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摘要：随着工业经济体制改革的不断发展和深入，现代化机械设备的结构在变得越来越复杂的同时，其功能也得到了日益的完善，使得其工作强度和工作效率得到了大量的提升。然而，设备功能的不断完善以及工作强度的不断加大，对机械设备的维修技术和维修要求也越来越高。本文主要从机械维修的必要性、当前机械维修行业的现状以及机械维修的技术发展方向最了主要分析与论述。
关键词：机械维修 发展现状 技术改革机械维修，是指对生产或加工中所需用到的现代化设备进行故障修理，即设备修理。设备修理的质量管理是企业全面质量管理的重要组成部分，其目的在于保证和不断提高设备修理质量。
一、机械维修的必要性
在所有的工程施工或者建筑过程中，机械设备都具有着不可缺少的重要性作用。机械设备是决定工程项目得以顺利施展、生产作业得以顺利运行的关键因素，然而机械设备的使用寿命和使用价值是有一定限度，在实际的生产和工作中，机械设备会不可避免的出现一些运行故障，当这些故障发生的时候，就必须对其设备进行维护和修理，再次还原机械设备的质量和性能，使其能够更好为企业的生产、制造或施工等工作服务。
1、机械故障产生的原因
当前的各大工业生产活动中，对机械设备的使用已经成为了一种最为常见的生产方式。不管是在加工工业的产品加工、制作等工作中，还是在以农产品为主要生产材料的轻工业中，机械设备从投入生产的第一时刻起，到退役不再进行生产的最后一刻止，机械设备无时无刻都在不停的运转、工作。在其设备运转工作的整个过程中，它可能会因为各种不同的原因或者不同因素的影响而产生运行故障。总的来说，造成机械设备运行故障的原因大致可分为两种：一种是人为因素，另一种则是非人为因素，下面对这两种因素作相关的解释和论述。
1.1人为因素
造成机械设备发生故障的人为因素主要是指，由于相关工作人员和设备操作人员的操作技术部纯熟，或者由于其工作人员对机械设备的操作流程不熟悉，对操作技术的注意事项掌握不全面，以及没有按照相关规定进行规范性的操作等原因引起的故障。据统计，在我国已经出现过的设备故障中，其中6%是由于人为因素所造成的。而这些由于操作人员操作失误而造成的机械设备故障是可以避免的，甚至完全消除的。
1.2非人为因素
机械设备故障中，非人为因素是造成其故障产生的主要原因。一般来说，机械设备故障的非人为因素主要包括：环境因素，在某些工程项目的生产活动中，比如煤矿挖掘，林木开采，化工生产等工作，由于其设备所处的工作环境较为恶劣，导致其设备长期受到空气环境中有害气体或者物质等的腐蚀和侵害，降低了机械设备的工作质量，使得机械设备的运转遭受阻碍，产生运行故障，机械设备的腐蚀情况主要在化工业的生产活动中比较常见。而对于煤炭挖掘以及林木开采等工作，其设备质量受到影响的主要原因是由于外界环境条件，如风吹、雨淋等天气的摧残，导致机械设备的外部构件极其容易生锈，从而影响机械设备的运行质量。
2、机械故障的危害
机械设备一旦发生故障，势必会影响整个生产流程，甚至中断生产，造成巨大的经济损失，严重的灾难性机械事故不仅造成巨大的经济损失，还会造成人员伤亡。
二、维修业的现状[1]
在国外，工业化发达国家都比较重视维修业发展，设有专职的维修管理机构，维修企业形式多样，维修市场已趋于成熟，民间维修团体也有40多年历史，经常举办维修设备展览和维修理论、维修工艺大型学术会议，有力地促进了维修业的发展。70年代初，我国工程机械维修研究和应用才进入较快的发展时期，建立了科研机构、学术团体、推广应用维修新设备、新工艺，取得了一定成效。目前，我国工程机械维修业还不够规范，主要表现在：
一是工程机械维修业的宏观管理缺乏统一的归口部门。目前工程机械维修业受到国家部委和工商行政管理部门等几个部门的管理，权力分散、责任不清，难以在政策上上协调统一，使我国的维修业人管理陷入“真空地带”。二是缺乏保护维修业正常发展的法律法规，致使维修业发展无法可依，无章可循。三是工程机械维修企业性质相对单一，基本上局限于集体、私营性质的中、小型维修企业，融资意识谈薄。
