论文部分内容阅读
前言
本实用新型涉及一种用于固定轨道的钻床的工装。本实用新型用于钻床的轨道固定装置，包括前支架和后支架，前支架包括前支腿和设置在前支腿上的前支撑板，后支架包括后支腿和设置在后支腿上的后支撑板，在前、后支撑板上均固定安装有卡槽板，在前、后卡槽板的上端面上开设有至少一个矩形的卡槽，前、后卡槽的槽宽均等于轨道的轨头的宽度，其槽深均大于等于轨道的轨头高度和轨腰高度之和，前、后卡槽均相对设置。本装置能够简单高效的完成轨道的钻孔。
一、权利要求书
（一）一种用于钻床的轨道固定装置，包括前支架（1）和后支架（2），前支架（1）包括前支腿（3）和设置在前支腿（3）上的前支撑板（5），后支架（2）包括后支腿（4）和设置在后支腿（4）上的后支撑板（6），其特征在于：在前、后支撑板（5）、（6）上均固定安装有前、后卡槽板（7）、（8），在前、后卡槽板（7）、（8）的上端面上均开设有至少一个矩形的前、后卡槽（9）、（10），所述前、后卡槽（9）、（10）的槽宽均等于轨道（11）的轨头（12）的宽度，所述前、后卡槽（9）、（10）的槽深均大于等于轨道（11）的轨头（12）高度和轨腰（13）高度之和，所述每个前、后卡槽（9）、（10）相对设置。
（二）根据权利要求1所述的用于钻床的轨道固定装置，其特征在于：所述前、后卡槽板（7）、（8）均为矩形钢板，所述前、后卡槽（9）、（10）的数量相等。
（三）根据权利要求2所述的用于钻床的轨道固定装置，其特征在于：所述前、后卡槽（9）、（10）的槽深均等于轨道（11）的轨头（12）高度和轨腰（13）高度之和。
二、用于钻床的轨道固定装置
（一）技术领域
本实用新型涉及一种钻床的工装，特别是涉及一种用于固定轨道的钻床的工装。
（二）背景技术
轨道用钻床的工装改进前如图1、图2所示，由于轨道1’过长，现有的钻床设备不具备固定装置只能放在自制的简易工装支架2’上，一名钻床工在操作钻孔时，会使轨道1’晃动。这样会造成孔偏心，或者钻头断裂。所以为此还需要两名辅助工人在轨道1’的两头用力压住轨道1’工件，来减小钻孔时晃动所产生的偏心，钻头断裂的现象。因而现有的工装工作效率低，成本高。
（三）实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的用于钻床的轨道固定装置，能够高效的完成轨道的钻孔。
本实用新型用于钻床的轨道固定装置与现有技术不同之处在于本实用新型通过在前、后支撑板上分别固定安装有前、后卡槽板，并在前、后卡槽板上均开设有卡槽，前、后卡槽位置相对，当在轨道上钻孔时，将轨道的两端分别放入前、后卡槽内，使轨道的轨头卡入前、后卡槽内，因为前、后卡槽的槽宽等于轨道的轨头的宽度，所以轨道能够紧紧的卡在前、后卡槽内，在加工孔时，能有效地固定住轨道，不会产生偏心，钻头断裂的现象，同时也不需要辅助工人在两边压住轨道，节省了人力。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
（四）附图说明
图1为现有技术的轨道用钻床工装的主视图 图2为现有技术的轨道用钻床工装的左视图
图3为本实用新型用于钻床的轨道固定装置的主视图 图4为本实用新型用于钻床的轨道固定装置的左视图
（五）具体实施方式
如图3、图4所示，本实用新型用于钻床的轨道固定装置，包括前支架1和后支架2，其中前支架1包括前支腿3和设置在前支腿3上的前支撑板5，后支架2包括后支腿4和设置在后支腿4上的后支撑板6，在前、后支撑板5、6上分别焊接有前、后卡槽板7、8，前、后卡槽板7、8均为矩形钢板，在前、后卡槽板7、8的上端面上分别开设有三个矩形的前、后卡槽9、10，前、后卡槽9、10的槽宽均等于轨道11的轨头12的宽度，前、后卡槽9、10的槽深均大于等于轨道11的轨头12高度和轨腰13高度之和。本实施例中前、后卡槽9、10的槽深均等于轨道11的轨头12高度和轨腰13高度之和。前、后卡槽相对设置。
本装置能够将轨道紧紧的卡在前、后卡槽里，在加工孔时，能有效地固定住轨道，不会产生偏心，钻头断裂的现象。同时也不需要辅助工人在两边压住轨道，节省了人力。前后卡槽还可以根据不同规格的尺寸的轨道，来相应改变槽宽和槽深以适应各种规格的轨道。前、后卡槽可以设置多个，大大减少了加工时间。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
（作者单位：1.凯盛重工有限公司；2.安徽理工大学机械工程学院）
