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【摘要】某中心办公楼由于结构跨度较大，层高较高，为减轻自重楼板设计采用了GBF高强薄壁管现浇混凝土空心楼板技术，本文主要探讨其施工技术方法，提出技术质量保证措施。
【关键词】GBF高强薄壁管；现浇混凝土空心楼板；抗滑移处理技术；抗漂浮处理技术
1、工程概况
某中心办公楼，总建筑面积10200平方米，地下1层，地上建筑5层，建筑总高度19.1m，采用框架结构，抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级。其中二、三、四层楼板采用GBF高强薄壁管现浇混凝土空心楼板。
2、主要施工方法
主要施工工艺流程：安装支撑脚手架及梁、板模板→安装绑扎梁钢筋、底板钢筋和肋间筋→安装预埋水、电等管件→安装GBF高强薄壁管并加入定位钢筋等→安装楼板面层钢筋→现浇混凝土并及时调整GBF管→养护混凝土→混凝土强度达到设计强度后拆模。
2.1模板安装工程
模板工程采用木模板安装，支撑体系采用钢管和木楞结合的满堂脚手架。脚手架搭设完成后，先进行梁底模板施工，再进行梁侧模板施工；在铺装木龙骨时应遵循先铺设主龙骨，再铺设次龙骨，最后在次龙骨上铺设木模板的顺序施工，如果当梁和板的跨度大于4米时模板安装就应当按照规范要求进行起拱，起拱高度按2‰-3‰的标准进行施工，设计有特殊要求时按设计要求起拱。
2.2钢筋安装工程
梁、板钢筋安装顺序依次是主梁、次梁和板。绑扎板底排筋时要在板上标识需预留水、电安装的位置，再绑扎底排筋、肋间网片筋。在安装楼板底层钢筋时，要注意短跨钢筋要放置在下部，长跨钢筋放置在其上部。
2.3水电预埋件安装工程：
底板筋绑扎完成后进行水电预埋件安装。水、电管及孔洞位置预留要按图纸设计的要求进行，避免进行二次楼板凿洞，预留位置要在楼板的实心区域。
2.4 GBF管安装工程
应选用符合图纸设计要求的GBF高强薄壁管，GBF管在吊装搬运时时注意轻拿轻放，安装布管要按照施工图纸要求依次排放，注意避开预留水电管件位置。
GBF高强薄壁管由于其中空及自重轻等特点在混凝土施工时易发生漂浮和水平滑移，甚至会带动板底钢筋上浮，必须进行抗漂浮、抗滑移措施处理。
抗浮处理可以在板模板上事先钻好孔， 其孔间距为1000mm，把板底部钢筋用双根12号铁丝绑牢，铁丝从孔中穿过模板与下部脚手架中的钢管绑扎一体，从而有效抵抗浇筑混凝土时对GBF高强薄壁管产生的上浮力，避免GBF管产生飘浮。
抗水平滑移处理用钢筋限位U型卡来固定GBF高强薄壁管，首先在底板钢筋上安放实心方钢，方钢上部的U形卡中放上GBF管，最后把GBF管与底部钢筋用12号铁丝绑扎牢固，固定位置通常在GBF管距端部1/4管长处，这样处理会有效预防GBF管在混凝土施工时发生水平滑移，保证GBF管不会挤压在一起从而避免浇筑的混凝土产生蜂窝、麻面等问题。
2.5板面层钢筋安装工程
GBF高强薄壁管安装完毕后方可进行板面层钢筋的安装，板面筋安装要遵循先安装负弯矩分布筋再安装负弯矩筋的原则，在绑扎钢筋时注意做好对GBF高强薄壁管的保护工作，不得踩踏安装好的GBF高强薄壁管。
2.6混凝土浇筑工程
混凝土浇筑前，施工单位要汇同监理单位、建设单位等做好钢筋安装和GBF高强薄壁管安装的隐蔽验收工作。混凝土浇筑施工时不准把施工器具直接放置在GBF管上，以免将其压破。混凝土施工应沿GBF管水平方向均匀撒布且浇筑要平稳用力，GBF管间及底部振捣时要采用插入式振动棒沿顺管方向作业。在混凝土施工进行中如果发现GBF高强薄壁管有破损和孔洞时，应立即暂停施工并将GBF高强薄壁管损坏处用专用胶带封口；假若施工中发现破损处孔洞尺寸较为大时，应当向GBF管孔洞内塞充塑料、编织袋等填充物防止混凝土浆流进GBF管的内部。在进行浇筑混凝土作业中若发现有GBF管有上浮的现象，必须立即中止混凝土施工作业，等GBF高强薄壁管加固措施完成后，方可再继续施工。
