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摘要：在电力系统中，常由于绝缘材料老化放电或电缆接头压接不好，造成动力电缆过热现象，引起爆炸和火灾，并造成断电停产事故，严重危害企业安全生产，给企业带来巨大经济损失。DTS光纤测温系统采用先进可靠的技术，对电缆、接头、隧道环境的温度进行在线监测，及时掌握各被监测对象的温度变化状态，及早发现温度异常并及时处理，防止爆炸、火灾等恶性事故的发生，对保障企业安全生产具有重要的意义。
关键词：电缆 DTS 光纤 测温
【中图分类号】TN915.62
0前言
220kV钢铁变至电炉35kV电缆于1998年投入运行，为9根单芯电缆，型号为YTJV32-26/35。该电缆无铠装，利用电缆桥架敷设。电缆敷设时，由于线路较长、桥架弯角较多，敷设困难，造成电缆外皮多次破损，部分电缆铜屏蔽裸露，运行中已经多次发生单相接地故障，且有三个电缆对接头，属于带病运行。电炉公司属于冲击性负荷，负荷大，对电缆损害较大。近年来，为了节约成本，电炉公司开展避峰生产，频繁开、停，对电缆冲击较大。单芯电缆运行时负荷冲击大，会造成电动力，与电缆桥架等进行摩擦。因该电缆无铠装保护，外皮破损后，造成铜屏蔽多点接地，加速放电，最终将导致击穿。另外，电炉公司初炼炉、精炼炉属于非线性负载，在冶炼过程中将会产生大量高次谐波及过电压，对电缆产生了严重的影响，尤其是单芯电缆，一旦外皮破损，铜屏蔽多点接地，极易发生放电、着火等，加上高次谐波及过电压的影响，会加速放电，最终导致主绝缘击穿，甚至发生火灾，造成电炉公司停产。但考虑整体更换电缆费用较大，只能采取一些行之有效的措施进行实施监控，为了有效地检测电缆的运行状态及早发现温度异常并及时处理，防止爆炸和火灾并造成断电停产事故，对该电缆采用了光纤分布式温度监测系统（DTS）进行实时监测。
1 DTS光纤测温系统介绍
光纤分布式温度监测系统（DTS）首次投入应用以来，该项技术被广泛用于众多需要确保安全可靠运作的领域，包括高压动力电缆的温度在线监测、热点探测与定位、低温气体储存罐漏气点的探测，生产油井的温度分布监测等领域。光纤分布式温度监测系统已成为解决越来越多的温度测量难题和最好解决办法，尤其是在长距离连续实时在线温度监测上优势突出，其在电缆、管道测温方面的应用就是一个典型的例子。
1.1光纤测温的机理：
当一个激光脉冲从光纤的一端射入，沿着光纤向前传播时，光脉冲在经过光纤中的每一点都会产生一种背向反（散）射光（背向喇曼Raman 散射效应），此反射光又会背向传播返回到光纖的入射端。这背向反射光的强弱却与光纤中该反射点的温度之间存在着一定的比例关系。利用这一原理就可以实现沿光纤对温度进行分布式的测量。通过测出光纤各点的反射光的强弱，便可计算分析出各反射点的温度及其反射点位置的相关数据。
2 测温光纤安装、监测
测温监测35KV高压电缆由动力公司钢铁变至电炉高配，长度为780 m的35KV电缆，计9路，分3层桥架铺设，用分布式光纤温度监测系统进行监测。采用2公里4通道（每通道监测1层桥架，预留1通道扩展）的测温主机1台，配套2500 m感温光纤来监测安装主机安装在主控室或现场机柜内；通过串口和网口，将温度信息上传。
测温用的光缆安装：将光缆依附在动力电缆托盘上；光缆从主机背后接口引出，其中3个通道各接1根光缆，敷设于每层电缆桥架中间，粘附于电缆表面（用扎带扎紧）；因其中一根电缆有中间对接头，作特殊监控处理，由于光缆的光缆柔韧、纤细安装方便，对于电缆的加装和改装不会有任何影响。采用class 1m级激光产品，即使是在光纤发生破损的情况下，系统对人体也不会构成伤害。所有测温数据进入后台（有日常运行参数、告警信号，各种数据、曲线）保存6个月备查。
3 应用效果
光纤分布式温度监测系统（DTS）自从2009年10月投入动力公司钢铁变至电炉高配35KV高压电缆实时监测运行以来，多次预报了因电缆桥架周边环境异常温度对电缆造成影响的告警，根据告警信息提供的内容管理部门及时有效地进行分析处理，光纤分布式温度监测系统（DTS）的运行使用全面有效地监测了整条35KV高压电缆本体温度变化及电缆所在环境的情况，电缆运行在可控、可靠状态下，使企业生产在可测可控状态中安全运行效果令人满意。
4 结论