三、维修业的发展方向[2]
1、以状态监测和故障诊断的技术为主
实践表明，工程机械性能越先进，结构就越复杂，其维修活动就越依赖于状态监测和故障诊断的技术。事后维修、预防维修，以可靠性为中心维修的思想，各有长短，都有一定的适用范围，机械地规定某个维修单位或某种机型只能采用某一种维修方式，即不符合实际，又难以奏效。当前，发达国家的工程机械维修主要是，以状态监测为基础，可靠性维修为中心，以多种维修方式相结合，针对不同情况采取不同方式的视情维修。
2、建立智能网络维修服务系统
建立智能网络维修服务系统将成为21世纪工程机械维修业的重点发展方向。在瑞士，工程机械维修服务网已遍布全国，各地区均有配件中心仓库，业务人员仅用两三分种就可以掌握维修站点和某种配件在全国的分布情况。运用网络技术，还可以超越国家、地区和时空界限，将工程机械的科研机构、技术咨询、生产厂、维修厂、配件站和使用单位联系起来，实现远程、快速、优质和全方位的服务。
3、发展改善性修理和复合修复工艺
传统的恢复性修理，只能使有故障的机械通过维修后其使用性能接近原机的性能，没有包含技术进步的因素。而改善性修理是采用新装置、新材料和新技术修理旧机，使修复后的旧机大显神通到或接近新机的性能。今后，随着电液技术、CAD技术和材料工程技术在工程机械上的广泛应用，具有集成化、智能化的新型工程机械的更新周期将进一步缩短，恢复性修理将更多地被改善性修理所取代。另外，采用两种或两种以上的修复工艺来修复零件或设备的复合修理方法，如：焊接+胶粘、多种表面修复技术等。它们能综合各法之长、弥补各法之短，具有最佳的经济效益，将成为修理工艺重点研究和发展的方向。
四、结束语
机械设备的广泛运用是现代化流水线生产得以实现的关键，而机械设备一旦发生故障，这势必会影响整个生产流程，严重时会中断整个生产，造成巨大的经济损失。因此，做好对机械设备的维修和保养工作是保证生产顺利运行的关键。
参考文献
[1] 白春江.工程机械维修的现状及对策研究[J]. 交通世界（建养.机械）. 2010（07）
[2] 李震.工程机械维修现状及对策分析[J]. 科技资讯. 2009（05）
关键词：机械维修 发展现状 技术改革机械维修，是指对生产或加工中所需用到的现代化设备进行故障修理，即设备修理。设备修理的质量管理是企业全面质量管理的重要组成部分，其目的在于保证和不断提高设备修理质量。
一、机械维修的必要性
在所有的工程施工或者建筑过程中，机械设备都具有着不可缺少的重要性作用。机械设备是决定工程项目得以顺利施展、生产作业得以顺利运行的关键因素，然而机械设备的使用寿命和使用价值是有一定限度，在实际的生产和工作中，机械设备会不可避免的出现一些运行故障，当这些故障发生的时候，就必须对其设备进行维护和修理，再次还原机械设备的质量和性能，使其能够更好为企业的生产、制造或施工等工作服务。
1、机械故障产生的原因
当前的各大工业生产活动中，对机械设备的使用已经成为了一种最为常见的生产方式。不管是在加工工业的产品加工、制作等工作中，还是在以农产品为主要生产材料的轻工业中，机械设备从投入生产的第一时刻起，到退役不再进行生产的最后一刻止，机械设备无时无刻都在不停的运转、工作。在其设备运转工作的整个过程中，它可能会因为各种不同的原因或者不同因素的影响而产生运行故障。总的来说，造成机械设备运行故障的原因大致可分为两种：一种是人为因素，另一种则是非人为因素，下面对这两种因素作相关的解释和论述。
1.1人为因素
造成机械设备发生故障的人为因素主要是指，由于相关工作人员和设备操作人员的操作技术部纯熟，或者由于其工作人员对机械设备的操作流程不熟悉，对操作技术的注意事项掌握不全面，以及没有按照相关规定进行规范性的操作等原因引起的故障。据统计，在我国已经出现过的设备故障中，其中6%是由于人为因素所造成的。而这些由于操作人员操作失误而造成的机械设备故障是可以避免的，甚至完全消除的。
