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摘要：压力容器就是能够用来盛液体或者是气体的一种有压力的密封性的设备。现在时代在不断发展与进步，压力容器也有越来越多的种类，可以按不同的分類方法进行分类，也有很多种，但是，现在一定要加强对于压力容器的安全管理，因为从实际情况来看，我国很多的地方使用压力容器出现了一些问题，造成了一些严重的后果，所以在对压力容器进行设计的时候，一定要认真负责，把可能出现的问题解决掉。
关键词：压力容器;设计及制造;常见问题
压力容器是应用较为广泛的特种设备之一，主要在石油、化工以及医药行业比较常见，且该设备的管理设计与容器的应用效率息息相关，对此需要根据实际情况提升不同产品的运行质量，完善压力容器的构造，减少安全事故的发生，解决该类容器的性能问题，提高压力容器设计的合理性。
1压力容器设计使用过程中存在的不安全因素
1.1使用寿命过长
随着压力容器的使用时间的不断延长，其性能会出现一定程度的衰减，相关材料的质量也会出现下降。在生产过程中，压力容器的使用寿命过长，会导致其出现一系列的安全问题。相关专家学者研究表明，大量的化工企业对压力容器使用寿命都不够重视。在生产过程中，存在着大量的超寿命运行的的压力容器。一部分压力容器的相关部件老化极为严重，其在生产过程中存在着大量的安全隐患。基于上述原因，整个设计工作中要提高整个设备的使用寿命，保障压力容器的安全性。
1.2材料选择不合理
材料选择直接对压力容器的安全以及相关性能产生影响，因此，压力容器的材料选择是极为重要的。在选择过程中，需要对多方面因素进行考虑，特别是压力容器的类型以及使用场景。首先，要保证压力容器的相关指标能够满足企业生产的需要，其次，设计工作人员要不断优化完善设计方案，降低生产过程中的资源消耗。最后，相关设计必须符合行业内的参数标准，减少使用过程中的质量问题。
1.3在制造过程中压力容器就会出现变形
随着技术的不断发展，在制造过程中，压力容器需要的工艺较为复杂，往往涉及多个制造环节，在制造过程中的每个环节都会对压力容器的质量产生重要影响，正是基于此，如果压力容器在制造过程中发生错误，就会对压力容器的质量产生极大的负面影响，导致其出现变形，特别是在焊接过程中，压力容器容易出现变形等多种问题，这种变形往往通过肉眼难以发现，但是，随着使用时间的延长，会带来一系列的潜在危险，因此，在压力容器的焊接过程中，应当特别注意焊接细节，防止其出现泄漏破裂，对压力容器的安全性能产生负面影响。
2压力容器设计及制造措施
2.1合理科学的选择材料
在压力容器的设计中，如果材料选择的过程中选择不正确，就会形成一些安全隐患，所以在设计过程中，一定要合理科学地选择材料，并且优化材料，尽可能地发挥材料的最大应用价值。在使用之前，要对不同的材料进行分析，要了解他们的特点，材料的耐受力强度以及耐腐蚀性都要进行全面的了解与分析，从而选出比较优质的材料，根据压力容器具体的需要来选择材料的厚度，这样可以提高压力容器的应用效率。
2.2结构的优化
经过长时间的发展，对压力容器的设计目前已经基本完善，但是，在实际应用中仍存在着一定的问题，不利于能耗的降低或者安全性的提高，因此，需要对出现的问题进行解决。在对压力容器进行设计的时候，要注意对应力的分配，尽量对应力进行综合分配，减少出现应力不均匀的情况，若出现相应的情况，会难以寻找最大应力点，导致对所使用的材料承受能力的估计难以进行，还会浪费更多的材料，另外，还会对压力容器的整体结构出产生一定的影响，不仅安全性能会受到影响，还会导致制造成本的增加。所以，要在适当的前提下对压力容器的内部设计进行优化，对其应力情况进行分析，将其合理控制在所使用材料的范围内，合理地使用相应的材料提高经济效益，并且达到节能降耗的目标。
2.3换热器结构的选择
