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【摘 要】随着工业行业的飞速发展，对机械设备需求随之不断的增加，这也对机械设备提出了更高的要求。因此，我国机械制造行业既面临着新的发展机遇，同时也面临着新的发展挑战。现阶段，我国大部分机工程械制造行业已经开始应用自动化焊接技术，这对工程机械制造行业的发展具有一定的促进作用。鉴于此，本文对工程机械焊接自动化技术进行了分析探讨，以供参考。
【关键词】工程机械;焊接自动化技术;探讨
引言
随着市场经济的发展，工程机械制造业也随之迎来了发展的机遇，对焊接技术也有了更高的要求。工程机械的制造离不开焊接技术，焊接技术的精密性对接卸生产具有重要作用，我国的船舶制造与国外有着很大的差距，为了缩小差距，我国的焊接技术逐渐趋于自动化和智能化，
1焊接自动化的优势
工程机械焊接自动化的优势主要针对传统的焊接方式加以说明。由于焊接设备基本都具有体积大且机械结构复杂的特点，传统的焊接无法满足焊接的精准度，生产过程中效率比较低，它是一种需要大量劳动力的密集型任务，大量使用劳动力会增加生产企业的成本，总之，传统焊接对企业在市场中的竞争力有一定的抑制作用，降低了企业的发展速度。
1.1焊接的质量水平高
我国的自动化焊接技术距发达国家还存在一定差距，技术水平的发展也不均衡，数字电子系统直接控制着焊机的装配，在机械的生产制造中，目前使用的焊接设备可以提高电弧性能和焊接点，与手工焊接技术相比，自动化焊接可以有效提高焊接过程中的生产效率，同时，因为焊接的整个过程都靠自动控制系统实现，因此，要严格控制焊接的速度和范围，根据实际需求调整好焊接参数，使焊接效果更完美。
1.2不限工作环境
随着市场的需求，工业机械的生产也在不断更新发展，机械结构变得越来越复杂，焊接中的弧焊会伤害人体，由于不同人具有不同的生理特征，有些人不能长时间待在这种特殊的环境中，因此自动化焊接减少了弧焊对人体的伤害。除此之外，人工作业会浪费很多时间，而自动化焊接具有持续性工作的特点，避免时间的浪费，也不会因为工作环境影响效率。
1.3成本低
工程机械焊接自动化逐渐取代了手工作业，减少了工程机械企业对劳动力的需求，从而间接地减少生产的成本，虽然自动化焊接对技术和设备的要求极高，也需要一定的资金，但从企业发展的角度出发，对技术和设备的资金投入在一定程度上也大大提高了生产效率，达到降低运营成本的目的，为企业的发展和扩大规模节省了资金。
2自动化焊接技术在机械制造中应用的现状
从现阶段我国机械制造行业的实际发展情况来看，各机械制造企业在经济发展程度、现代化建设程度以及产量等方面存在着较大的差异。因此，在应用自动化焊接技术方面也存在着一定的差距。与国外发达国家相比，我国自动化焊接技术在机械制造中的应用率相对较低。随着机械制造行业的进一步发展，自动化焊接技术的应用也随之增加，尤其是在一些大规模的机械制造企业中得以广泛的应用。而中小型机械制造企业，自动化焊接技术的应用率还有待提高。
3自动化焊接技术的具体应用
3.1智能化的焊接过程
在自动化焊接技术的应用过程中，智能化的焊接过程是最重要的内容。受现代科学技术的影响，在焊接技术中逐渐融入了智能化控制、网络化控制、计算机技术控制和传感技术控制等，使得焊接技术的智能化水平不断提升，极大地提高了焊接的效率和质量，满足了工程机械的生产需求。智能化焊接可以不受工作环境的限制，在复杂和恶劣的环境下仍然可以保证产品的质量。从目前我国智能化焊接的发展现状来看，其中还存在一系列难以解决的问题，无法根据产品需求进行自行生产和操作。因此，在自动化焊接技术的发展中，还需要相关的专家和技术研究人员对其进行深入的分析和研究，主要的研究对象为专家系统、智能控制系统和神经网络系统等方面。
3.2焊接的数字化与集成化
数字化与集成化在焊接技术中的应用，使得焊接技术逐渐实现了自动化的控制，极大地提高了产品的焊接质量，使产品焊接过程更加稳定和高效。集成化的焊接系统能够将现代化的信息技术与焊接技术进行结合，对生产信息进行整合，为人工操作提供更加科学的参考数据，从而使得产品焊接的质量得到显著的提升。
3.3柔性化自动焊接技术
随着焊接技术工艺的不断发展，各项先进技术已经在工程机械焊接领域中得到了大范围的应用，焊接技术也逐渐实现了电、光、机等技术的有效结合，使得焊接过程更加的精细化和柔性化。另外，在具体的焊接过程中，焊接技术和设备还会利用微电子的方式进行再次的升级更新，进而促进焊接现代化技术水平的提升。
4自动化焊接新技术在机械制造中的应用的主要策略
4.1提高机械制造的生产效率
