七插机械控制隐藏式刮水电机的检测电路设计

来源 :中国机械 | 被引量 : 0次 | 上传用户:s04325102
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
就当今汽车刮水器上的刮水电机来说,插头端子有 4 个、5 个、6 个端子的比较普遍,而插头端子有 7 个的就比较少见,属于高档汽车上的隐藏式刮水器用的刮水电机。如果用普通的组合开关对其进行通断检测,则无法使它正常工作和回位。因此,必须设计一个专用电路的组合开关对它进行检测。
其他文献
现阶段车载智能计算平台通常采取新型电子电气架构,以域控制器 (Domain Control Unit,DCU) 为核心,集成车辆电子控制单元 (Electronic Control Unit,ECU)、车载摄像头、超声波雷达、毫米波雷达、车载通信终端 (On Board rnUnit,OBU) 等智能电子终端以及相关软件。但外部环境的复杂性、不可预知性以及系统本身的稳定性,都对车载智能计rn算平台的安全带来了巨大的挑战。因此,在产品落地前需要对其进行大量测试,保障其在各种环境、状态及突发事件下rn都能
随着社会经济的不断进步,国内铸造行业和装备制造领域获得了前所未有的突破,特别是一些大型装备比如矿山、冶金、化工和工程机械等设备的发展,同时也对铸件的制造提出更多的标准和需求。大多数铸造设备主要采用自硬砂,基于此,本文首先论述大型自硬砂铸造设备的发展现状,随后重点分析自硬砂铸造设备的具体应用。
本文以机械装备为落脚点,对机械装配特点与作用进行了简要说明,对现有装配工艺进行了分析,主要涉及调整、分组及互换工艺,围绕装配核心技术展开讨论,包括平衡技术、连接技术和胶接技术等,概括了实际工作中需要重点关注的部分,希望能对相关人员有所启发,为日后此类工作的有序开展提供帮助。
本文概述了机械加工工艺与零件加工精度的概念,从内在影响因素、受力影响因素、热变影响因素三个方面,分析机械加工工艺对零件加工精度的影响,并从完善工艺系统与加工设备、减少外力因素与温度因素的影响、运用激光技术、加强操作培训等五个方面列举了解决策略,期望能够为相关工作者提供一定参考。
烟用密封薄膜(后面均用简称薄膜)从卷筒到薄膜折叠熨烫输送过程中,时常出现输送跑偏的情况,是影响卷烟rn烟包密封度的重要因素。定中装置通过对薄膜边缘进行检测,自动控制输送辊的倾斜程度,实现薄膜位置自动校正,确保薄膜在到达包裹小盒烟包时位置正确。
发电柴油机作为整个船舶的电力输出装置,是船舶的主要核心设备之一。发电柴油机在工作的过程当中需要密切观察油温、水温以及排气温度等,这些参数都能很好的反映设备当前的运行状态。随着发电柴油机使用寿命的增加,各零件会出现逐渐老化的现象,进而会产生一些故障隐患,而通过观察与调整各温度参数,可以很好的预防故障的发生。基于此,本文以船舶发电柴油机排气温度为主要分析对象,从柴油机排气温度过高原因、柴油机排气温度过高故障排除以及预防措施三个方面进行深入探讨,以提升大家对发电柴油机工作原理的认识。
随着我国社会主义市场经济的快速发展,我国城市化建设也在不断加快,城市交通发展日趋完善,越来越多机动车辆出现在交通道路上,机动车辆能够给人们出行带来便利,但是机动车辆排放大量尾气会严重污染空气环境,由于机动车辆数量较多、流动性较强,导致机动车辆的监督管理难度增大,无法有效防治机动车尾气排放造成的空气环境污染。目前,遥感检测设备逐渐应用在机动车尾气检测工作中,取得了较高的应用价值,不仅能够防治机动车尾气排放造成的空气环境污染,而且可以辅助交通部门对机动车辆安全检查工作,也可以实时监测机动车辆的行驶速度
大车行走机构作为轮胎吊的三大主要机构之一,承担了整台起重机以及吊载的重量。本文简要介绍了大车行走机构的不同结构形式,从合理高效应用以及降低维护和使用成本的角度分析其优缺点,并简要探讨了发展方向,可供港口相关专业人士参考。主要分析了轮胎形式、胎压监测、行走驱动机构、转向机构、8 轮和 16 轮大车等。
随着社会经济的飞速发展,我国起重机械行业也取得到了长足进步,主要体现在起重机械设备数量增多、设备品种增加和产品质量提升,不过对起重机械的检验检测还存在诸多不足,并由此埋下安全隐患,所以新时期必须全面提升起重机械的检验检测能力。利用物联网技术能够有效提升检验检测效果,提高工作效益。本文从物联网内涵入手,讨论物联网技术在起重机械检验检测中的优势,阐述起重机械检验检测过程中的问题,最后分析物联网技术在起重机械检验检测中的应用,希望可以进一步提升起重机械的检验检测效率。
本文以秦山核电方家山生产单元凝汽器真空泵为例,结合运行期间发生的多次真空泵出力不足的故障,通过对泵结构、原理和工作系统的全面分析,得出造成真空泵出力不足主要有机械故障和工作液两类原因,并针对性地提出了改进措施,改进后泵的运行状态有较大改善。