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摘 要：从安装施工原则和控制模型出发，就10 kV 变配电室的具体安装施工方法、施工质量和安全管理等方面展开深入研究，并为今后变配电室内安装施工工程提供依据。
关键词：10 kV；变配电室；安装；施工管理
随着我国社会建设进程的不断深入，电力行业也取得了显著的发展和进步。而电力产业作为国家重要的建设基础，与人们的生活和生产有着非常紧密的联系，已逐步成为不可或缺的必需品。为了保证将电能安全、稳定地输送到各家各户，避免电能中断而带来的不便和经济损失，加大10 kV 变配电室内安装施工的监督管理力度具有非常重要的现实意义。
1 工程概况
10kV变配电室内有2000kVA变压器4台，1600kVA 变压器2台，高压柜14台，低压柜69台，直流屏3 台，低压柜每23台1列，共3列，每列分为左右两段，每段各有1 台变压器供电，每列中间 1个柜子即 12号柜为联络柜，联络柜可以采用手动、自投不自复、自投自复 3 种工作方式，低压总开关、普通的动力及照明开关具有失压脱扣功能，高压柜 14台 1列，中间的 1台高压联络柜（手动联络）将 6 台高压出线柜平均分为两段，高压柜由甲、乙两路高压电缆（来自不同的 110kV 变配电室）提供电源。
低压出线采用电缆和封闭母线，变压器与低压柜之间的连接采用封闭母线，高压柜与变压器之间的连接采用高压电缆.配电室内作隔音处理，并设置新风和回风以及排烟系统。由于变配电室内工序穿插较多，存在设备安装，吸音墙面安装、桥架安装、母线安装、风管安装、设备调试等工序，以设备、桥架、封闭母线安装为主线，则存在多种工序的多因素制约，需要多方面因素的考虑。工程工期目标是45d。
2 控制模型设想
为确保工程的进度和施工质量，变配电室内施工开始前笔者将整个变配电室内的施工在理想静态情况下分解为设备安装准备、设备安装、设备调试、送电前的准备、送电 5 个控制关键段和界点1、界点 2、界点 3、界点 4、界点 5 五个分界点，见图 1。
界点 1、界點 2、界点 4 分别是设备安装、设备的调试、送电3个控制关键段的起始点，笔者认为只要在这3个控制关键段的起始点之前完成相应的施工条件的准备，关键控制段的施工进度即可得到有力的保证，由于各个关键控制段的流水性，只要各个关键施工段的进度得到保证，整个的施工进度即可得到保证，因此各分界点控制（即为各控制关键段的施工条件的控制）便成为施工进度控制的重点而5个关键段是工程实施的过程，施工进度在得到各个分界点条件保障的情况下，施工的质量和安全的控制问题便凸现出来，成为各个控制关键段的控制重点。同时各个关键段内部尤其是工序较多的控制关键段内存在各个工序的穿插，条件互相制约，也存在少量的进度控制工作，比如设备安装阶段。
图 1 控制关键段和界点划分图
3 工程实践
3.1 设备安装准备阶段的安全、质量控制
（1）仔细审学图纸，提出图纸会审，并做好安全、技术交底。
（2）设备招标时，要严格按照设计图纸确定设备型号、尺寸，并核对变配电室门洞的尺寸。并根据现场情况对设备分体运输或者是整体运输提出具体要求。
（3）设备制造阶段，甲方和监理要到设备厂家进行监督，确保设备符合图纸及规范要求。
（4）设备安装前要编写施工组织设计和设备吊装施工方案，报监理和甲方审批后方可进行设备吊装，吊装时，总包、分包、监理各方必须到场旁站，进行监督。