合理的将自动化焊接新技术应用到机械制造中，其能够实现焊接速度的明显提高，从而提高机械制造的生产效率和准确度。相关自动化焊接新技术的指令，一般是通过数字化电子系统处理的，这样不仅可以提高焊接操作的顺畅性，同时还有助于提高新技术执行效果的合理性。除此之外，机械制造企业在应用自动化焊接新技术时，应该及时的更新焊接设备，提高设备的强度和穿透能力，从而确保自动化焊接新技术的应用效果，并切实的实现焊接速度的加快。通常情况下，机械制造企业自动化焊接新技术的有效应用，其实际焊接速度可以达到以往人工方式焊接速度的十倍以上。
4.2稳定焊接质量水准
自动化焊接新技术在机械制造中的应用，在焊接质量保障方面具有较强的应用价值，可以有效的稳定焊接质量水准。这也是与以往人工焊接模式相比，新技术所具备的一个明显优势。自动化焊接新技术在机械制造中的应用，是通过数字中心来处理和下达相关指令，从而更高的提高新焊接技术的焊接深度、速度，同时提高焊接位置的准确度，进而保障实际焊接效果与预期的效果相一致，从而有效的控制焊接的质量。在应用自动化焊接新技术进行焊接操作时，一旦在焊接的过程中出现明显的失误，就需要及时通过相应的自动化焊接调节功能对其进行合理的处理，以此防止出现更为严重的焊接问题。除此之外，自动化焊接新技术在机械制造中的有效应用，可以充分发挥焊剂的保护价值，提高金属焊缝的稳定性，并且与以往人工焊接方式相比，自动化焊接新技术的应用在美观度方面也具有著较为理想的应用价值。
4.3控制产品生产
自动化焊接技术可以更加明确地控制焊接的时间，对生产效率和生产周期的影响比较小，可以按照生产计划来安排生产，还可以修改生产程序完成不同的焊接技术，一定程度上扩大焊接的范围，因此自动化焊接技术对产品的更新换代具有很好的适应性。
结束语
综上所述，自动化焊接是实现焊接技术的自动化过程。目前，我国自动化焊接技术的应用还处于初级阶段，技术水平不足，自动化程度还需要进一步提升，我国对自动化焊接技术的开发还需要不断更新。
参考文献：
[1]张佳.工程机械焊接自动化技术的应用[J].现代制造技术与装备，2018（11）：200-201.
[2]贾彦，赵春芳.工程机械焊接自动化技术的应用探析[J].数码世界，2018（07）：212-213.
[3]曹继民，赫森.探究工程机械焊接自动化技术的应用[J].建材与装饰，2018（16）：208.
[4]苏霄.工程机械焊接自动化技术的应用[J].现代制造技术与装备，2017（09）：157+159.
[5]陶瑞琪，杨跃，吴炳萱.工程机械焊接自动化技术研究[J].电脑迷，2017（03）：158.
【关键词】工程机械;焊接自动化技术;探讨
引言
随着市场经济的发展，工程机械制造业也随之迎来了发展的机遇，对焊接技术也有了更高的要求。工程机械的制造离不开焊接技术，焊接技术的精密性对接卸生产具有重要作用，我国的船舶制造与国外有着很大的差距，为了缩小差距，我国的焊接技术逐渐趋于自动化和智能化，
1焊接自动化的优势
工程机械焊接自动化的优势主要针对传统的焊接方式加以说明。由于焊接设备基本都具有体积大且机械结构复杂的特点，传统的焊接无法满足焊接的精准度，生产过程中效率比较低，它是一种需要大量劳动力的密集型任务，大量使用劳动力会增加生产企业的成本，总之，传统焊接对企业在市场中的竞争力有一定的抑制作用，降低了企业的发展速度。
1.1焊接的质量水平高
我国的自动化焊接技术距发达国家还存在一定差距，技术水平的发展也不均衡，数字电子系统直接控制着焊机的装配，在机械的生产制造中，目前使用的焊接设备可以提高电弧性能和焊接点，与手工焊接技术相比，自动化焊接可以有效提高焊接过程中的生产效率，同时，因为焊接的整个过程都靠自动控制系统实现，因此，要严格控制焊接的速度和范围，根据实际需求调整好焊接参数，使焊接效果更完美。
1.2不限工作环境
随着市场的需求，工业机械的生产也在不断更新发展，机械结构变得越来越复杂，焊接中的弧焊会伤害人体，由于不同人具有不同的生理特征，有些人不能长时间待在这种特殊的环境中，因此自动化焊接减少了弧焊对人体的伤害。除此之外，人工作业会浪费很多时间，而自动化焊接具有持续性工作的特点，避免时间的浪费，也不会因为工作环境影响效率。
1.3成本低
工程机械焊接自动化逐渐取代了手工作业，减少了工程机械企业对劳动力的需求，从而间接地减少生产的成本，虽然自动化焊接对技术和设备的要求极高，也需要一定的资金，但从企业发展的角度出发，对技术和设备的资金投入在一定程度上也大大提高了生产效率，达到降低运营成本的目的，为企业的发展和扩大规模节省了资金。
2自动化焊接技术在机械制造中应用的现状
