降到100摄氏度，然后进入吸收塔。低温省煤器位于吸收塔的进口处，烟气经过除尘效率高达99.73%的除尘器之后，低温省煤器处于低沉区工作，灰尘对管壁的磨损程度也会大大降低。此外，也可以防止过低的烟气温度会形成低温腐蚀造成引风机、增风压机等装置的腐蚀，并且低温烟气中的灰的硬度加大，加剧了风机叶片等的磨损。而布置方式最主要考虑的问题是低温省煤器自身的低溫材料和低温省煤器与吸收管之间的管道容易被腐蚀。而且凝结水泵需要克服的管道阻力也比较大。
四.低温省煤器在火力发电厂的运行分析
以安装在脱硫吸收塔入口，引风机出口的低温省煤器为例。
1.低温省煤器本身换热面的腐蚀。经过换热后烟气温度降低，很有可能低于烟气的露点温度，结合烟气中的硫化物造成换热面的低温腐蚀。故需对运行中的低温省煤器的换热量进行控制，换句话来说就是要控制进入低温省煤器的凝结水温和水量。而停运的低温省煤器则要求放净换热面管道中的存水，做好防腐保养。并利用停炉的机会，加强对换热面的腐蚀监测。
2.低温省煤器运行的特点。
①凝结水温的要求。由于要防止低温省煤器换热面的低温腐蚀，就要控制进入低温省煤器的凝结水温。结合进入低温省煤器烟气的额定温度与现阶段低温省煤器换热面管道材料防腐要求，要求进入低温省煤器的凝结水温需要在60℃以上。而要确保凝结水温60℃以上，机相应的组负荷就高。这就限制了低温省煤器的投入率。
②防止投入时管道的振动。要把凝结水引至低温省煤器就需要很长的管道，而在低温省煤器投用时，需要较长时间对管道预暖和注水排空，以免引起管道振动。③凝结水量的控制。低温省煤器投运后，由于锅炉负荷的变动，烟气温度和烟气量变化，为了防止低温省煤器的低温腐蚀，则需要控制进入省煤器的凝结水量。
④低温省煤器的堵灰。在排烟道中加装低温省煤器后，排烟道阻力加大，增加低温省煤器堵灰的可能性。故运行中需加强低温省煤器的吹灰效果，并吹灰蒸汽的疏水，防止吹灰蒸汽带水。
3.对其他的影响。
①引风机。低温省煤器加装后，加大了引风机出口烟道的阻力，则要求提高引风机功率。以及提高引风机叶片（国内电厂出现过引风机和增压风机合并后造成引风机叶片断裂的事故，多是由于叶片材料质量不过关）。
②经过低温省煤器换热后的烟道，再经过脱硫吸收塔脱硫后烟气温度更低，很容易造成烟囱的腐蚀和降低脱硫吸收塔中硫化物的吸收效果。
4.低温省煤器的经济性。
①低温省煤器本身材料要求一定的防腐能力，提高了材料成本。
②控制进入的凝结水温，就降低了低温省煤器的投用率。
③控制进入的凝结水量需要加装提升泵和变频装置，加大了初期投入。
④要保证低温省煤器吹灰效果，很多电厂都是用声波吹灰器或超强声波吹灰器。综上几点，对低温省煤器运行的经济性需进行实践的验证。
结语
目前，低温省煤器在火力发电厂得到了广泛使用，最为重要的一点就是低温省煤器不仅经济而且又环保。通过这些年对低温省煤器的使用，加上人们对低温省煤器的进一步研究，使得它的性能有了进一步的提高，从而为火力发电厂、为社会带来了巨大的经济效益。在资源匮乏的今天，随着国内工程的运用和推广，低温省煤器在火力发电厂的应用会变得更加广泛，进一步的提高经济效益。
参考文献
[1] 任彦，赵宁，陈晓峰. 火力发电厂低压省煤器系统的节能效果研究[J]. 热能动力工程. 2013（04）
[2] 徐钢，许诚，杨勇平，黄圣伟，张锴. 电站锅炉余热深度利用及尾部受热面综合优化[J]. 中国电机工程学报. 2013（14）
[3] 徐顺喜，吴志祥. 1000MW机组低温省煤器项目的技术经济性分析[J]. 上海电力学院学报. 2014（01）
[4] 胡松如，吴斌，韩峰，王友才. 大型火力发电厂低温余热利用的研究与应用[J]. 电站系统工程. 2014（01）
[5] 付玉玲，孙继国，蔡巍，蒋海涛，贾明华，苗雨旺，张玉斌，王罡. 利用低压省煤器回收电站锅炉排烟余热技术分析[J]. 华电技术. 2013（08）