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拖拉机发生故障时如不及时进行维修，会贻误农时，影响生产，分析拖拉机常见故障以及故障排除方法，对于机手正常从事农业生产，提高工作效率有着积极作用。
一、拖拉机发生故障的原因有哪些
拖拉机在使用中，技术状态与上述要求发生了偏离，不论其程度大小，都说明了它的技术状态变差；当它不能正常工作或不能工作时，则说明它的技术状态已经恶化，称为出现故障。
拖拉机发生故障一般是由以下原因造成的：
1、维护保养不良
由于使用者对技术保养不重视，不能及时进行保养或保养质量不高，造成零件的加速磨损和破坏，引起故障。如不及时加添冷却水和润滑油，造成机体过热，润滑不良，导致严重磨损，甚至“拉缸”、“抱轴”、“烧瓦”。
2、操作不当
没有严格按操作规程进行操作，造成零部件损坏，引起故障。如新的或大修后的拖拉机，不经过充分磨合和试运转便投入重负荷作业，造成零件严重磨损；拖拉机行驶中把脚放在离合器踏板上，造成离合器摩擦片严重磨损；起步时离合器接合过猛，造成传动系统零件损坏等。
3、拖拉机零件不合格
由于零件的材质、加工精度不符合要求或零件有内在缺陷，出厂时没有认真检验，被装到拖拉机上，造成拖拉机的故障。
4、装配和调整不当
拖拉机各零部件，各部分都有严格的装配和调整要求，若不按规定装配、调整，有关部件不能正常工作就会引起故障。如缸筒活塞间隙、气门间隙、正时齿轮室啮合间隙，供油提前角等，若装配、调整不当，都会使机器不能正常工作或不能工作。
二、拖拉机常见故障特征
拖拉机在使用过程中，由于前述故障原因的影响，都会使机器的技术状态变差，动力性、经济性、可靠性及作业质量指标显着降低，甚至因故障而不能工作。伴随着故障的发生，拖拉机将产生一些异常现象，称为故障征象。拖拉机故障征象的主要表现有：
1、温度异常，发动机或某些传动部件过热，水温、油温过高等。
2、声音异常，如敲缸、放炮、啸叫、刮擦声等。
3、作用异常，某些机构或零、部件不能按要求完成规定动作。如不能起动、操纵困难等。
4、气味异常，有烧机油味，摩擦片烧焦味，烧电线绝缘橡胶味等。
故障征象是和拖拉机故障原因相联系的，它反映了拖拉机技术状态变化的规律及变化的程度。
5、外观异常，如排气浓度颜色异常，灯光不亮，零部件变形或移位，漏油、漏水、漏气等。
三、常见故障排除
1、 突发性供油不足 拖拉机运行中出现供油不足，如排除空气、更换柱塞、喷油嘴后仍不见效，那就是喷油器的喷油针顶杆内小钢球偏磨，致使喷油不能雾化。此时应换1粒小钢球，或用自行车飞轮钢球代替。
2、 方向盘震抖、前轮摆头 出现方向盘震抖和前轮摇头现象，主要是前轮定位不当，主销后倾角过小所致。在没有仪器检测的情况下，应试着在钢板弹簧与前轴支座平面后端加塞楔形铁片，使前轴后转，再加大主销后倾角，试运行后即可恢复正常。
3、高压油管磨损漏油 拖拉机高压油管两端的凸头与喷油器、出油阀接连处如出现磨损漏油现象，可从废气缸垫上剪下1圆形铜皮，中间扎1小孔，磨滑，垫在凸坑之间便可解燃眉之急。
4、液压油管疲劳折损 液压油管由于油压变化频繁和油温高，致使管壁张弛频繁，极易出现疲劳折损酿成事故。为有效延长液压油管的使用寿命，最好用细铁丝烧成弹簧状放入油管内作支撑。
5、液压制动机车制动失效 认真检查制动总泵和分泵，看是否已按时更换刹车油和彻底排除制动管路的空气，并查看刹车踏板是否符合科学高度。
6、机油泵性能差 解决大修或检修后机油泵性能差，机车初次启动油泵不上来的问题，可将机油滤清器或出油管卸掉，然后用注油器从机体出油孔注满机油，即刻上好滤清器或通向机油指示器的机油管，启动后，机油就会被泵上来了。
7、变速后自动跳挡 拖拉机运行中，变速后出现自动跳挡现象，主要是拔叉轴槽磨损、拔叉弹簧变弱、连杆接头部分间隙过大所致。此时应采用修复定位槽、更换拔叉弹簧、缩小连杆接头间隙，挂挡到位后便可确保正常变速。
8、水垢多引起发动机温度过高 发动机冷却泵水垢多会导致发动机温度过高而加速零件磨损，降低功率，烧耗润滑泵的机油。排除方法是：挑选2个大丝瓜，除去皮和籽，清洗干净后放入水箱内，定期更换便可除掉水垢。水箱内的水不宜经常换，换勤了会增加水垢的形成。
9、柴油机烧机油冒蓝烟 检查缸套活塞组是否磨损、活塞环弹力是否减弱、油底壳机油是否添加过量、空气滤清器油面是否过高等病因，加以解决后如仍冒蓝烟，应注意检查气门杆与气门导管的配合间隙是否过大这一潜在的病因。