1.2非人为因素
机械设备故障中，非人为因素是造成其故障产生的主要原因。一般来说，机械设备故障的非人为因素主要包括：环境因素，在某些工程项目的生产活动中，比如煤矿挖掘，林木开采，化工生产等工作，由于其设备所处的工作环境较为恶劣，导致其设备长期受到空气环境中有害气体或者物质等的腐蚀和侵害，降低了机械设备的工作质量，使得机械设备的运转遭受阻碍，产生运行故障，机械设备的腐蚀情况主要在化工业的生产活动中比较常见。而对于煤炭挖掘以及林木开采等工作，其设备质量受到影响的主要原因是由于外界环境条件，如风吹、雨淋等天气的摧残，导致机械设备的外部构件极其容易生锈，从而影响机械设备的运行质量。
2、机械故障的危害
机械设备一旦发生故障，势必会影响整个生产流程，甚至中断生产，造成巨大的经济损失，严重的灾难性机械事故不仅造成巨大的经济损失，还会造成人员伤亡。
二、维修业的现状[1]
在国外，工业化发达国家都比较重视维修业发展，设有专职的维修管理机构，维修企业形式多样，维修市场已趋于成熟，民间维修团体也有40多年历史，经常举办维修设备展览和维修理论、维修工艺大型学术会议，有力地促进了维修业的发展。70年代初，我国工程机械维修研究和应用才进入较快的发展时期，建立了科研机构、学术团体、推广应用维修新设备、新工艺，取得了一定成效。目前，我国工程机械维修业还不够规范，主要表现在：
一是工程机械维修业的宏观管理缺乏统一的归口部门。目前工程机械维修业受到国家部委和工商行政管理部门等几个部门的管理，权力分散、责任不清，难以在政策上上协调统一，使我国的维修业人管理陷入“真空地带”。二是缺乏保护维修业正常发展的法律法规，致使维修业发展无法可依，无章可循。三是工程机械维修企业性质相对单一，基本上局限于集体、私营性质的中、小型维修企业，融资意识谈薄。
三、维修业的发展方向[2]
1、以状态监测和故障诊断的技术为主
实践表明，工程机械性能越先进，结构就越复杂，其维修活动就越依赖于状态监测和故障诊断的技术。事后维修、预防维修，以可靠性为中心维修的思想，各有长短，都有一定的适用范围，机械地规定某个维修单位或某种机型只能采用某一种维修方式，即不符合实际，又难以奏效。当前，发达国家的工程机械维修主要是，以状态监测为基础，可靠性维修为中心，以多种维修方式相结合，针对不同情况采取不同方式的视情维修。
2、建立智能网络维修服务系统
建立智能网络维修服务系统将成为21世纪工程机械维修业的重点发展方向。在瑞士，工程机械维修服务网已遍布全国，各地区均有配件中心仓库，业务人员仅用两三分种就可以掌握维修站点和某种配件在全国的分布情况。运用网络技术，还可以超越国家、地区和时空界限，将工程机械的科研机构、技术咨询、生产厂、维修厂、配件站和使用单位联系起来，实现远程、快速、优质和全方位的服务。
3、发展改善性修理和复合修复工艺
传统的恢复性修理，只能使有故障的机械通过维修后其使用性能接近原机的性能，没有包含技术进步的因素。而改善性修理是采用新装置、新材料和新技术修理旧机，使修复后的旧机大显神通到或接近新机的性能。今后，随着电液技术、CAD技术和材料工程技术在工程机械上的广泛应用，具有集成化、智能化的新型工程机械的更新周期将进一步缩短，恢复性修理将更多地被改善性修理所取代。另外，采用两种或两种以上的修复工艺来修复零件或设备的复合修理方法，如：焊接+胶粘、多种表面修复技术等。它们能综合各法之长、弥补各法之短，具有最佳的经济效益，将成为修理工艺重点研究和发展的方向。
四、结束语
机械设备的广泛运用是现代化流水线生产得以实现的关键，而机械设备一旦发生故障，这势必会影响整个生产流程，严重时会中断整个生产，造成巨大的经济损失。因此，做好对机械设备的维修和保养工作是保证生产顺利运行的关键。
参考文献
[1] 白春江.工程机械维修的现状及对策研究[J]. 交通世界（建养.机械）. 2010（07）
[2] 李震.工程机械维修现状及对策分析[J]. 科技资讯. 2009（05）