承德某铁矿尾矿库排渗设施施工实践

来源 :现代矿业 | 被引量 : 0次 | 上传用户:waitvl
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
为有效控制尾矿坝的浸润线,保证尾矿库的安全,承德某铁矿尾矿库初期坝采用透水堆石坝,堆积坝排渗采用盲沟水平排渗形式。在实际生产运行中有效降低了坝体的浸润线,使浸润线保持在较低水平,符合安全要求,为同类型尾矿库地施工及管理提供了经验借鉴。
其他文献
为了实现监测工程岩体灾变失稳情况,以某露天矿采场边坡为例,构建了一套以表面位移在线监测为主,内部位移手动监测和裂隙变形在线监测为辅的监测系统。结果表明:基于测量机器人技术的表面位移在线监测系统能够满足采场边坡日常变形监测工作需要,采用钻孔测斜法能够获取采场边坡岩体内部变形情况,利用裂隙传感器能够实现采场边坡裂隙变形监测分析。无论表面位移和裂隙变形在线监测,还是内部位移手动监测,只有长时间持续监测,才能实现采场边坡灾变预警的目的。
某矿山随着采场掘进深度的快速加深,矿石工艺矿物学性质发生了较大变化,为了查清采场中矿石的结构构造变化、矿物嵌布特征及碳酸铁含量等情况,进行了该矿各类型矿石的工艺矿物学、弱磁选、强磁选、阴离子反浮选等方面的可选性研究,制定了合理的配矿方案。试验研究表明:复杂嵌布特征矿石经细磨至-0.074 mm90%,在合适的选别条件下可获得最终铁精矿品位67%以上的选别结果,提高了采区矿石的综合利用率。
为解决辉钼矿爆破开采后矿石夹杂的导火线、药皮、包装物等杂物对浮选工艺的影响,栾川龙宇钼业小庙岭选矿公司通过设计制作一种圆通筛式结构的矿浆自动过滤装置,并安装应用于粗选精矿管道末端,实现了对浮选矿浆的连续自动过滤和杂物收集,大大减少了后续浮选设备、管道等的堵塞现象,改善了浮选效果,保障了整个浮选工艺系统的稳定生产。
为了研究某高尾矿坝在地震作用下是否会发生滑动破坏及对某尾矿库安全性度作出评价,以河南西部山区某二等尾矿库为研究对象,采用Geo-studio软件进行有限元数值分析,研究了该高尾矿库在地震作用下的反应加速度、反应位移、液化情况、安全系数和动力稳定性的规律。计算结果表明:在现运行条件地震工况下,该高尾矿坝满足最小安全系数规定,且不会出现瞬时失稳滑动,符合《尾矿设施设计规范》坝体稳定性要求,并对尾矿库安全运行提出了合理建议。
为找出美卓C160颚式破碎机在更换颚板后,试机出现颚板异常掉落的原因,马钢高村铁矿通过对颚板的安装形式及其定位和夹紧方式的分析,得出不同结构的颚板需配装不同结构的楔块,否则会因结构存在欠定位,造成约束不足,出现颚板掉落故障。在矿用重型设备的紧固方式中,采用巧妙地定位方式来降低紧固的预紧力,既能实现有效地紧固,又能降低维修安装的劳动强度;但在对零件进行定位安装时,需仔细检查零件的定位方式是否正确,以保障安装工作的有序高效。
南山矿半连续生产线为了达到设计运输量530万t/a的目标,针对生产线中出现的雨天皮带运输原矿易黏连、散落到地面的粉矿多、卫生难清扫、高陡边坡皮带打滑、干磁选矿效果不理想、干磁卸载漏斗不能连续性多点分料等问题进行了分析研究。通过研究,设计并运用了高陡边坡皮带防打滑装置、干磁磁系调整装置、皮带闸板调节装置、干磁电动闸板装置等,解决了生产线中存在的问题,为半连续开采工艺的稳定运行提供了技术保障。
河北某铁矿井下安全避险系统初步设计存在系统扩展性和兼容性较差、系统链路连接稳定性较差、有线通信系统无总调度功能、各中段基站数量布置不合理等问题,造成井下安全避险
为了促进金矿采选行业绿色发展及固废资源综合利用,针对某金矿采选企业选矿尾渣的危险特性判定问题进行了企业原辅材料、生产工艺、污染物迁移等环节的研究,确定了该选矿尾渣的腐蚀性、浸出毒性、毒性物质含量、急性毒性等危险特性相关检测因子。通过采样分析,该选矿尾渣测定pH值介于7.20~7.92,浸出毒性和毒性物质含量均低于标准限值,口服毒性半数致死量结果LD50>5000 mg/kg,判定该金矿采选企业产生的选矿尾渣不具有危险特性,为后续选矿尾渣的科学合理处置提供了技术支持。
随着东部贫矿开采工程的建设,金川三矿区将形成大型多风井通风系统。为解决通风调节和管理问题,应用模拟仿真技术,构建了矿井通风模拟仿真系统,对矿井投产阶段通风系统架构进行模拟预测,对存在问题进行分析并提出优化措施,有效改善了通风系统效能,实现了大型多风井通风系统的可视化、智能化管控。
由于内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司F6211工作面埋藏浅,地表漏风问题突出,导致采空区大范围遗煤氧化,且氧化产生的CO等气体随漏风涌入工作面,严重影响工作面的安全生产。为此,在分析F6211工作面煤自燃原因及灭火治理难点的基础上,提出工作面全长架后封堵的治理措施,采用普瑞特固化泡沫材料进行封堵施工,最终有效遏制了CO等有害气体的涌出,为工作面的快速推采提供了安全的作业环境,为后续工作面封堵漏风方面积累了宝贵的经验。