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摘 要：石油化工属于现在社会工业进一步发展的重要基础，对于进一步促进工业的发展具有关键性作用，所以，石油化工之中出现任何问题都不是小问题，都需要工作人员认真的对待。石油化工工艺管线需要科学的抵御石油化工生产之中所出现的零件腐蚀以及工作当中出现的一些问题，其中质量问题也不容忽视。从石油工艺管线安装的参数来出发，通过对石油化工工艺管线的关键性安装技术展开以下相关的论述。
关键词：石油化工;工艺管道;安装施工;管理问题;问题处理
管线运输属于运输原油以及天然气最为有效的方式之一，但是，因为有多种原因会進一步影响管线自身所存在的风险水平，有一部分的管线可能会出现故障，对于人们的安全和财产产生不良影响。例如：在石油化工工业的不断生产之中，因为管线所导致的漏油就是一个十分常见的问题。所以，管线的安装风险以及安装技术工艺已经成为安装公司最为重视的工作关键点。基于此，本文主要针对石油化工工艺管线安装关键技术进行以下相关的分析和研究，希望具有一定的借鉴意义。
1.石油化工工艺管线安装的质量掌控
石油化工等一些现代安装的关键性行业都有一个十分明显的发展趋势，就是十分依赖于承包商以及服务公司来展开运营[1]。多个组织通过不同的基本方式以及不同的程度参与，为石油化工相关工作提供相关的工具以及设备，还可以提供一些专特的技术以及特定服务。在石油化工工艺管线的安装工作当中，因为与多个组织一起参加就会导致工作的复杂程度增加。另外，因为管线安装工作会签署短期的合同，导致工作人员之间不是十分熟悉，这对于安装工作会有一定影响。所以，一定要在安装工作之中，严格的把控管线安装质量，一定要通过相关的措施，比如质量检测等，进一步保证石油化工工艺管线安装出现质量问题。
2.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理
2.1 石油化工工艺管线安装工作
为了可以进一步避免在未来的安装工作之中出现一些不必要的安装问题，在石油化工工艺管线进行安装工作之前一定要做好充足的准备工作，在实际的安装之中一定要遵循以下顺序（如图1所示），避免安装的时候出现一些错漏。第一点，管线安装的图纸一般都很少或者是不提供安装的基本信息，所提示出来的资料一般都是进入上升主要管线入口之处的主要位置。在通常情况之下，工料的测量能够决定管线安装的基本位置，并且可以在安装图纸之上标记出来。第二点，施工的主要运用材料是完成安装工作的基本条件，在一些安装条款的工程规范之中，主要包括用于管线基本材料的种类以及管线整体质量等方面的详细资料、标准尺和其他相关资料。例如：弯头、特殊接头以及连接件等等，这些都需要在管线安装工作之外详细的标记出来。在特殊接头的基本工作之下，一定要将接头的基本类型以及安装方法进行说明[2]。所以，应该按照不同的标题进行管线安装分类，并且以米作为单位进行全部配件以及分支的测量，说明安装用件的基本类型、整体的尺寸、连接的基本方式以及安装的类型等等，将一些相关准备工作做好，才可以着手起卸工作。第三点，在安装施工的现场还需要准备很多相关工作，比如水电以及劳务等各种相关的材料，这些都属于必需品，并且可以在很大程度上保证施工安装项目能够做到稳定和安全。工作人员的生活所需品也需要准备齐全，一定要保证用水以及用电的安全。只有将这些基本的准备工作做好，才可以保证工作人员生活的便利，这样才能够在最大程度上使得安装施工工程更为顺利的开展。
2.2 石油化工工艺存在的问题
首先，石油化工工艺在管道制作方面具有较高的质量要求。石油化工工艺的工艺管道在实际安装的过程中，管道制作需要满足实际的设计要求，并经过相关人员的审查后，方可应用。其次，石油化工施工过程中，焊接过程常出现一定问题。管道焊接的好坏直接关系到质量问题。想要保证石油管道的施工质量，就需要提高焊接人员的能力以及综合素养。由于焊接人员在整体管道的实际安装中具有十分重要的作用，若施工人员不重视焊接人员对专业技术，甚至为了节约成本，而选择低廉的技术以及工艺，极易出现较大的安全隐患。最后，石油管道还会存在较高的腐蚀性，这些腐蚀性都具有较强的性质。这些腐蚀性都会对管道产生较强的破坏性。因此，在实际安装过程中，想要保证管道的使用周期，还需对其进行防腐处理[3]。
2.3 石油化工工艺管线的防腐技术
根据石油化工生产自身的基本特点以及工艺管线自身的主要特征，需要在进行管线安装的工作中，对于石油化工工艺管线展开科学的防腐工作，这样可以进一步延长石油化工工艺管线基本的使用寿命。因为石油化工工艺管线的内部以及外部都会接触到不相同的物质，所以，工作人员在进行管线安装的时候在内部以及外部分别通过不同的防腐技术展开防腐工作。在管线的外部，因为深度开采等一些原因，通常会通过电镀以防腐技术或者是在管线的外部喷一些缓蚀剂展开防腐工作。外部的涂层可以为石油化工的工艺管线提供一些额外的机械性强度，涂层的厚度主要取决于管线的直径长度以及管壁的厚度。在管线的表面展开相应的防腐技术处理之后，需要通过自动喷丸机械展开清理工作，这样才可以有效达到科学的规定，保证管线表面的光洁度。