换热器是压力容器重要的结构，换热器的性能对于压力容器性能的选择有着十分重大的影响，因此，对换热器结构的选择十分重要。
在对换热器进行设计时，要对换热器的工作环境等具体情况来进行选择，要尽量减少原材料的使用，另外，还要提高换热器的工作效率。可以采取抽出式的管束设计，有着后期保养方便的优点，并且能够适应多种环境的工作，如灰尘较多、温度变化大等。但是，它的设计结构较为复杂，并且其内部容易出现泄漏的情况，使用的原材料较多。换热器的选择还有固定管板式，具有结构简单、传热更好、耗材更少优点，但是，难以清洗、对工作环境要求严格。因此，在对换热器的设计进行选择时，要综合考虑，节约成本。
2.4提高设计寿命
在当前的化工生产过程中，压力容器往往会超过其设计使用寿命，因此，在对压力容器进行设计过程中，应当充分考虑其所处的使用场景和整体结构，通过对压力容器的设计方案进行不断优化与提高，压力容器的设计寿命，进一步提高压力容器在使用过程中的安全性以及经济性，因此，在整个设计过程中，要特别注意压力容器的耐腐蚀性，老化是导致压力容器出现问题的主要原因，相关部件的老化会导致压力容器的性能出现下降，设计人员通过提高其耐腐蚀性，能够有效延长其使用时间。除此以外，在对压力容器进行设计的过程中，相关工作人员需要对不安全因素进行一一分析，以保证整个设计方案的全面科学，提高压力容器的使用时间。
2.5压力容器的设计要具抗腐蚀性
不同的材质温度会有不同的抗腐蚀效果，在设计压力容器的时候，一定要重视抗腐蚀性的设计，不同的材料在不同环境不同状态下都要进行研究，然后，找到比较适合的材料进行科学合理的设计。
结束语
压力容器的应用是十分重要的，所以，一定要保证它的安全性。在设计压力容器时就要重视，进行科学合理的设计是非常重要的，在设计的过程中会出现一些问题，我们也在不停地研究与优化。
参考文献
[1]薛明德，黄克智，李世玉等.压力容器设计方法的进步[J].化工设备与管道，2011，（12）.
[2]黄长明.浅谈如何提高压力容器设计质量[J].中国新技术新产品，2011，（23）.
[3]申长吉.压力容器设计过程中常见的问题分析[J].自动化应用，2012，（6）.
（大连宝原核设备有限公司 辽宁 大连 116001）
关键词：压力容器;设计及制造;常见问题
压力容器是应用较为广泛的特种设备之一，主要在石油、化工以及医药行业比较常见，且该设备的管理设计与容器的应用效率息息相关，对此需要根据实际情况提升不同产品的运行质量，完善压力容器的构造，减少安全事故的发生，解决该类容器的性能问题，提高压力容器设计的合理性。
1压力容器设计使用过程中存在的不安全因素
1.1使用寿命过长
随着压力容器的使用时间的不断延长，其性能会出现一定程度的衰减，相关材料的质量也会出现下降。在生产过程中，压力容器的使用寿命过长，会导致其出现一系列的安全问题。相关专家学者研究表明，大量的化工企业对压力容器使用寿命都不够重视。在生产过程中，存在着大量的超寿命运行的的压力容器。一部分压力容器的相关部件老化极为严重，其在生产过程中存在着大量的安全隐患。基于上述原因，整个设计工作中要提高整个设备的使用寿命，保障压力容器的安全性。
1.2材料选择不合理
材料选择直接对压力容器的安全以及相关性能产生影响，因此，压力容器的材料选择是极为重要的。在选择过程中，需要对多方面因素进行考虑，特别是压力容器的类型以及使用场景。首先，要保证压力容器的相关指标能够满足企业生产的需要，其次，设计工作人员要不断优化完善设计方案，降低生产过程中的资源消耗。最后，相关设计必须符合行业内的参数标准，减少使用过程中的质量问题。
1.3在制造过程中压力容器就会出现变形