3、质量和技术保证措施
GBF高强薄壁管主要存在易破碎，浇筑混凝土时易发生漂浮、滑移等问题，浇筑完的混凝土在GBF管间和管底的部位易出现蜂窝、麻面和孔洞等问题，所以必须要建立安全可靠地质量和技术保证措施。
3.1质量保证措施
GBF高强薄壁管一般选用成品并附有出厂合格证和产品实验报告，GBF管在运输中容易破损，到场后必须检验，检验以外观检验为主，检查GBF管表面是否平滑、有无孔洞和有无破损等；GBF管在卸车时应保证顺次轻拿、依序轻放、禁止丢抛；堆放场地要干燥、平整、易装运，避免二次搬运，堆放时要分类。GBF高强薄壁管堆放应分层平放，为防止滚落，应平行管方向两侧用木方限位；堆放完毕后，应分类挂标识牌并树立警示标志，严禁人员攀爬和机械触碰；GBF管在吊运作业时要选用专业吊篮并对装卸安装工人进行技术交底。
3.2技术保证措施
施工前掌握施工图纸，依据设计掌握GBF高强薄壁管排放图，计算并准备各类型的GBF管需求量，同时还要计算、加工准备好支护GBF高強薄壁管肋的钢筋网片的所需数量。GBF高强薄壁管与板模板距离太近，导致其底部混凝土很薄，为保证混凝土保护层厚度，在底板钢筋安装时，一定放置好大理石垫块。做好GBF管的抗漂浮和抗滑移预防措施，主要是要安放钢筋限位U型卡和并采用双股12号铁丝进行绑扎。
结语：
GBF高强薄壁管现浇混凝土空心楼板技术由于能显著减轻楼板自重，具有良好的力学性能，降低了工程造价，在一些大跨度、大开间公共建筑中得到迅速推广。当然也存在GBF管易破损，浇筑混凝土时GBF管易漂浮、易滑动等缺点，只有通过合理的施工工艺，可靠地质量和技术保证措施，才能保证GBF高强薄壁管混凝土楼板中技术更加广泛的应用到更多工程当中。
参考文献：
[1]王红莲.GBF高强薄壁管现浇空心楼盖施工技术简介[J].四川建筑，2004年第2期.
[2]潘家富，秦从律，裘涛.GBF薄壁管现浇混凝土空心楼盖的设计与施工[J].施工技术，2005年第12期.
【关键词】GBF高强薄壁管；现浇混凝土空心楼板；抗滑移处理技术；抗漂浮处理技术
1、工程概况
某中心办公楼，总建筑面积10200平方米，地下1层，地上建筑5层，建筑总高度19.1m，采用框架结构，抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级。其中二、三、四层楼板采用GBF高强薄壁管现浇混凝土空心楼板。
2、主要施工方法
主要施工工艺流程：安装支撑脚手架及梁、板模板→安装绑扎梁钢筋、底板钢筋和肋间筋→安装预埋水、电等管件→安装GBF高强薄壁管并加入定位钢筋等→安装楼板面层钢筋→现浇混凝土并及时调整GBF管→养护混凝土→混凝土强度达到设计强度后拆模。
2.1模板安装工程
模板工程采用木模板安装，支撑体系采用钢管和木楞结合的满堂脚手架。脚手架搭设完成后，先进行梁底模板施工，再进行梁侧模板施工；在铺装木龙骨时应遵循先铺设主龙骨，再铺设次龙骨，最后在次龙骨上铺设木模板的顺序施工，如果当梁和板的跨度大于4米时模板安装就应当按照规范要求进行起拱，起拱高度按2‰-3‰的标准进行施工，设计有特殊要求时按设计要求起拱。
2.2钢筋安装工程
梁、板钢筋安装顺序依次是主梁、次梁和板。绑扎板底排筋时要在板上标识需预留水、电安装的位置，再绑扎底排筋、肋间网片筋。在安装楼板底层钢筋时，要注意短跨钢筋要放置在下部，长跨钢筋放置在其上部。
2.3水电预埋件安装工程：
底板筋绑扎完成后进行水电预埋件安装。水、电管及孔洞位置预留要按图纸设计的要求进行，避免进行二次楼板凿洞，预留位置要在楼板的实心区域。
2.4 GBF管安装工程
应选用符合图纸设计要求的GBF高强薄壁管，GBF管在吊装搬运时时注意轻拿轻放，安装布管要按照施工图纸要求依次排放，注意避开预留水电管件位置。