在石油化工工艺管线的内侧，主要是利用以下两种技术作为防腐蚀的保护涂层，分别为：环氧粉末喷涂和挤压成型。自从1980年到现在，因为其自身具有卓越的防腐蚀能力，环氧粉末一直都被验收管线防腐涂层的工作当中。在实际的防腐工作之中，针对管线的内侧，通过接枝极性基因改性的环氧粉末，主要是因为环氧粉末自身具备十分良好的力学性能，能够改善管线的连接性，还具有十分优越的阻隔性，就算在高温的环境之下也可以耐受一些无机以及有机的化学试剂，而且安装成本比较低。
2.4 强化各个环节质量掌控
首先，施工单位需要重视管道自身的质量以及设计问题。在将管道提交竣工检查之前，需要对管道以及设计图纸进行校对工作，保证设计图纸满足实际的要求，避免由于设计不合理出现相关问题。同时，施工人员还需对管道进行相关检测，及时对其进行相关检测，并填写各项记录，将存在的问题及时进行书写，对其进行报告，做好检查工作。其次，验收单位还需对管道质量随机抽查，保证管道工作满足合格要求，方可投入实际建设中。最后，还需强化人员的阀门安装意识，大部分人员对于阀门安装过程中，都会安装各种不同的阀门，预防出现阀门误用的出现。管道上的阀门主要是安装单向阀门，单向阀门属于一个方向，由于施工人员在实际施工过程中，不够仔细，常会将阀门安装反。
结束语：
总而言之，石油化工管线的安装工作人员一定要进一步注重管线的科学布局、阀门以及防腐等一些相关的问题，这样才可以在最大程度上消除那些因为不正确安装而导致的问题，并且可以科学提升石油化工工艺管线整体的安装质量、另外，对于石油化工工艺管线安装质量所出现的问题，本文主要还分析了安装变更以及安装质量管理这两个基本方面，进而有效解决了石油化工工艺管线安装整体的质量问题。
参考文献：
[1]郭奇. 石油化工工艺管道安装工程施工管理中的问题分析[J]. 中国石油和化工标准与质量，2021，41（04）：94-96.
[2]刘淑赟. 石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J]. 清洗世界，2021，37（01）：93-94.
[3]樊春涛. 石油化工工艺管道安装工程施工管理中的问题分析[J]. 化工管理，2020，（20）：173-174.[2]
（南京长江工程监理有限公司，江苏 南京 210000）
关键词：石油化工;工艺管道;安装施工;管理问题;问题处理
管线运输属于运输原油以及天然气最为有效的方式之一，但是，因为有多种原因会進一步影响管线自身所存在的风险水平，有一部分的管线可能会出现故障，对于人们的安全和财产产生不良影响。例如：在石油化工工业的不断生产之中，因为管线所导致的漏油就是一个十分常见的问题。所以，管线的安装风险以及安装技术工艺已经成为安装公司最为重视的工作关键点。基于此，本文主要针对石油化工工艺管线安装关键技术进行以下相关的分析和研究，希望具有一定的借鉴意义。
1.石油化工工艺管线安装的质量掌控
石油化工等一些现代安装的关键性行业都有一个十分明显的发展趋势，就是十分依赖于承包商以及服务公司来展开运营[1]。多个组织通过不同的基本方式以及不同的程度参与，为石油化工相关工作提供相关的工具以及设备，还可以提供一些专特的技术以及特定服务。在石油化工工艺管线的安装工作当中，因为与多个组织一起参加就会导致工作的复杂程度增加。另外，因为管线安装工作会签署短期的合同，导致工作人员之间不是十分熟悉，这对于安装工作会有一定影响。所以，一定要在安装工作之中，严格的把控管线安装质量，一定要通过相关的措施，比如质量检测等，进一步保证石油化工工艺管线安装出现质量问题。
2.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理
2.1 石油化工工艺管线安装工作
为了可以进一步避免在未来的安装工作之中出现一些不必要的安装问题，在石油化工工艺管线进行安装工作之前一定要做好充足的准备工作，在实际的安装之中一定要遵循以下顺序（如图1所示），避免安装的时候出现一些错漏。第一点，管线安装的图纸一般都很少或者是不提供安装的基本信息，所提示出来的资料一般都是进入上升主要管线入口之处的主要位置。在通常情况之下，工料的测量能够决定管线安装的基本位置，并且可以在安装图纸之上标记出来。第二点，施工的主要运用材料是完成安装工作的基本条件，在一些安装条款的工程规范之中，主要包括用于管线基本材料的种类以及管线整体质量等方面的详细资料、标准尺和其他相关资料。例如：弯头、特殊接头以及连接件等等，这些都需要在管线安装工作之外详细的标记出来。在特殊接头的基本工作之下，一定要将接头的基本类型以及安装方法进行说明[2]。所以，应该按照不同的标题进行管线安装分类，并且以米作为单位进行全部配件以及分支的测量，说明安装用件的基本类型、整体的尺寸、连接的基本方式以及安装的类型等等，将一些相关准备工作做好，才可以着手起卸工作。第三点，在安装施工的现场还需要准备很多相关工作，比如水电以及劳务等各种相关的材料，这些都属于必需品，并且可以在很大程度上保证施工安装项目能够做到稳定和安全。工作人员的生活所需品也需要准备齐全，一定要保证用水以及用电的安全。只有将这些基本的准备工作做好，才可以保证工作人员生活的便利，这样才能够在最大程度上使得安装施工工程更为顺利的开展。
2.2 石油化工工艺存在的问题
首先，石油化工工艺在管道制作方面具有较高的质量要求。石油化工工艺的工艺管道在实际安装的过程中，管道制作需要满足实际的设计要求，并经过相关人员的审查后，方可应用。其次，石油化工施工过程中，焊接过程常出现一定问题。管道焊接的好坏直接关系到质量问题。想要保证石油管道的施工质量，就需要提高焊接人员的能力以及综合素养。由于焊接人员在整体管道的实际安装中具有十分重要的作用，若施工人员不重视焊接人员对专业技术，甚至为了节约成本，而选择低廉的技术以及工艺，极易出现较大的安全隐患。最后，石油管道还会存在较高的腐蚀性，这些腐蚀性都具有较强的性质。这些腐蚀性都会对管道产生较强的破坏性。因此，在实际安装过程中，想要保证管道的使用周期，还需对其进行防腐处理[3]。
2.3 石油化工工艺管线的防腐技术
根据石油化工生产自身的基本特点以及工艺管线自身的主要特征，需要在进行管线安装的工作中，对于石油化工工艺管线展开科学的防腐工作，这样可以进一步延长石油化工工艺管线基本的使用寿命。因为石油化工工艺管线的内部以及外部都会接触到不相同的物质，所以，工作人员在进行管线安装的时候在内部以及外部分别通过不同的防腐技术展开防腐工作。在管线的外部，因为深度开采等一些原因，通常会通过电镀以防腐技术或者是在管线的外部喷一些缓蚀剂展开防腐工作。外部的涂层可以为石油化工的工艺管线提供一些额外的机械性强度，涂层的厚度主要取决于管线的直径长度以及管壁的厚度。在管线的表面展开相应的防腐技术处理之后，需要通过自动喷丸机械展开清理工作，这样才可以有效达到科学的规定，保证管线表面的光洁度。
在石油化工工艺管线的内侧，主要是利用以下两种技术作为防腐蚀的保护涂层，分别为：环氧粉末喷涂和挤压成型。自从1980年到现在，因为其自身具有卓越的防腐蚀能力，环氧粉末一直都被验收管线防腐涂层的工作当中。在实际的防腐工作之中，针对管线的内侧，通过接枝极性基因改性的环氧粉末，主要是因为环氧粉末自身具备十分良好的力学性能，能够改善管线的连接性，还具有十分优越的阻隔性，就算在高温的环境之下也可以耐受一些无机以及有机的化学试剂，而且安装成本比较低。
2.4 强化各个环节质量掌控
首先，施工单位需要重视管道自身的质量以及设计问题。在将管道提交竣工检查之前，需要对管道以及设计图纸进行校对工作，保证设计图纸满足实际的要求，避免由于设计不合理出现相关问题。同时，施工人员还需对管道进行相关检测，及时对其进行相关检测，并填写各项记录，将存在的问题及时进行书写，对其进行报告，做好检查工作。其次，验收单位还需对管道质量随机抽查，保证管道工作满足合格要求，方可投入实际建设中。最后，还需强化人员的阀门安装意识，大部分人员对于阀门安装过程中，都会安装各种不同的阀门，预防出现阀门误用的出现。管道上的阀门主要是安装单向阀门，单向阀门属于一个方向，由于施工人员在实际施工过程中，不够仔细，常会将阀门安装反。
结束语：
总而言之，石油化工管线的安装工作人员一定要进一步注重管线的科学布局、阀门以及防腐等一些相关的问题，这样才可以在最大程度上消除那些因为不正确安装而导致的问题，并且可以科学提升石油化工工艺管线整体的安装质量、另外，对于石油化工工艺管线安装质量所出现的问题，本文主要还分析了安装变更以及安装质量管理这两个基本方面，进而有效解决了石油化工工艺管线安装整体的质量问题。
参考文献：
[1]郭奇. 石油化工工艺管道安装工程施工管理中的问题分析[J]. 中国石油和化工标准与质量，2021，41（04）：94-96.
[2]刘淑赟. 石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J]. 清洗世界，2021，37（01）：93-94.
[3]樊春涛. 石油化工工艺管道安装工程施工管理中的问题分析[J]. 化工管理，2020，（20）：173-174.[2]
（南京长江工程监理有限公司，江苏 南京 210000）