随着技术的不断发展，在制造过程中，压力容器需要的工艺较为复杂，往往涉及多个制造环节，在制造过程中的每个环节都会对压力容器的质量产生重要影响，正是基于此，如果压力容器在制造过程中发生错误，就会对压力容器的质量产生极大的负面影响，导致其出现变形，特别是在焊接过程中，压力容器容易出现变形等多种问题，这种变形往往通过肉眼难以发现，但是，随着使用时间的延长，会带来一系列的潜在危险，因此，在压力容器的焊接过程中，应当特别注意焊接细节，防止其出现泄漏破裂，对压力容器的安全性能产生负面影响。
2压力容器设计及制造措施
2.1合理科学的选择材料
在压力容器的设计中，如果材料选择的过程中选择不正确，就会形成一些安全隐患，所以在设计过程中，一定要合理科学地选择材料，并且优化材料，尽可能地发挥材料的最大应用价值。在使用之前，要对不同的材料进行分析，要了解他们的特点，材料的耐受力强度以及耐腐蚀性都要进行全面的了解与分析，从而选出比较优质的材料，根据压力容器具体的需要来选择材料的厚度，这样可以提高压力容器的应用效率。
2.2结构的优化
经过长时间的发展，对压力容器的设计目前已经基本完善，但是，在实际应用中仍存在着一定的问题，不利于能耗的降低或者安全性的提高，因此，需要对出现的问题进行解决。在对压力容器进行设计的时候，要注意对应力的分配，尽量对应力进行综合分配，减少出现应力不均匀的情况，若出现相应的情况，会难以寻找最大应力点，导致对所使用的材料承受能力的估计难以进行，还会浪费更多的材料，另外，还会对压力容器的整体结构出产生一定的影响，不仅安全性能会受到影响，还会导致制造成本的增加。所以，要在适当的前提下对压力容器的内部设计进行优化，对其应力情况进行分析，将其合理控制在所使用材料的范围内，合理地使用相应的材料提高经济效益，并且达到节能降耗的目标。
2.3换热器结构的选择
换热器是压力容器重要的结构，换热器的性能对于压力容器性能的选择有着十分重大的影响，因此，对换热器结构的选择十分重要。
在对换热器进行设计时，要对换热器的工作环境等具体情况来进行选择，要尽量减少原材料的使用，另外，还要提高换热器的工作效率。可以采取抽出式的管束设计，有着后期保养方便的优点，并且能够适应多种环境的工作，如灰尘较多、温度变化大等。但是，它的设计结构较为复杂，并且其内部容易出现泄漏的情况，使用的原材料较多。换热器的选择还有固定管板式，具有结构简单、传热更好、耗材更少优点，但是，难以清洗、对工作环境要求严格。因此，在对换热器的设计进行选择时，要综合考虑，节约成本。
2.4提高设计寿命
在当前的化工生产过程中，压力容器往往会超过其设计使用寿命，因此，在对压力容器进行设计过程中，应当充分考虑其所处的使用场景和整体结构，通过对压力容器的设计方案进行不断优化与提高，压力容器的设计寿命，进一步提高压力容器在使用过程中的安全性以及经济性，因此，在整个设计过程中，要特别注意压力容器的耐腐蚀性，老化是导致压力容器出现问题的主要原因，相关部件的老化会导致压力容器的性能出现下降，设计人员通过提高其耐腐蚀性，能够有效延长其使用时间。除此以外，在对压力容器进行设计的过程中，相关工作人员需要对不安全因素进行一一分析，以保证整个设计方案的全面科学，提高压力容器的使用时间。
2.5压力容器的设计要具抗腐蚀性
不同的材质温度会有不同的抗腐蚀效果，在设计压力容器的时候，一定要重视抗腐蚀性的设计，不同的材料在不同环境不同状态下都要进行研究，然后，找到比较适合的材料进行科学合理的设计。
结束语
压力容器的应用是十分重要的，所以，一定要保证它的安全性。在设计压力容器时就要重视，进行科学合理的设计是非常重要的，在设计的过程中会出现一些问题，我们也在不停地研究与优化。
参考文献
[1]薛明德，黄克智，李世玉等.压力容器设计方法的进步[J].化工设备与管道，2011，（12）.
[2]黄长明.浅谈如何提高压力容器设计质量[J].中国新技术新产品，2011，（23）.
[3]申长吉.压力容器设计过程中常见的问题分析[J].自动化应用，2012，（6）.
（大连宝原核设备有限公司 辽宁 大连 116001）