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【摘要】：本文结合实际的施工实例，介绍了玻璃钢夹砂管这种新型管材的特点，施工方法及质量控制。
【关键词】：布管；承口；插口；回填
Abstract: This paper combine with the actual construction instance, introduced RPMP the characteristics of this new type of pipe, construction methods and quality control.Key words: piping; socket; jack; backfill
中图分类号：J527.3 文献标识码： A 文章编号：
我部施工的范围为二号路K6+760~K10+000、二横一路K0+000~K0+738、二横二路K0+000~K0+540。本工程排水管材采用玻璃夹砂管材，管径为φ1200、φ1000、φ800、φ600，共长4500m。
玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂管，又叫玻璃钢夹砂管或简称夹砂管，是玻璃钢管道的一种，耐腐蚀，使用寿命长，施工周期短，输水质量高，抗沉降能力强，安全性好等优势。
一、布管。
布管工作所遵守的原则就是将每根管沿管沟摆放，摆放时应非常注意的地方是将每根管的承口方向朝向设计水流方向的相反方向，如图示
二、承口、插口。
连接时再检查一遍承口和插口，在承口上安装上打压嘴，在承口内表面上均匀涂上液体润滑剂，然后把两个“O”型胶圈分别套装在插口上，用手提起膠圈，捋顺，胶圈在槽中平顺，不翻转，不起捻，并涂上液体润滑剂。
管道连接时采用合适的机械辅助设备，一般来说，对于大口径管，其插口端的管子要用吊力将其轻离地面，以减少管子与土面的摩擦，减少安装力。
安装力的提供可用几种方式：
特制的专用工具；手搬葫芦；
手拉葫芦；挖掘机；
其它机械。
安装完毕的每一道承插口之间，均设置了试压孔，其双“O”型密封圈的设置的优良特性，使得每一节管道在安装之后均可以检验承插安装之后的质量，以确保整个管路安装完毕之后的气密性。
每一道承插接口，可以用手动打压泵，打水压至1.5倍的管路的工作压力；
每一道承接接口，均应以3分钟的时间保压，以确保不泄漏；
一般来说，承口与插口的借转角，均需以每道承口与插口之间的打压无泄漏为原则，这一点是施工之中必须强调的。
三、回填。
由于玻璃钢管的特性属柔性管，必须在施工之中强调回填的重要性，使得管道和土壤之间形成一个良好的作用体系。管道两侧回填料所提供的反力，取决于回填质量，从而影响到整个管道的应力－应变状态，这一点必须引起施工玻璃钢管道回填人员的极高的重视。尤其是安装完毕后的管，应立即回填，以防止浮管。
（1）、一般要求
玻璃钢管安装类型的选择随管刚度、覆盖土深度和当地土壤特性而改变。在施工前，应沿管线走向测定土壤条件和通过道路的情况。
（2）、管区回填材料
大多数粗粒土（200#筛的筛余量大于50%的土壤）可用作管道基础材料和管区回填材料，如含水量适中的红粘土。
在离管道150mm以内，不得有直径大于25mm的岩石或土块。
沟槽回填之前应排除沟槽的积水。首先用回填材料将管道两侧拱腋下均匀回填，然后管子两侧同时进行分层夯实，夯实程度至少为95%SPD,以形成完全支撑。主回填管区以每层200mm回填并夯实，夯实程度不少于90%SPD。次回填管区用较干的松土回填，不能重夯，只能轻夯，要求夯实程度为80%SPD。在此以上部分的回填土的夯实程度根据情况而定，具体内容参阅国家相关规范。
在地下水位过高或易淹区铺设管道时，铺设管道之前应采用合适的方法将水排除，如井点排水或地下排水沟，直至管道连接完毕并及时回填至足够高度，防止管子漂浮起来，待水浸泡回填土足以支撑人行走后，再继续回填。在此情况下，建议覆土深度不能小于管子本身的管径，回填材料的最小松密度为1800Kg/m3。
