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摘要：建筑工程施工中，模板工程成本占到总成本近1/3，做好模板的结构设计，并采取有效的施工方法，对于能否有效提高工程效益和加快施工进度具有相当重要的意义。因此，不断改进模板工程的施工技术是一个值得探讨的问题。
1 工程概况
国家陆地搜寻与救护平顶山基地办公楼工程占地面积为1505m2，建筑面积为9960.8m2，建筑高度为24m，为五层框架结构，地下一层，地上五层，局部六层，室内外高差1.200m。办公楼工程所在地区抗震设防烈度为Ⅵ度，耐火等级为二级，地基设计等级为乙级，基础为梁式筏板基础，主体为框架结构。
2 模板的结构与施工工序
2.1翻样、放样、技术交底
2.1.1翻样
依据设计图纸的要求，以结构图为主，对照建筑及设备安装等图纸，经会审后，按1110-1150的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核后作为模板制作、安装的依据。
2.1.2放样
对形状较复杂的结构以及构件立体交叉而标高不一致的结构，按实际尺寸直接现场放出大样，以解决复杂部位尺寸构造处理等问题。大面积、多次数重复使用胶合板时，对胶合板表面应做防护处理，可以糙油、刷防水隔离剂等，在每次使用前应满刷脱模剂。
2.1.3技术交底
模板工程安装或拆除前，应在下达任务的同时，由有关施工技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底，根据翻样图，交清以下几个问题：
（1）设计图纸（包括设计变更、修改核定）中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等。
（2）所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求。
（3）模板制作、安装拆除的方法、施工顺序及工序搭接等操作要求。
（4）质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。
2.2各种模板的施工工艺
2.2.1方柱模板
安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。柱子外四角处可预埋小木块（木模时）或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。独立柱模施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。柱模除各柱自身固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。柱模板采用整块式或拼装式。柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇筑施工口（一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置），以便灌入混凝土及插入振捣器。柱模应加立楞（一般采用50mm×100mm方木）。
2.2.2梁、板模板
梁模板由梁底模加侧模板组成。梁底均有支撑系统，采用脚手钢管和扣件搭设支撑时，搭设成整体排架式。梁模板的施工应符合下列规定：梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。梁模板可全部采用木模板。梁侧模可由木模或胶合板拼制而成，侧模背面应加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压力要求。梁跨度在4m及大于4m时应起拱，如设计无规定时，起拱高度且为全跨长度的1/1000～3/100。支柱（琵琶撑）之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面500mm设一道，以上每隔2m设一道，支柱下均垫楔子（校正高低后钉牢）和垫板，以利拆模；当支承落在基土上时，应对基土夯实拍平并加通长垫木铺垫；采用可调工具式钢管支柱时，应扣接水平拉杆及斜拉杆。
2.2.3楼梯模板
楼梯模板，其施工方法应符合下列规定：楼梯模板应根据设计标高放样，并找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台与基础模板一安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系一安装楼梯外帮侧板一安装踏步模板。楼梯支撑底板的搁栅间距宜为500mm，支承搁栅和横托木间距为1000-2000mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。
2.3模板拆除、清理、保管
2.3.1模板拆除
拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除，应符合下列规定：非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到强度时，方可拆除。拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，事先应制定拆模方案，并经有关技术负责人批准。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
2.3.2模板清理
应将模板及支撑部位上粘结的混凝土残浆清理干净，以免在下次使用中影响混凝土表面质量。清理中，可使用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具，采用铲刷或振动法进行清理，不得任意敲打模板及支撑部件，以防损坏。木质模板应及时起钉补洞。模板清理后应按规格分类堆放整齐，以利周转使用。
2.3.3模板保管
所有非一次性使用的模板在拆卸后，应组织专人起钉、铲除粘在模板上的水泥浆等，修补损坏处，整理变形处，涂刷脱模剂或防护剂，并按不同材质及品种、规格集中堆放，露天放置应加遮盖，以便再次周转使用。
3 质量措施及标准
3.1质量标准
质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。为防止模板表面与混凝土粘结以致拆模困难，施工中在模板表面涂刷隔离剂，所用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。
3.2质量措施
模板及其支承系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。模板内侧应保证设计形体和美观要求。模板接缝应严密，不得漏浆。模板接缝宽度应不大于2.5mm。检验方法：观察和用楔形塞尺检查。模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。对设计要求拆模后不再装饰的混凝土，其模板必须清理干净，接缝平整，满涂隔离剂。必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，其制作和安装时的允许偏差及检验方法符合规定，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏。