（5）严格按照图纸及厂家提供的基础图进行基础、接地装置及管线的预留预埋基础的预留预埋时，电气施工人员要与土建施工密切的配合，确保槽钢基础的水平度、平行度符合规范要求，槽钢基础施工完毕后要利用水平仪进行实测，当槽钢基础的水平度和平行度不满足规范要求时，要进一步进行调整，直至符合规范要求为止。
3.2 设备安装阶段
设备安装阶段对应图1 中的界点1，在此阶段中，需要对工程的设计原理图进行严格的审核，确认无误后方可指导施工的开展；在施工设备到场后，由工程监理人员进行验收整理，并设专人管理设置配件和钥匙；在验收完毕槽钢、接地和管线的预留预埋后，进行墙面和顶板部位施工。为了有效实现设备安装阶段的质量、安全控制管理，施工人员必须对电气工程的施工质量规范进行熟练掌握，并严格遵循规范进行安装操作。此外，在设备安装过程中，对于诸如母排的固定支架数量不足、变压器的接地未达到规范要求、桥架之间出现较大闪缝、高低压柜柜体之间存在过大的拼缝等各类质量通病，要逐一进行排查和验收，严格整改未达要求的施工操作和工艺。
此外，由于设备安装阶段具有复杂的施工工序，且相互之间形成了相互制约的局面。因此，要对设备安装的进度进行有效的控制和管理，就必须做好以下几方面的工作：①画出10 kV变配电室内的设备、母线和桥架等的平面图，并明确标明其位置和标准高度。当位置和标准高度出现矛盾时，对设备的位置和标高进行优先考虑。②在对设备进行安装时，对整体吸音龙骨、墙面吸音板材、高低压设备、封闭母线、桥架、顶板的吸音板材等要按照先后顺序进行安装，在有效降低相互污染和破坏的基础上，充分保证进度。③为了给后续设备的安装提供便利，应当采用从里到外的顺序依次安装。
3.3 设备调试阶段
设备调试阶段对应图1 中的界点2，在此阶段中，为了实现工程的质量和安全控制管理，施工人员在测量变压器各绕组的直流电阻值时，还应做好以下各项试验操作：①变压器、封闭母线和高压电缆等的耐压试验；②直流屏试验、低压电器设备试验、PT与CT 的计量试验、高压柜Ⅰ段和Ⅱ段联络试验等。由于调试操作具有较高的危险系数，连接着上下两个阶段的施工，因而相关人员必须对其更加重视，严格按照规范要求进行调试。
3.4 送电准备阶段
送电准备阶段对应图1 中的界点4.由于此阶段需要进行的工作繁多，且不可或缺，因而通常进行拉伸性的动态处理。10 kV变配电室的安装施工人员在正式送电的准备阶段，需安装计量表、负控装置，进线保护整定，签订合同，变配电室内配备诸如灭火器、验电器、接地线、规章制度牌、绝缘板等安全用具配备，并落实送电方案审批等多项工作内容。
3.5 送电阶段
在正式送电阶段，施工人员必须严格按照制订的方案执行送电顺序，且操作工艺和技术必须满足规范要求。此外，执行操作人员不仅要持有相应的上岗证书，而且还要有效掌握10 kV变配电室的相关配电原理。
4 结束语
综上可知，在电能的稳定传输中，变配电设备起着关键性的作用，只有充分保障变配电室的安装施工质量，才能使各设备得以有效运行，从而保证电能输送的稳定性和安全性。在此种情况下，施工人员应重视10 kV 变配电室的安装施工操作，从设备安装准备、设备安装、设备调试、送电准备和送电等五个阶段入手，及时解决各阶段出现的施工问题，有效降低设备在实际运行过程中发生故障的概率，在为电能输送提供安全、可靠的设备支持基础上，促进我国电力产业的长远发展。
参考文献
[1]黄敬添.小议10 kV 高压室的电气安装施工及质量控制[J].科技致富向导，2011（08）.
[2]肖广成.浅谈鲁新矿井110 kV 变电所电气设备安装工程的质量控制与施工安全[J].科技信息，2010（07）.