夯实的工具和方法有木夯、铁夯、手控机械夯实机（如蛙式夯）、振动盘、振动辊。在夯实期间，应使管道变形最小，工程技术人员应密切控制夯实的质量。
采用夯、铁夯、蛙式夯工具时，应夯夯相连，每层的压实遍数应按要求的压实度、压实工具、厚度和含水量，经现场试验确定。
安装柔性管，回填土的侧面支撑程度，即回填的密实度，是决定管道回填质量好坏的指标，一般来讲，玻璃钢管道的施工控制，是依据土壤条件和采用不同的压实机械，回填后控制每根管子的挠曲变化，通过施工回填后管子垂直于地基方向的直径变化，所得的数据以确定回填是否合格。
（1）、挠曲值的测量
径向变形应在管沟被回填至地面约24小时后予以测量。
变形量是用棒状测定仪在直管的中心处，垂直方向测定，在测定，要用记号笔标示。通过测量径向变形来检查管子铺设工作完成的好坏，对于检查管道基础和回填夯实的程度尤为重要（一般一根管道至少测量三处，要求量大的变形量不超过要求）。
Def(%)=Δy/(DE-e)×100=[(Di)1-(Di)2]/(DE-e)×100
式中：(Di)1=DE-2e
(Di)2=回填后测量值
注：此外还有一种经验方法，在初始管区回填后，管道应呈竖向椭圆形状，水平直径的减少达3‰以上到一般能使整个管槽回填后的管道变形量在控制范围内。
（2）、管道回填后的挠曲允许值
回填后的管道，设计要求的挠曲是允许的，当工程之中实际测量的24小时后的挠曲值与设计要求或标准给出的值不符时，应做返工处理，一般来说往复式缠绕的定长玻璃钢压力管道，在覆土埋深≤3米时，在回填24小时后，覆土深度≤3米时最大24小时测挠曲值在2.5-3%，特殊的需依据设计给定。
我部施工的玻璃钢夹砂管至今在管外壁没有发现湿迹及裂痕；回填密实度层层检测，路面未见下沉现象。受到业主、质监站的好评，一致通过了验收。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
【关键词】：布管；承口；插口；回填
Abstract: This paper combine with the actual construction instance, introduced RPMP the characteristics of this new type of pipe, construction methods and quality control.Key words: piping; socket; jack; backfill
中图分类号：J527.3 文献标识码： A 文章编号：
我部施工的范围为二号路K6+760~K10+000、二横一路K0+000~K0+738、二横二路K0+000~K0+540。本工程排水管材采用玻璃夹砂管材，管径为φ1200、φ1000、φ800、φ600，共长4500m。
玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂管，又叫玻璃钢夹砂管或简称夹砂管，是玻璃钢管道的一种，耐腐蚀，使用寿命长，施工周期短，输水质量高，抗沉降能力强，安全性好等优势。
一、布管。
布管工作所遵守的原则就是将每根管沿管沟摆放，摆放时应非常注意的地方是将每根管的承口方向朝向设计水流方向的相反方向，如图示
二、承口、插口。
连接时再检查一遍承口和插口，在承口上安装上打压嘴，在承口内表面上均匀涂上液体润滑剂，然后把两个“O”型胶圈分别套装在插口上，用手提起膠圈，捋顺，胶圈在槽中平顺，不翻转，不起捻，并涂上液体润滑剂。
管道连接时采用合适的机械辅助设备，一般来说，对于大口径管，其插口端的管子要用吊力将其轻离地面，以减少管子与土面的摩擦，减少安装力。
安装力的提供可用几种方式：
特制的专用工具；手搬葫芦；
手拉葫芦；挖掘机；
其它机械。