GBF高强薄壁管由于其中空及自重轻等特点在混凝土施工时易发生漂浮和水平滑移，甚至会带动板底钢筋上浮，必须进行抗漂浮、抗滑移措施处理。
抗浮处理可以在板模板上事先钻好孔， 其孔间距为1000mm，把板底部钢筋用双根12号铁丝绑牢，铁丝从孔中穿过模板与下部脚手架中的钢管绑扎一体，从而有效抵抗浇筑混凝土时对GBF高强薄壁管产生的上浮力，避免GBF管产生飘浮。
抗水平滑移处理用钢筋限位U型卡来固定GBF高强薄壁管，首先在底板钢筋上安放实心方钢，方钢上部的U形卡中放上GBF管，最后把GBF管与底部钢筋用12号铁丝绑扎牢固，固定位置通常在GBF管距端部1/4管长处，这样处理会有效预防GBF管在混凝土施工时发生水平滑移，保证GBF管不会挤压在一起从而避免浇筑的混凝土产生蜂窝、麻面等问题。
2.5板面层钢筋安装工程
GBF高强薄壁管安装完毕后方可进行板面层钢筋的安装，板面筋安装要遵循先安装负弯矩分布筋再安装负弯矩筋的原则，在绑扎钢筋时注意做好对GBF高强薄壁管的保护工作，不得踩踏安装好的GBF高强薄壁管。
2.6混凝土浇筑工程
混凝土浇筑前，施工单位要汇同监理单位、建设单位等做好钢筋安装和GBF高强薄壁管安装的隐蔽验收工作。混凝土浇筑施工时不准把施工器具直接放置在GBF管上，以免将其压破。混凝土施工应沿GBF管水平方向均匀撒布且浇筑要平稳用力，GBF管间及底部振捣时要采用插入式振动棒沿顺管方向作业。在混凝土施工进行中如果发现GBF高强薄壁管有破损和孔洞时，应立即暂停施工并将GBF高强薄壁管损坏处用专用胶带封口；假若施工中发现破损处孔洞尺寸较为大时，应当向GBF管孔洞内塞充塑料、编织袋等填充物防止混凝土浆流进GBF管的内部。在进行浇筑混凝土作业中若发现有GBF管有上浮的现象，必须立即中止混凝土施工作业，等GBF高强薄壁管加固措施完成后，方可再继续施工。
3、质量和技术保证措施
GBF高强薄壁管主要存在易破碎，浇筑混凝土时易发生漂浮、滑移等问题，浇筑完的混凝土在GBF管间和管底的部位易出现蜂窝、麻面和孔洞等问题，所以必须要建立安全可靠地质量和技术保证措施。
3.1质量保证措施
GBF高强薄壁管一般选用成品并附有出厂合格证和产品实验报告，GBF管在运输中容易破损，到场后必须检验，检验以外观检验为主，检查GBF管表面是否平滑、有无孔洞和有无破损等；GBF管在卸车时应保证顺次轻拿、依序轻放、禁止丢抛；堆放场地要干燥、平整、易装运，避免二次搬运，堆放时要分类。GBF高强薄壁管堆放应分层平放，为防止滚落，应平行管方向两侧用木方限位；堆放完毕后，应分类挂标识牌并树立警示标志，严禁人员攀爬和机械触碰；GBF管在吊运作业时要选用专业吊篮并对装卸安装工人进行技术交底。
3.2技术保证措施
施工前掌握施工图纸，依据设计掌握GBF高强薄壁管排放图，计算并准备各类型的GBF管需求量，同时还要计算、加工准备好支护GBF高強薄壁管肋的钢筋网片的所需数量。GBF高强薄壁管与板模板距离太近，导致其底部混凝土很薄，为保证混凝土保护层厚度，在底板钢筋安装时，一定放置好大理石垫块。做好GBF管的抗漂浮和抗滑移预防措施，主要是要安放钢筋限位U型卡和并采用双股12号铁丝进行绑扎。
结语：
GBF高强薄壁管现浇混凝土空心楼板技术由于能显著减轻楼板自重，具有良好的力学性能，降低了工程造价，在一些大跨度、大开间公共建筑中得到迅速推广。当然也存在GBF管易破损，浇筑混凝土时GBF管易漂浮、易滑动等缺点，只有通过合理的施工工艺，可靠地质量和技术保证措施，才能保证GBF高强薄壁管混凝土楼板中技术更加广泛的应用到更多工程当中。
参考文献：
[1]王红莲.GBF高强薄壁管现浇空心楼盖施工技术简介[J].四川建筑，2004年第2期.
[2]潘家富，秦从律，裘涛.GBF薄壁管现浇混凝土空心楼盖的设计与施工[J].施工技术，2005年第12期.