光纤分布式温度监测系统（DTS）的使用能全面有效监测地实时监测电缆运行温度及电缆隧道、桥架环境温度，为引入设备状态检修、智能化运行打下了基础，降低了人工巡检的劳动强度，消除漏检和监测盲区，提高了设备运行管理水平，特别是光纤分布式温度监测系统（DTS）的连续分布式监测、多种设备的实时同步监测、测量距离远、抗电磁干扰、抗腐蚀、灵敏度及测量精度高等与其它温度监测方式比有着无可比拟的优势值得推广使用。
关键词：电缆 DTS 光纤 测温
【中图分类号】TN915.62
0前言
220kV钢铁变至电炉35kV电缆于1998年投入运行，为9根单芯电缆，型号为YTJV32-26/35。该电缆无铠装，利用电缆桥架敷设。电缆敷设时，由于线路较长、桥架弯角较多，敷设困难，造成电缆外皮多次破损，部分电缆铜屏蔽裸露，运行中已经多次发生单相接地故障，且有三个电缆对接头，属于带病运行。电炉公司属于冲击性负荷，负荷大，对电缆损害较大。近年来，为了节约成本，电炉公司开展避峰生产，频繁开、停，对电缆冲击较大。单芯电缆运行时负荷冲击大，会造成电动力，与电缆桥架等进行摩擦。因该电缆无铠装保护，外皮破损后，造成铜屏蔽多点接地，加速放电，最终将导致击穿。另外，电炉公司初炼炉、精炼炉属于非线性负载，在冶炼过程中将会产生大量高次谐波及过电压，对电缆产生了严重的影响，尤其是单芯电缆，一旦外皮破损，铜屏蔽多点接地，极易发生放电、着火等，加上高次谐波及过电压的影响，会加速放电，最终导致主绝缘击穿，甚至发生火灾，造成电炉公司停产。但考虑整体更换电缆费用较大，只能采取一些行之有效的措施进行实施监控，为了有效地检测电缆的运行状态及早发现温度异常并及时处理，防止爆炸和火灾并造成断电停产事故，对该电缆采用了光纤分布式温度监测系统（DTS）进行实时监测。
1 DTS光纤测温系统介绍
光纤分布式温度监测系统（DTS）首次投入应用以来，该项技术被广泛用于众多需要确保安全可靠运作的领域，包括高压动力电缆的温度在线监测、热点探测与定位、低温气体储存罐漏气点的探测，生产油井的温度分布监测等领域。光纤分布式温度监测系统已成为解决越来越多的温度测量难题和最好解决办法，尤其是在长距离连续实时在线温度监测上优势突出，其在电缆、管道测温方面的应用就是一个典型的例子。
1.1光纤测温的机理：
当一个激光脉冲从光纤的一端射入，沿着光纤向前传播时，光脉冲在经过光纤中的每一点都会产生一种背向反（散）射光（背向喇曼Raman 散射效应），此反射光又会背向传播返回到光纖的入射端。这背向反射光的强弱却与光纤中该反射点的温度之间存在着一定的比例关系。利用这一原理就可以实现沿光纤对温度进行分布式的测量。通过测出光纤各点的反射光的强弱，便可计算分析出各反射点的温度及其反射点位置的相关数据。
2 测温光纤安装、监测
测温监测35KV高压电缆由动力公司钢铁变至电炉高配，长度为780 m的35KV电缆，计9路，分3层桥架铺设，用分布式光纤温度监测系统进行监测。采用2公里4通道（每通道监测1层桥架，预留1通道扩展）的测温主机1台，配套2500 m感温光纤来监测安装主机安装在主控室或现场机柜内；通过串口和网口，将温度信息上传。
测温用的光缆安装：将光缆依附在动力电缆托盘上；光缆从主机背后接口引出，其中3个通道各接1根光缆，敷设于每层电缆桥架中间，粘附于电缆表面（用扎带扎紧）；因其中一根电缆有中间对接头，作特殊监控处理，由于光缆的光缆柔韧、纤细安装方便，对于电缆的加装和改装不会有任何影响。采用class 1m级激光产品，即使是在光纤发生破损的情况下，系统对人体也不会构成伤害。所有测温数据进入后台（有日常运行参数、告警信号，各种数据、曲线）保存6个月备查。
3 应用效果
光纤分布式温度监测系统（DTS）自从2009年10月投入动力公司钢铁变至电炉高配35KV高压电缆实时监测运行以来，多次预报了因电缆桥架周边环境异常温度对电缆造成影响的告警，根据告警信息提供的内容管理部门及时有效地进行分析处理，光纤分布式温度监测系统（DTS）的运行使用全面有效地监测了整条35KV高压电缆本体温度变化及电缆所在环境的情况，电缆运行在可控、可靠状态下，使企业生产在可测可控状态中安全运行效果令人满意。
4 结论
光纤分布式温度监测系统（DTS）的使用能全面有效监测地实时监测电缆运行温度及电缆隧道、桥架环境温度，为引入设备状态检修、智能化运行打下了基础，降低了人工巡检的劳动强度，消除漏检和监测盲区，提高了设备运行管理水平，特别是光纤分布式温度监测系统（DTS）的连续分布式监测、多种设备的实时同步监测、测量距离远、抗电磁干扰、抗腐蚀、灵敏度及测量精度高等与其它温度监测方式比有着无可比拟的优势值得推广使用。