论文部分内容阅读
基于PLC数控系统结构,对PLC自动控制系统进行设计.结果 表明,PLC控制系统具有较强的抗干扰能力及适应性,可大幅提升数控机床运行稳定性及精准度,同时数控机床主要部件运行通过PLC系统控制,可降低作业人员劳动强度.此研究成果可在一定程度上提升数控机床自动化控制应用.
基于PLC的数控机床自动控制系统研究
【摘 要】
：
基于PLC数控系统结构,对PLC自动控制系统进行设计.结果 表明,PLC控制系统具有较强的抗干扰能力及适应性,可大幅提升数控机床运行稳定性及精准度,同时数控机床主要部件运行通过PLC系统控制,可降低作业人员劳动强度.此研究成果可在一定程度上提升数控机床自动化控制应用.
【机 构】
：
山西汾西矿业(集团)有限责任公司设备修造厂,山西介休032000
【出 处】
：
机械管理开发
【发表日期】
：
2022年1期
其他文献
针对煤矿井下设备管理不规范,使用效率不高的问题,提出了一种基于UWB技术的井下设备定位系统.根据井下实际环境,建立无线定位系统整体方案,读卡器与定位标签之间通过UWB进行无线通信,利用信号强度与三边测定法进行定位标签的二维定位,并对定位分站、读卡器与定位标签的结构进行了设计.通过实验模拟巷道环境,对系统的定位精度进行试验,试验结果表明,系统的定位误差小于0.5 m,具有一定的抗干扰能力,满足井下设备的定位需求.
为解决井下皮带机原控制系统所导致的设备空转现象严重,无功损耗增加且安全系数偏低的问题,在对井下皮带机控制系统现状和问题分析的基础上,通过PLC控制器完成皮带机集中控制系统的硬件设计和一键顺煤流启动流程及故障联动急停策略的设计;最后,通过实践验证了井下皮带机集中控制系统有效性和安全性.
带式输送机是煤矿重要的运输设备同时也是主要的电能消耗设备,其长时间处于空载、轻载状态不仅会大幅增加输送机能耗,而且不利于降低矿井生产成本,因此,针对矿井使用的带式输送机智能化控制系统进行分析,以期在一定程度上能够提升矿井带式输送机运行效率以及综合生产效益.
为有效防治摩擦式提升机突发滑绳溜车事故,基于摩擦式提升机出现滑绳溜车事故的主要原因,应用S7-1200 PLC控制器设计了一种提升机滑绳保护系统,提出了该系统的硬件部分及软件部分的具体设计方法,该系统采用了主控制回路与辅控制回路实现了双闭环控制,通过应用该系统可显著减少提升机的滑绳溜车事故,更好地保障了提升机的安全稳定运行.