1 工程概况
国家陆地搜寻与救护平顶山基地办公楼工程占地面积为1505m2，建筑面积为9960.8m2，建筑高度为24m，为五层框架结构，地下一层，地上五层，局部六层，室内外高差1.200m。办公楼工程所在地区抗震设防烈度为Ⅵ度，耐火等级为二级，地基设计等级为乙级，基础为梁式筏板基础，主体为框架结构。
2 模板的结构与施工工序
2.1翻样、放样、技术交底
2.1.1翻样
依据设计图纸的要求，以结构图为主，对照建筑及设备安装等图纸，经会审后，按1110-1150的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核后作为模板制作、安装的依据。
2.1.2放样
对形状较复杂的结构以及构件立体交叉而标高不一致的结构，按实际尺寸直接现场放出大样，以解决复杂部位尺寸构造处理等问题。大面积、多次数重复使用胶合板时，对胶合板表面应做防护处理，可以糙油、刷防水隔离剂等，在每次使用前应满刷脱模剂。
2.1.3技术交底
模板工程安装或拆除前，应在下达任务的同时，由有关施工技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底，根据翻样图，交清以下几个问题：
（1）设计图纸（包括设计变更、修改核定）中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等。
（2）所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求。
（3）模板制作、安装拆除的方法、施工顺序及工序搭接等操作要求。
（4）质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。
2.2各种模板的施工工艺
2.2.1方柱模板
安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。柱子外四角处可预埋小木块（木模时）或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。独立柱模施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。柱模除各柱自身固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。柱模板采用整块式或拼装式。柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇筑施工口（一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置），以便灌入混凝土及插入振捣器。柱模应加立楞（一般采用50mm×100mm方木）。
2.2.2梁、板模板
梁模板由梁底模加侧模板组成。梁底均有支撑系统，采用脚手钢管和扣件搭设支撑时，搭设成整体排架式。梁模板的施工应符合下列规定：梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。梁模板可全部采用木模板。梁侧模可由木模或胶合板拼制而成，侧模背面应加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压力要求。梁跨度在4m及大于4m时应起拱，如设计无规定时，起拱高度且为全跨长度的1/1000～3/100。支柱（琵琶撑）之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面500mm设一道，以上每隔2m设一道，支柱下均垫楔子（校正高低后钉牢）和垫板，以利拆模；当支承落在基土上时，应对基土夯实拍平并加通长垫木铺垫；采用可调工具式钢管支柱时，应扣接水平拉杆及斜拉杆。
2.2.3楼梯模板
楼梯模板，其施工方法应符合下列规定：楼梯模板应根据设计标高放样，并找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台与基础模板一安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系一安装楼梯外帮侧板一安装踏步模板。楼梯支撑底板的搁栅间距宜为500mm，支承搁栅和横托木间距为1000-2000mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。
2.3模板拆除、清理、保管
2.3.1模板拆除
拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除，应符合下列规定：非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到强度时，方可拆除。拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，事先应制定拆模方案，并经有关技术负责人批准。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
2.3.2模板清理
应将模板及支撑部位上粘结的混凝土残浆清理干净，以免在下次使用中影响混凝土表面质量。清理中，可使用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具，采用铲刷或振动法进行清理，不得任意敲打模板及支撑部件，以防损坏。木质模板应及时起钉补洞。模板清理后应按规格分类堆放整齐，以利周转使用。
2.3.3模板保管
所有非一次性使用的模板在拆卸后，应组织专人起钉、铲除粘在模板上的水泥浆等，修补损坏处，整理变形处，涂刷脱模剂或防护剂，并按不同材质及品种、规格集中堆放，露天放置应加遮盖，以便再次周转使用。
3 质量措施及标准
3.1质量标准
质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。为防止模板表面与混凝土粘结以致拆模困难，施工中在模板表面涂刷隔离剂，所用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。
3.2质量措施
模板及其支承系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。模板内侧应保证设计形体和美观要求。模板接缝应严密，不得漏浆。模板接缝宽度应不大于2.5mm。检验方法：观察和用楔形塞尺检查。模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。对设计要求拆模后不再装饰的混凝土，其模板必须清理干净，接缝平整，满涂隔离剂。必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，其制作和安装时的允许偏差及检验方法符合规定，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏。