【摘 要】
：
为解决大构件焊接时生产环境复杂、工序多、难于管理的问题,设计了一套管理系统,使得焊接过程自动化程度提高,减少生产现场人员数量.该系统采用Java开发,采用三层架构以提高
【机 构】
：
天津市先进机电系统设计与智能控制重点实验室,天津300384;天津理工大学机电工程国家级实验教学示范中心,天津300384
论文部分内容阅读
为解决大构件焊接时生产环境复杂、工序多、难于管理的问题,设计了一套管理系统,使得焊接过程自动化程度提高,减少生产现场人员数量.该系统采用Java开发,采用三层架构以提高其可靠性及安全性,利用PROFINET总线通信,图形界面进行人机交互,支持多口、多端交互,MySQL+MongoDB协同存储数据.介绍了生产管理、工艺管理、生产过程管理、图像及智能评判4个功能模块,并给出了其E-R数据库模型.其中图像及智能评判模块又分为焊缝识别以及智能评判两大功能,焊缝识别误差小于0.3 mm,智能评判成功率达97％.
其他文献
HG960高强钢在工程应用时最薄弱的环节是焊接接头的性能,接头性能的好坏制约着高强钢的总体性能.设计平板堆焊试验,将焊接电流、电弧电压作为变量,固定焊速不变,使热输入分别
针对箱形柱组立焊接,介绍了一种无间隙双丝埋弧焊工艺,该工艺既能保证一级全熔透焊缝质量,又能保证钢结构箱形柱的高效焊接.无间隙双丝埋弧焊工艺中包括装配要求、焊接时焊丝
在公司出口铁路货车生产中,MAG焊中厚板V形坡口全熔透平焊缝被广泛应用,是安全等级和承载等级最高的焊缝,生产中容易出现未熔合和未焊透缺陷,经过探索攻关,针对性地提出MAG焊
针对Q235B钢进行全位置焊接,通过反复工艺性试验,分析了钢材的焊接性,确定了预热和层间温度,合理选择了焊接材料,并进行了坡口设计等焊接工艺参数的确定,对T形接头平焊、立焊