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摘 要 本方主要介绍钳工必备技能之一 —— 锉削，对锉削姿势、锉削速度、锉削力分别作了较详细的描述，使初学者便于正确掌握与运用。
关键词 钳工技能 锉削 锉削姿势 锉削速度 锉削力
钳工是一门历史悠久的技术，是机械制造中的重要工种之一。是以手工为主的切削加工的方法，适宜各种工具来完成零件的加工。
钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，学习过程必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作都要按要求学习好，掌握好。基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合。要自觉遵守纪律，能吃苦耐劳，严格按照每个工种的操作要求进行操作。只有这样，才能很好地完成基础训练。
钳工技能主要是在钳台上，将工件夹持在台虎钳上进行的。需用到的常用设备：钳工台（钳工操作台）、台虎钳、砂轮机、钻床。
1、钳台。主要作用是用来安装台虎钳、放置工具和工件等。钳台高度约800～900mm，装上台虎钳后，钳口高度恰好齐人的手肘为宜，长度和宽度随工作需要而定。
2、台虎钳。用来夹持被加工工件的通用夹具。
台虎钳必须固定牢固地固定在钳台上，工作时两个夹紧螺钉必须扳紧，保证钳身没有松动现象，以免损坏台钳和影响加工质量。
夹紧工件时只允许用手扳紧手柄，不能用手锤敲击手柄或套上长管子扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身因受力过大而损坏。
3、砂轮机。用来刃磨錾子、钻头和刮刀等刀具或其它工具，也可以用来磨去工件或材料上的毛刺、锐边、氧化皮等。
4、钻床。用来对工件进行各类圆孔的加工。
钳工的基本操作包括：划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹。
锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工，让工件的尺寸、形状、位置和表面的粗糙度等都达到要求的加工方法。加工范围包括：平面锉销、曲面锉削、内孔、台阶而和沟槽等。如何提高工件的锉削质量一直是钳工操作人员应该重视的。
平面锉削是最基本的锉削，分为交叉锉法、顺向锉法及推锉法。
初学时，交叉锉削是我们首选的动作，此法可使锉刀与工件的接触面积增大，锉刀运动时容易掌握平稳，能及时反映出平面度的情况，且锉削效率较高。但在工件表面易留下交叉纹路，美观度相对顺向较差，一般多用于粗锉行半精锉。
锉刀的握法，首先，左手大拇指根部的肌肉正压锉刀端部的上表面，自然伸直。食指和中指捏住锉刀端部的下表面；其次，右手紧握锉刀柄，柄端抵在拇指掌根的手掌上，右手大拇指正压锉刀柄上部，其余凹指弯向其余凹指弯向手心自然握紧即可。
锉削姿势，首先，两脚平行站，间距留一拳，左脚前移，使左脚脚跟与右脚唧尖在 一直线上左脚唧尖内撇15€埃黄浯危医沤偶馔馄？5€埃颂宓闹匦脑诹娇缰屑洹？孔笙サ那焓股碜鐾丛硕直酆蜕硖宓脑硕ハ嗯浜希⒁癸钡兜娜こ浞掷谩？硷毕魇鄙硖逡蚯扒？0€白笥遥笾馔淝抑庀蚝螅钡锻瞥？/3行程时，身体向前倾斜15€白笥遥馐弊笸壬酝淝笾馍灾保冶巯蚯巴疲钡锻频？/3行程时身体逐渐倾斜到18€白笥摇o毕髯耸频恼酚敕瘢苯庸叵档斤毕鞯闹柿浚虼耍细癜凑毡曜嫉淖耸平胁僮鳌？
锉削速度，锉削动作的速度一般为30～60次/分钟，先将锉刀的前端向工件夹持方向的右侧（或左侧）倾斜30～40€埃黾庸っ婢蕊币槐椋辉傧蜃蟛啵ɑ蛴也啵┣阈？0～40€埃辛硪恢诛蔽频娘毕鳎ㄍ？）。反向锉削时，要注意观察第二种锉纹在平面上的位置，也就是锉刀的落点，因为两种锉纹的方向不同，因而它们所反射的光线就不同。
锉削力，锉削时有两个力，一个是推力，一个是压力，其中推力由右手控制，压力由两手控制，在锉削中，要保证锉刀前后两端所受的力矩相等，即随着锉刀的推进左手所加的压力由大变小，右手的压力变大，否则，锉刀不稳易摆动。其优点是根据锉痕可判断锉削面的高低情况，以便把高处锉平。在锉削将要完成之前，要改用顺向锉法，使锉痕变得正直。它可以使初学者很好的掌握挫刀和工件的平稳，减少锉刀上下摆动，进而避免形成平面中凸、对角扭曲或塌角以及平面横向中凸或中凹等等不平整现象。
初学时，往往会因为锉削姿势不正确；或是操作者在运用锉刀时左手、右手和肘关节不在同一条直线上，且双手压力不稳定；或是操作者所用的锉刀面本身就是呈现出中凹状态所造成的锉削平面中凸不平的现象。
因此，操作者需尽快了解锉削操作过程，正确的姿势和分解动作，通过长期的、反复的、思考性的刻苦练习提高操作者的悟性，掌握锉削方法的概念和技巧，从而巩固和提高其操作技能，稳定而扎实的锉削基本功也就自然随之形成了。
参考文献：
[1]舒翔，黄跃.机械加工技能实训教程[M].南京大学出版社，2011.
