刘旭辉,现任湖南华菱涟钢有限公司技术中心汽车用钢研究所首席工程师、公司二级研究员。从2006年开始,刘旭辉主要负责热轧与冷轧薄规格新产品、热轧差异化产品、热冷轧汽车用钢等产品开发研究项目。他所主持的双高产品项目,新增经济效益共计3.5亿元以上,为公司创造了显著的经济效益。同时创造了国内冷轧同类型轧机批量生产极薄规格产品产量最多、质量最优;国内半无头轧制技术研究应用第一的记录,并达到了国际领先水平;热轧汽车用钢产品初步取得成效。由于他的突出表现,先后获娄底市“五一标兵”、“涟钢劳动模范”、“涟钢模范共产党员”等荣誉称号。
　　近几年来,钢铁市场遇到了前所未有的困难和压力,刘旭辉面对困难,毫无退缩,攻艰克难,化解难题。他经常对身边的科技研发人员说,我们应视压力为动力,化挑战为机遇,这既是做为一名科研人员必备的态度,也是一名科研人员应有的理性和激昂的自信。他始终坚持以增强企业自主创新能力和核心竞争能力为重点,着力于企业技术创新、提高企业经济社会效益为核心,积极带领项目组成员开展了热轧与冷轧薄规格轧制技术、低成本钢种开发、板形控制技术,以及热轧半无头轧制技术、辊缝润滑技术、热轧超快速冷却技术等先进工艺技术研究,并将其研究成果成功应用于产品研发实践中。
　　刘旭辉在工作中主动寻求创新,不断解决了产品开发与科研过程中生产线上的实际问题。多年以来,由于一炼轧厂应用半无头轧制技术生产卷的炉号不能自动匹配,造成了许多的工作不便,针对这种情况,该同志结合历年来对薄规格轧制技术的研究经验,经过多次与一炼轧厂、信息自动化中心等单位沟通协调,最终确定与开发半无头轧制时炉号匹配的工艺流程和系统程序,经过模拟计算、现场调试和试生产等多次反复试验,终于达到了预期目的,解决了人工协调修改半无头轧制卷的炉号匹配问题,有效减少人工劳动,提高判定的准确性,同时还促使了半无头轧制的正常使用。在该同志的组织下,成功进行了超薄规格半无头轧制。为确保半无头轧制能标准化操作,他还与一炼轧厂技术管理人员一起制定了半无头轧制管理制度,从2008年9月份开始实现应用半无头轧制批量化生产,共轧制了1.48万多吨,标志着这种高技术含量轧制工艺技术终于可作为一种正常的生产工艺执行。
　　随着“十一五”技改项目的开工,刘旭辉在做好项目研发的同时,还时刻关心着“十一五”技改项目的进程。他针对“十一五”技改项目,研究了超快速冷却技术,在消化轧后冷却系统详细设计时,发现超快冷的水量、水压存在问题,提出解决常规热轧超快冷装置水量设置不合理和冷却速度问题的方法。对轧钢项目部提出了增加水的压力,可调水量阀,快速冷却速率可调的方案。同时与东大、电气商一起基本确定双相钢三段冷却控制模式。这些工作为公司今后开发高附值产品奠定了一定的基础。
　　刘旭辉所主持的新产品开发课题每年均被列为涟钢A类科研项目,同时他所主持的项目都直接影响到公司本年度以及今后的经济效益,他感到自身的责任重大。作为首席工程师和课题组长的刘旭辉同志在热轧与冷轧双高产品开发、工艺技术研究过程中,充分将自己所学金属压力加工,及控制理论与控制工程两个专业的知识进行融合,并应用到产品开发与工艺技术研究的工作中。为确保新产品开发工作的顺利进行,他几乎一大半的工作时间都守在生产现场,以便能第一时间掌握到热轧与冷轧生产线的工艺参数资料,及时解决生产现场出现的各类难点疑点。随着研发项目的一个个成功喜讯的到来,却很少有人知道,这个年轻的首席工程师即使在假期,在出差的路途中,身边的手提电脑都从未离过身,每天在正常八小时以后,几乎每晚在休息之余还要搜寻整理资料,由于长期使用鼠标,他的右手腕经常要忍受炎症给带来的疼痛,在实在难以忍受时,他就只能用左手来继续完成工作……
　　刘旭辉在开展新产品研究攻关取得非常可喜成绩的同时,仍始终坚持勤奋学习,他十分注重加强专业知识的学习和更新,始终瞄准轧钢工艺和自动控制的前沿技术,积极学习、调研和开展科研活动。他所主持的各类产品开发项目,在公司每年度科技进步奖评选中均取得了好成绩,其中由他所主持的“热轧与冷轧薄规格产品开发与生产技术研究项目”、“CSP工艺含硼钢的研发与生产实践项目攻关”、“半无头轧制技术应用及薄规格产品开发”分别被湖南华菱涟钢有限公司评选为2006年度涟钢科技进步奖“一等奖”、2007年度涟钢科技进步奖“二等奖”、2008年度涟钢科技进步奖“特等奖”等好成绩。