[3]李健发.深入探讨10 kV 变配电室的施工控制[J].中国新技术新产品，2009（21）.
关键词：10 kV；变配电室；安装；施工管理
随着我国社会建设进程的不断深入，电力行业也取得了显著的发展和进步。而电力产业作为国家重要的建设基础，与人们的生活和生产有着非常紧密的联系，已逐步成为不可或缺的必需品。为了保证将电能安全、稳定地输送到各家各户，避免电能中断而带来的不便和经济损失，加大10 kV 变配电室内安装施工的监督管理力度具有非常重要的现实意义。
1 工程概况
10kV变配电室内有2000kVA变压器4台，1600kVA 变压器2台，高压柜14台，低压柜69台，直流屏3 台，低压柜每23台1列，共3列，每列分为左右两段，每段各有1 台变压器供电，每列中间 1个柜子即 12号柜为联络柜，联络柜可以采用手动、自投不自复、自投自复 3 种工作方式，低压总开关、普通的动力及照明开关具有失压脱扣功能，高压柜 14台 1列，中间的 1台高压联络柜（手动联络）将 6 台高压出线柜平均分为两段，高压柜由甲、乙两路高压电缆（来自不同的 110kV 变配电室）提供电源。
低压出线采用电缆和封闭母线，变压器与低压柜之间的连接采用封闭母线，高压柜与变压器之间的连接采用高压电缆.配电室内作隔音处理，并设置新风和回风以及排烟系统。由于变配电室内工序穿插较多，存在设备安装，吸音墙面安装、桥架安装、母线安装、风管安装、设备调试等工序，以设备、桥架、封闭母线安装为主线，则存在多种工序的多因素制约，需要多方面因素的考虑。工程工期目标是45d。
2 控制模型设想
为确保工程的进度和施工质量，变配电室内施工开始前笔者将整个变配电室内的施工在理想静态情况下分解为设备安装准备、设备安装、设备调试、送电前的准备、送电 5 个控制关键段和界点1、界点 2、界点 3、界点 4、界点 5 五个分界点，见图 1。
界点 1、界點 2、界点 4 分别是设备安装、设备的调试、送电3个控制关键段的起始点，笔者认为只要在这3个控制关键段的起始点之前完成相应的施工条件的准备，关键控制段的施工进度即可得到有力的保证，由于各个关键控制段的流水性，只要各个关键施工段的进度得到保证，整个的施工进度即可得到保证，因此各分界点控制（即为各控制关键段的施工条件的控制）便成为施工进度控制的重点而5个关键段是工程实施的过程，施工进度在得到各个分界点条件保障的情况下，施工的质量和安全的控制问题便凸现出来，成为各个控制关键段的控制重点。同时各个关键段内部尤其是工序较多的控制关键段内存在各个工序的穿插，条件互相制约，也存在少量的进度控制工作，比如设备安装阶段。
图 1 控制关键段和界点划分图
3 工程实践
3.1 设备安装准备阶段的安全、质量控制
（1）仔细审学图纸，提出图纸会审，并做好安全、技术交底。
（2）设备招标时，要严格按照设计图纸确定设备型号、尺寸，并核对变配电室门洞的尺寸。并根据现场情况对设备分体运输或者是整体运输提出具体要求。
（3）设备制造阶段，甲方和监理要到设备厂家进行监督，确保设备符合图纸及规范要求。
（4）设备安装前要编写施工组织设计和设备吊装施工方案，报监理和甲方审批后方可进行设备吊装，吊装时，总包、分包、监理各方必须到场旁站，进行监督。
（5）严格按照图纸及厂家提供的基础图进行基础、接地装置及管线的预留预埋基础的预留预埋时，电气施工人员要与土建施工密切的配合，确保槽钢基础的水平度、平行度符合规范要求，槽钢基础施工完毕后要利用水平仪进行实测，当槽钢基础的水平度和平行度不满足规范要求时，要进一步进行调整，直至符合规范要求为止。