从现阶段我国机械制造行业的实际发展情况来看，各机械制造企业在经济发展程度、现代化建设程度以及产量等方面存在着较大的差异。因此，在应用自动化焊接技术方面也存在着一定的差距。与国外发达国家相比，我国自动化焊接技术在机械制造中的应用率相对较低。随着机械制造行业的进一步发展，自动化焊接技术的应用也随之增加，尤其是在一些大规模的机械制造企业中得以广泛的应用。而中小型机械制造企业，自动化焊接技术的应用率还有待提高。
3自动化焊接技术的具体应用
3.1智能化的焊接过程
在自动化焊接技术的应用过程中，智能化的焊接过程是最重要的内容。受现代科学技术的影响，在焊接技术中逐渐融入了智能化控制、网络化控制、计算机技术控制和传感技术控制等，使得焊接技术的智能化水平不断提升，极大地提高了焊接的效率和质量，满足了工程机械的生产需求。智能化焊接可以不受工作环境的限制，在复杂和恶劣的环境下仍然可以保证产品的质量。从目前我国智能化焊接的发展现状来看，其中还存在一系列难以解决的问题，无法根据产品需求进行自行生产和操作。因此，在自动化焊接技术的发展中，还需要相关的专家和技术研究人员对其进行深入的分析和研究，主要的研究对象为专家系统、智能控制系统和神经网络系统等方面。
3.2焊接的数字化与集成化
数字化与集成化在焊接技术中的应用，使得焊接技术逐渐实现了自动化的控制，极大地提高了产品的焊接质量，使产品焊接过程更加稳定和高效。集成化的焊接系统能够将现代化的信息技术与焊接技术进行结合，对生产信息进行整合，为人工操作提供更加科学的参考数据，从而使得产品焊接的质量得到显著的提升。
3.3柔性化自动焊接技术
随着焊接技术工艺的不断发展，各项先进技术已经在工程机械焊接领域中得到了大范围的应用，焊接技术也逐渐实现了电、光、机等技术的有效结合，使得焊接过程更加的精细化和柔性化。另外，在具体的焊接过程中，焊接技术和设备还会利用微电子的方式进行再次的升级更新，进而促进焊接现代化技术水平的提升。
4自动化焊接新技术在机械制造中的应用的主要策略
4.1提高机械制造的生产效率
合理的将自动化焊接新技术应用到机械制造中，其能够实现焊接速度的明显提高，从而提高机械制造的生产效率和准确度。相关自动化焊接新技术的指令，一般是通过数字化电子系统处理的，这样不仅可以提高焊接操作的顺畅性，同时还有助于提高新技术执行效果的合理性。除此之外，机械制造企业在应用自动化焊接新技术时，应该及时的更新焊接设备，提高设备的强度和穿透能力，从而确保自动化焊接新技术的应用效果，并切实的实现焊接速度的加快。通常情况下，机械制造企业自动化焊接新技术的有效应用，其实际焊接速度可以达到以往人工方式焊接速度的十倍以上。
4.2稳定焊接质量水准
自动化焊接新技术在机械制造中的应用，在焊接质量保障方面具有较强的应用价值，可以有效的稳定焊接质量水准。这也是与以往人工焊接模式相比，新技术所具备的一个明显优势。自动化焊接新技术在机械制造中的应用，是通过数字中心来处理和下达相关指令，从而更高的提高新焊接技术的焊接深度、速度，同时提高焊接位置的准确度，进而保障实际焊接效果与预期的效果相一致，从而有效的控制焊接的质量。在应用自动化焊接新技术进行焊接操作时，一旦在焊接的过程中出现明显的失误，就需要及时通过相应的自动化焊接调节功能对其进行合理的处理，以此防止出现更为严重的焊接问题。除此之外，自动化焊接新技术在机械制造中的有效应用，可以充分发挥焊剂的保护价值，提高金属焊缝的稳定性，并且与以往人工焊接方式相比，自动化焊接新技术的应用在美观度方面也具有著较为理想的应用价值。
4.3控制产品生产
自动化焊接技术可以更加明确地控制焊接的时间，对生产效率和生产周期的影响比较小，可以按照生产计划来安排生产，还可以修改生产程序完成不同的焊接技术，一定程度上扩大焊接的范围，因此自动化焊接技术对产品的更新换代具有很好的适应性。
结束语
综上所述，自动化焊接是实现焊接技术的自动化过程。目前，我国自动化焊接技术的应用还处于初级阶段，技术水平不足，自动化程度还需要进一步提升，我国对自动化焊接技术的开发还需要不断更新。
参考文献：
[1]张佳.工程机械焊接自动化技术的应用[J].现代制造技术与装备，2018（11）：200-201.
[2]贾彦，赵春芳.工程机械焊接自动化技术的应用探析[J].数码世界，2018（07）：212-213.
[3]曹继民，赫森.探究工程机械焊接自动化技术的应用[J].建材与装饰，2018（16）：208.
[4]苏霄.工程机械焊接自动化技术的应用[J].现代制造技术与装备，2017（09）：157+159.
[5]陶瑞琪，杨跃，吴炳萱.工程机械焊接自动化技术研究[J].电脑迷，2017（03）：158.