（作者单位：151100 黑龙江省肇东市农機安全监理所）
一、拖拉机发生故障的原因有哪些
拖拉机在使用中，技术状态与上述要求发生了偏离，不论其程度大小，都说明了它的技术状态变差；当它不能正常工作或不能工作时，则说明它的技术状态已经恶化，称为出现故障。
拖拉机发生故障一般是由以下原因造成的：
1、维护保养不良
由于使用者对技术保养不重视，不能及时进行保养或保养质量不高，造成零件的加速磨损和破坏，引起故障。如不及时加添冷却水和润滑油，造成机体过热，润滑不良，导致严重磨损，甚至“拉缸”、“抱轴”、“烧瓦”。
2、操作不当
没有严格按操作规程进行操作，造成零部件损坏，引起故障。如新的或大修后的拖拉机，不经过充分磨合和试运转便投入重负荷作业，造成零件严重磨损；拖拉机行驶中把脚放在离合器踏板上，造成离合器摩擦片严重磨损；起步时离合器接合过猛，造成传动系统零件损坏等。
3、拖拉机零件不合格
由于零件的材质、加工精度不符合要求或零件有内在缺陷，出厂时没有认真检验，被装到拖拉机上，造成拖拉机的故障。
4、装配和调整不当
拖拉机各零部件，各部分都有严格的装配和调整要求，若不按规定装配、调整，有关部件不能正常工作就会引起故障。如缸筒活塞间隙、气门间隙、正时齿轮室啮合间隙，供油提前角等，若装配、调整不当，都会使机器不能正常工作或不能工作。
二、拖拉机常见故障特征
拖拉机在使用过程中，由于前述故障原因的影响，都会使机器的技术状态变差，动力性、经济性、可靠性及作业质量指标显着降低，甚至因故障而不能工作。伴随着故障的发生，拖拉机将产生一些异常现象，称为故障征象。拖拉机故障征象的主要表现有：
1、温度异常，发动机或某些传动部件过热，水温、油温过高等。
2、声音异常，如敲缸、放炮、啸叫、刮擦声等。
3、作用异常，某些机构或零、部件不能按要求完成规定动作。如不能起动、操纵困难等。
4、气味异常，有烧机油味，摩擦片烧焦味，烧电线绝缘橡胶味等。
故障征象是和拖拉机故障原因相联系的，它反映了拖拉机技术状态变化的规律及变化的程度。
5、外观异常，如排气浓度颜色异常，灯光不亮，零部件变形或移位，漏油、漏水、漏气等。
三、常见故障排除
1、 突发性供油不足 拖拉机运行中出现供油不足，如排除空气、更换柱塞、喷油嘴后仍不见效，那就是喷油器的喷油针顶杆内小钢球偏磨，致使喷油不能雾化。此时应换1粒小钢球，或用自行车飞轮钢球代替。
2、 方向盘震抖、前轮摆头 出现方向盘震抖和前轮摇头现象，主要是前轮定位不当，主销后倾角过小所致。在没有仪器检测的情况下，应试着在钢板弹簧与前轴支座平面后端加塞楔形铁片，使前轴后转，再加大主销后倾角，试运行后即可恢复正常。
3、高压油管磨损漏油 拖拉机高压油管两端的凸头与喷油器、出油阀接连处如出现磨损漏油现象，可从废气缸垫上剪下1圆形铜皮，中间扎1小孔，磨滑，垫在凸坑之间便可解燃眉之急。
4、液压油管疲劳折损 液压油管由于油压变化频繁和油温高，致使管壁张弛频繁，极易出现疲劳折损酿成事故。为有效延长液压油管的使用寿命，最好用细铁丝烧成弹簧状放入油管内作支撑。
5、液压制动机车制动失效 认真检查制动总泵和分泵，看是否已按时更换刹车油和彻底排除制动管路的空气，并查看刹车踏板是否符合科学高度。
6、机油泵性能差 解决大修或检修后机油泵性能差，机车初次启动油泵不上来的问题，可将机油滤清器或出油管卸掉，然后用注油器从机体出油孔注满机油，即刻上好滤清器或通向机油指示器的机油管，启动后，机油就会被泵上来了。
7、变速后自动跳挡 拖拉机运行中，变速后出现自动跳挡现象，主要是拔叉轴槽磨损、拔叉弹簧变弱、连杆接头部分间隙过大所致。此时应采用修复定位槽、更换拔叉弹簧、缩小连杆接头间隙，挂挡到位后便可确保正常变速。
8、水垢多引起发动机温度过高 发动机冷却泵水垢多会导致发动机温度过高而加速零件磨损，降低功率，烧耗润滑泵的机油。排除方法是：挑选2个大丝瓜，除去皮和籽，清洗干净后放入水箱内，定期更换便可除掉水垢。水箱内的水不宜经常换，换勤了会增加水垢的形成。
9、柴油机烧机油冒蓝烟 检查缸套活塞组是否磨损、活塞环弹力是否减弱、油底壳机油是否添加过量、空气滤清器油面是否过高等病因，加以解决后如仍冒蓝烟，应注意检查气门杆与气门导管的配合间隙是否过大这一潜在的病因。
（作者单位：151100 黑龙江省肇东市农機安全监理所）