安装完毕的每一道承插口之间，均设置了试压孔，其双“O”型密封圈的设置的优良特性，使得每一节管道在安装之后均可以检验承插安装之后的质量，以确保整个管路安装完毕之后的气密性。
每一道承插接口，可以用手动打压泵，打水压至1.5倍的管路的工作压力；
每一道承接接口，均应以3分钟的时间保压，以确保不泄漏；
一般来说，承口与插口的借转角，均需以每道承口与插口之间的打压无泄漏为原则，这一点是施工之中必须强调的。
三、回填。
由于玻璃钢管的特性属柔性管，必须在施工之中强调回填的重要性，使得管道和土壤之间形成一个良好的作用体系。管道两侧回填料所提供的反力，取决于回填质量，从而影响到整个管道的应力－应变状态，这一点必须引起施工玻璃钢管道回填人员的极高的重视。尤其是安装完毕后的管，应立即回填，以防止浮管。
（1）、一般要求
玻璃钢管安装类型的选择随管刚度、覆盖土深度和当地土壤特性而改变。在施工前，应沿管线走向测定土壤条件和通过道路的情况。
（2）、管区回填材料
大多数粗粒土（200#筛的筛余量大于50%的土壤）可用作管道基础材料和管区回填材料，如含水量适中的红粘土。
在离管道150mm以内，不得有直径大于25mm的岩石或土块。
沟槽回填之前应排除沟槽的积水。首先用回填材料将管道两侧拱腋下均匀回填，然后管子两侧同时进行分层夯实，夯实程度至少为95%SPD,以形成完全支撑。主回填管区以每层200mm回填并夯实，夯实程度不少于90%SPD。次回填管区用较干的松土回填，不能重夯，只能轻夯，要求夯实程度为80%SPD。在此以上部分的回填土的夯实程度根据情况而定，具体内容参阅国家相关规范。
在地下水位过高或易淹区铺设管道时，铺设管道之前应采用合适的方法将水排除，如井点排水或地下排水沟，直至管道连接完毕并及时回填至足够高度，防止管子漂浮起来，待水浸泡回填土足以支撑人行走后，再继续回填。在此情况下，建议覆土深度不能小于管子本身的管径，回填材料的最小松密度为1800Kg/m3。
夯实的工具和方法有木夯、铁夯、手控机械夯实机（如蛙式夯）、振动盘、振动辊。在夯实期间，应使管道变形最小，工程技术人员应密切控制夯实的质量。
采用夯、铁夯、蛙式夯工具时，应夯夯相连，每层的压实遍数应按要求的压实度、压实工具、厚度和含水量，经现场试验确定。
安装柔性管，回填土的侧面支撑程度，即回填的密实度，是决定管道回填质量好坏的指标，一般来讲，玻璃钢管道的施工控制，是依据土壤条件和采用不同的压实机械，回填后控制每根管子的挠曲变化，通过施工回填后管子垂直于地基方向的直径变化，所得的数据以确定回填是否合格。
（1）、挠曲值的测量
径向变形应在管沟被回填至地面约24小时后予以测量。
变形量是用棒状测定仪在直管的中心处，垂直方向测定，在测定，要用记号笔标示。通过测量径向变形来检查管子铺设工作完成的好坏，对于检查管道基础和回填夯实的程度尤为重要（一般一根管道至少测量三处，要求量大的变形量不超过要求）。
Def(%)=Δy/(DE-e)×100=[(Di)1-(Di)2]/(DE-e)×100
式中：(Di)1=DE-2e
(Di)2=回填后测量值
注：此外还有一种经验方法，在初始管区回填后，管道应呈竖向椭圆形状，水平直径的减少达3‰以上到一般能使整个管槽回填后的管道变形量在控制范围内。
（2）、管道回填后的挠曲允许值
回填后的管道，设计要求的挠曲是允许的，当工程之中实际测量的24小时后的挠曲值与设计要求或标准给出的值不符时，应做返工处理，一般来说往复式缠绕的定长玻璃钢压力管道，在覆土埋深≤3米时，在回填24小时后，覆土深度≤3米时最大24小时测挠曲值在2.5-3%，特殊的需依据设计给定。
我部施工的玻璃钢夹砂管至今在管外壁没有发现湿迹及裂痕；回填密实度层层检测，路面未见下沉现象。受到业主、质监站的好评，一致通过了验收。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。