本实用新型涉及一种用于固定轨道的钻床的工装。本实用新型用于钻床的轨道固定装置，包括前支架和后支架，前支架包括前支腿和设置在前支腿上的前支撑板，后支架包括后支腿和设置在后支腿上的后支撑板，在前、后支撑板上均固定安装有卡槽板，在前、后卡槽板的上端面上开设有至少一个矩形的卡槽，前、后卡槽的槽宽均等于轨道的轨头的宽度，其槽深均大于等于轨道的轨头高度和轨腰高度之和，前、后卡槽均相对设置。本装置能够简单高效的完成轨道的钻孔。
一、权利要求书
（一）一种用于钻床的轨道固定装置，包括前支架（1）和后支架（2），前支架（1）包括前支腿（3）和设置在前支腿（3）上的前支撑板（5），后支架（2）包括后支腿（4）和设置在后支腿（4）上的后支撑板（6），其特征在于：在前、后支撑板（5）、（6）上均固定安装有前、后卡槽板（7）、（8），在前、后卡槽板（7）、（8）的上端面上均开设有至少一个矩形的前、后卡槽（9）、（10），所述前、后卡槽（9）、（10）的槽宽均等于轨道（11）的轨头（12）的宽度，所述前、后卡槽（9）、（10）的槽深均大于等于轨道（11）的轨头（12）高度和轨腰（13）高度之和，所述每个前、后卡槽（9）、（10）相对设置。
（二）根据权利要求1所述的用于钻床的轨道固定装置，其特征在于：所述前、后卡槽板（7）、（8）均为矩形钢板，所述前、后卡槽（9）、（10）的数量相等。
（三）根据权利要求2所述的用于钻床的轨道固定装置，其特征在于：所述前、后卡槽（9）、（10）的槽深均等于轨道（11）的轨头（12）高度和轨腰（13）高度之和。
二、用于钻床的轨道固定装置
（一）技术领域
本实用新型涉及一种钻床的工装，特别是涉及一种用于固定轨道的钻床的工装。
（二）背景技术
轨道用钻床的工装改进前如图1、图2所示，由于轨道1’过长，现有的钻床设备不具备固定装置只能放在自制的简易工装支架2’上，一名钻床工在操作钻孔时，会使轨道1’晃动。这样会造成孔偏心，或者钻头断裂。所以为此还需要两名辅助工人在轨道1’的两头用力压住轨道1’工件，来减小钻孔时晃动所产生的偏心，钻头断裂的现象。因而现有的工装工作效率低，成本高。
（三）实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的用于钻床的轨道固定装置，能够高效的完成轨道的钻孔。
本实用新型用于钻床的轨道固定装置与现有技术不同之处在于本实用新型通过在前、后支撑板上分别固定安装有前、后卡槽板，并在前、后卡槽板上均开设有卡槽，前、后卡槽位置相对，当在轨道上钻孔时，将轨道的两端分别放入前、后卡槽内，使轨道的轨头卡入前、后卡槽内，因为前、后卡槽的槽宽等于轨道的轨头的宽度，所以轨道能够紧紧的卡在前、后卡槽内，在加工孔时，能有效地固定住轨道，不会产生偏心，钻头断裂的现象，同时也不需要辅助工人在两边压住轨道，节省了人力。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
（四）附图说明
图1为现有技术的轨道用钻床工装的主视图 图2为现有技术的轨道用钻床工装的左视图
图3为本实用新型用于钻床的轨道固定装置的主视图 图4为本实用新型用于钻床的轨道固定装置的左视图
（五）具体实施方式
如图3、图4所示，本实用新型用于钻床的轨道固定装置，包括前支架1和后支架2，其中前支架1包括前支腿3和设置在前支腿3上的前支撑板5，后支架2包括后支腿4和设置在后支腿4上的后支撑板6，在前、后支撑板5、6上分别焊接有前、后卡槽板7、8，前、后卡槽板7、8均为矩形钢板，在前、后卡槽板7、8的上端面上分别开设有三个矩形的前、后卡槽9、10，前、后卡槽9、10的槽宽均等于轨道11的轨头12的宽度，前、后卡槽9、10的槽深均大于等于轨道11的轨头12高度和轨腰13高度之和。本实施例中前、后卡槽9、10的槽深均等于轨道11的轨头12高度和轨腰13高度之和。前、后卡槽相对设置。
本装置能够将轨道紧紧的卡在前、后卡槽里，在加工孔时，能有效地固定住轨道，不会产生偏心，钻头断裂的现象。同时也不需要辅助工人在两边压住轨道，节省了人力。前后卡槽还可以根据不同规格的尺寸的轨道，来相应改变槽宽和槽深以适应各种规格的轨道。前、后卡槽可以设置多个，大大减少了加工时间。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
（作者单位：1.凯盛重工有限公司；2.安徽理工大学机械工程学院）