3.2 设备安装阶段
设备安装阶段对应图1 中的界点1，在此阶段中，需要对工程的设计原理图进行严格的审核，确认无误后方可指导施工的开展；在施工设备到场后，由工程监理人员进行验收整理，并设专人管理设置配件和钥匙；在验收完毕槽钢、接地和管线的预留预埋后，进行墙面和顶板部位施工。为了有效实现设备安装阶段的质量、安全控制管理，施工人员必须对电气工程的施工质量规范进行熟练掌握，并严格遵循规范进行安装操作。此外，在设备安装过程中，对于诸如母排的固定支架数量不足、变压器的接地未达到规范要求、桥架之间出现较大闪缝、高低压柜柜体之间存在过大的拼缝等各类质量通病，要逐一进行排查和验收，严格整改未达要求的施工操作和工艺。
此外，由于设备安装阶段具有复杂的施工工序，且相互之间形成了相互制约的局面。因此，要对设备安装的进度进行有效的控制和管理，就必须做好以下几方面的工作：①画出10 kV变配电室内的设备、母线和桥架等的平面图，并明确标明其位置和标准高度。当位置和标准高度出现矛盾时，对设备的位置和标高进行优先考虑。②在对设备进行安装时，对整体吸音龙骨、墙面吸音板材、高低压设备、封闭母线、桥架、顶板的吸音板材等要按照先后顺序进行安装，在有效降低相互污染和破坏的基础上，充分保证进度。③为了给后续设备的安装提供便利，应当采用从里到外的顺序依次安装。
3.3 设备调试阶段
设备调试阶段对应图1 中的界点2，在此阶段中，为了实现工程的质量和安全控制管理，施工人员在测量变压器各绕组的直流电阻值时，还应做好以下各项试验操作：①变压器、封闭母线和高压电缆等的耐压试验；②直流屏试验、低压电器设备试验、PT与CT 的计量试验、高压柜Ⅰ段和Ⅱ段联络试验等。由于调试操作具有较高的危险系数，连接着上下两个阶段的施工，因而相关人员必须对其更加重视，严格按照规范要求进行调试。
3.4 送电准备阶段
送电准备阶段对应图1 中的界点4.由于此阶段需要进行的工作繁多，且不可或缺，因而通常进行拉伸性的动态处理。10 kV变配电室的安装施工人员在正式送电的准备阶段，需安装计量表、负控装置，进线保护整定，签订合同，变配电室内配备诸如灭火器、验电器、接地线、规章制度牌、绝缘板等安全用具配备，并落实送电方案审批等多项工作内容。
3.5 送电阶段
在正式送电阶段，施工人员必须严格按照制订的方案执行送电顺序，且操作工艺和技术必须满足规范要求。此外，执行操作人员不仅要持有相应的上岗证书，而且还要有效掌握10 kV变配电室的相关配电原理。
4 结束语
综上可知，在电能的稳定传输中，变配电设备起着关键性的作用，只有充分保障变配电室的安装施工质量，才能使各设备得以有效运行，从而保证电能输送的稳定性和安全性。在此种情况下，施工人员应重视10 kV 变配电室的安装施工操作，从设备安装准备、设备安装、设备调试、送电准备和送电等五个阶段入手，及时解决各阶段出现的施工问题，有效降低设备在实际运行过程中发生故障的概率，在为电能输送提供安全、可靠的设备支持基础上，促进我国电力产业的长远发展。
参考文献
[1]黄敬添.小议10 kV 高压室的电气安装施工及质量控制[J].科技致富向导，2011（08）.
[2]肖广成.浅谈鲁新矿井110 kV 变电所电气设备安装工程的质量控制与施工安全[J].科技信息，2010（07）.
[3]李健发.深入探讨10 kV 变配电室的施工控制[J].中国新技术新产品，2009（21）.