[2]宋军民，冯忠伟.钳工基本操作技能训练[M].国防工业出版社，2006.
关键词 钳工技能 锉削 锉削姿势 锉削速度 锉削力
钳工是一门历史悠久的技术，是机械制造中的重要工种之一。是以手工为主的切削加工的方法，适宜各种工具来完成零件的加工。
钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，学习过程必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作都要按要求学习好，掌握好。基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合。要自觉遵守纪律，能吃苦耐劳，严格按照每个工种的操作要求进行操作。只有这样，才能很好地完成基础训练。
钳工技能主要是在钳台上，将工件夹持在台虎钳上进行的。需用到的常用设备：钳工台（钳工操作台）、台虎钳、砂轮机、钻床。
1、钳台。主要作用是用来安装台虎钳、放置工具和工件等。钳台高度约800～900mm，装上台虎钳后，钳口高度恰好齐人的手肘为宜，长度和宽度随工作需要而定。
2、台虎钳。用来夹持被加工工件的通用夹具。
台虎钳必须固定牢固地固定在钳台上，工作时两个夹紧螺钉必须扳紧，保证钳身没有松动现象，以免损坏台钳和影响加工质量。
夹紧工件时只允许用手扳紧手柄，不能用手锤敲击手柄或套上长管子扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身因受力过大而损坏。
3、砂轮机。用来刃磨錾子、钻头和刮刀等刀具或其它工具，也可以用来磨去工件或材料上的毛刺、锐边、氧化皮等。
4、钻床。用来对工件进行各类圆孔的加工。
钳工的基本操作包括：划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹。
锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工，让工件的尺寸、形状、位置和表面的粗糙度等都达到要求的加工方法。加工范围包括：平面锉销、曲面锉削、内孔、台阶而和沟槽等。如何提高工件的锉削质量一直是钳工操作人员应该重视的。
平面锉削是最基本的锉削，分为交叉锉法、顺向锉法及推锉法。
初学时，交叉锉削是我们首选的动作，此法可使锉刀与工件的接触面积增大，锉刀运动时容易掌握平稳，能及时反映出平面度的情况，且锉削效率较高。但在工件表面易留下交叉纹路，美观度相对顺向较差，一般多用于粗锉行半精锉。
锉刀的握法，首先，左手大拇指根部的肌肉正压锉刀端部的上表面，自然伸直。食指和中指捏住锉刀端部的下表面；其次，右手紧握锉刀柄，柄端抵在拇指掌根的手掌上，右手大拇指正压锉刀柄上部，其余凹指弯向其余凹指弯向手心自然握紧即可。
锉削姿势，首先，两脚平行站，间距留一拳，左脚前移，使左脚脚跟与右脚唧尖在 一直线上左脚唧尖内撇15€埃黄浯危医沤偶馔馄？5€埃颂宓闹匦脑诹娇缰屑洹？孔笙サ那焓股碜鐾丛硕直酆蜕硖宓脑硕ハ嗯浜希⒁癸钡兜娜こ浞掷谩？硷毕魇鄙硖逡蚯扒？0€白笥遥笾馔淝抑庀蚝螅钡锻瞥？/3行程时，身体向前倾斜15€白笥遥馐弊笸壬酝淝笾馍灾保冶巯蚯巴疲钡锻频？/3行程时身体逐渐倾斜到18€白笥摇o毕髯耸频恼酚敕瘢苯庸叵档斤毕鞯闹柿浚虼耍细癜凑毡曜嫉淖耸平胁僮鳌？
锉削速度，锉削动作的速度一般为30～60次/分钟，先将锉刀的前端向工件夹持方向的右侧（或左侧）倾斜30～40€埃黾庸っ婢蕊币槐椋辉傧蜃蟛啵ɑ蛴也啵┣阈？0～40€埃辛硪恢诛蔽频娘毕鳎ㄍ？）。反向锉削时，要注意观察第二种锉纹在平面上的位置，也就是锉刀的落点，因为两种锉纹的方向不同，因而它们所反射的光线就不同。
锉削力，锉削时有两个力，一个是推力，一个是压力，其中推力由右手控制，压力由两手控制，在锉削中，要保证锉刀前后两端所受的力矩相等，即随着锉刀的推进左手所加的压力由大变小，右手的压力变大，否则，锉刀不稳易摆动。其优点是根据锉痕可判断锉削面的高低情况，以便把高处锉平。在锉削将要完成之前，要改用顺向锉法，使锉痕变得正直。它可以使初学者很好的掌握挫刀和工件的平稳，减少锉刀上下摆动，进而避免形成平面中凸、对角扭曲或塌角以及平面横向中凸或中凹等等不平整现象。
初学时，往往会因为锉削姿势不正确；或是操作者在运用锉刀时左手、右手和肘关节不在同一条直线上，且双手压力不稳定；或是操作者所用的锉刀面本身就是呈现出中凹状态所造成的锉削平面中凸不平的现象。
因此，操作者需尽快了解锉削操作过程，正确的姿势和分解动作，通过长期的、反复的、思考性的刻苦练习提高操作者的悟性，掌握锉削方法的概念和技巧，从而巩固和提高其操作技能，稳定而扎实的锉削基本功也就自然随之形成了。
参考文献：
[1]舒翔，黄跃.机械加工技能实训教程[M].南京大学出版社，2011.
[2]宋军民，冯忠伟.钳工基本操作技能训练[M].国防工业出版社，2006.