冬季工业与民用建筑施工应注意的问题及采取的技术措施

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  【摘 要】 随着国民经济发展和城市现代化建设进程的加快,人们对工业与民用建筑的需要量和质量要求也在不断提高,这就普遍存在着冬季施工的现象。但是,对于北方地区而言,冬天气温较低,要降到O℃以下,常温的施工方法就不能适应,施工质量也就不能保证,所以,对于冬季施工,工业与民用建筑应注意一些特殊的问题,采取一定的技术手段来保证施工的进度和质量。
  【关键词】 冬季施工;技術措施
  冬季施工无论在材料、设备选择施工方法等方面都需要一些特殊的措施,这是由于冬季施工的特殊性而决定的。但是,不同的结构、材料类型,冬季施工应注意的问题和采取的技术措施也有所不同,本文针对此问题,对工业建筑与民用建筑冬季施工进行相关论述。
  一、定义
  冬季施工是根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97规定,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时即进入冬季施工阶段,当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃即解除冬季施工。
  工业建筑指供人民从事各类生产活动的建筑物和构筑物。从结构类型来看,工业建筑可以分为排架结构、刚架、框架结构,即砖混结构、钢筋混凝土结构和钢结构。目前砖混结构应用比较少,基本是钢筋混凝土结构和钢结构。
  民用建筑是指供人们居住和进行公共活动的建筑的总称。民用建筑按使用功能可分为居住建筑和公共建筑两大类,按结构类型可以分为混凝土框架结构、混凝土砖混结构、剪力墙结构、框剪结构。
  二、冬季施工应注意的问题
  (1)提前注意采集施工地冬季气温资料:施工单位提前设置专人对当地的天气进行观察,深入地了解当地的天气变化规律,收集天气变化的资料,做好应对措施。
  (2)编制冬季施工方案:根据工程特点及冬季施工信息情况,布置年度冬期施工方案及实施方针,包括冬期施工任务特点部署、施工方法、施工管理等工作安排。
  (3)即将进入冬季施工之前,准备好施工材料,包括各种生产材料,以及保温材料和外加剂材料等等,一旦开始施工,尽量保证施工的连续性,防止材料的缺少或者浪费的产生;
  (4)在进行冬季施工之前,对施工人员进行统一的冬季施工技术培训,对热源设备等进行统一安排,使前后工序合理衔接;
  (5)工程部分雨污水管线处于冬季施工时,必须在生产计划中统一安排,并提前落实,做到合理搭接,尽量减少冬季施工的作业面
  (6)在砼浇筑前完成施工现场所有准备工作,包括现场原料加热设备、保温围护、储备外加剂、布置供水消防管线、模板保温等;
  (7)测温与保温管理:在整个冬期施工过程中,项目组织专人进行测温工作,测量每日实测室外最低、最高温度和砂浆温度,测温人员应每天将测温情况并通知负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后归入技术档案;
  (8)冬季施工检查工作:冬期施工过程中除施工人员每天检查施工情况,值班人员每周检查一次外,管理部门应每周进行二次检查,注意检查各项冬季施工措施的落实,同时做好检查记录。
  不论是工业建筑还是民用建筑,从材料分类上来说,都包括砖混结构、钢筋混凝土结构和钢结构。因此,以下从钢筋混凝土结构、钢结构和砖混结构三个方面阐述冬季施工应采取的措施。
  三、钢筋混凝土冬季施工措施
  钢筋混凝土工程主要是指通过在混凝土中加入钢筋与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。所以,冬季钢筋混凝土工程的施工问题主要就是混凝土和钢筋冬季施工的问题。
  1.混凝土方面:在冬季施工过程中由于温度较低,混凝土工程会产生一系列的问题,比如水泥的水化作用受到阻碍,游离水分开始结冰,混凝土疏松,强度降低;大体积混凝土内部水化热较大,导致混凝土内外温差较大,产生裂缝;单个基础施工面积较大,底层与负温垫层接触的混凝土以及面层需收光的混凝土容易产生局部冻结现象等等,所以混凝土在冬季施工时应注意采取以下措施:
  (1)冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:采用普通硅酸盐水泥配制的混凝土,应达到设计的混凝土强度标准值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应达到设计的混凝土强度标准值的40%;
  (2)混凝土冬季施工应根据实际情况按规范的要求,进行混凝土的热工计算;
  (3)混凝土冬季施工应优先选用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥;
  (4)混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当不能满足加热水要求时,再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度分别为60℃、40℃;
  (5)水泥不得直接加热,使用前宜运入暖棚内存放,搅拌混凝土时,骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间不应少于3分钟;
  (6)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢;
  (7)应拌制掺用防冻剂的混凝土。配制与加入防冻剂,应设专人负责并做好记录,应严格按剂量要求掺入;
  (8)混凝土覆盖的保温材料不应直接铺盖在潮湿的混凝土或者表面,混凝土和模板外表面也不应采用潮湿状态的材料,在新浇注的混凝土表面应铺设一层塑料薄膜;
  (9)混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次;
  (10)模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除;如果拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
  2.钢筋工程:冬季施工时,混凝土内部受冻凝结的水体积膨胀,经过反复冻融循环作用,在微观上使混凝土产生裂缝,并且裂缝不断加深;而由于冬季温度低湿度大,钢筋很容易发生锈蚀,当钢筋锈蚀时,如果混凝土开裂,钢筋与混凝土之间的结合力由于锈迹扩展而丧失,使混凝土压碎并对混凝土造成永久性不可逆的损伤。所以钢筋工程在冬季施工时应采取以下措施:   (1)在冬季施工条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕;
  (2)冬季施工时钢筋焊接注意以下方面:
  a.钢筋焊接,可采用闪光对焊、电弧焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊;
  b.雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪;
  c.钢筋闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整;
  d.当钢筋电弧焊时,可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
  四、钢结构冬季施工措施
  钢结构在冬季施工时主要是钢材的材料性质、焊接、拼装、安装方面的问题,具体的施工措施要求如下:
  (1)在冬季施工钢结构安装放样时,其割切、铣刨的尺寸,要考虑钢材在负温下收缩的影响,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差;
  (2)高强螺栓、平凡螺栓应有产品合格证,高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作,切合要求后方能使用;
  (3)构件的组装必需按工艺规定的依次进行,由里向外扩展组拼。烧焊结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值宜由测试确定;
  (4)在冬季施工下露天烧焊钢结构时,宜搭设临时防护棚.雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上;
  (5)冬季施工运输堆存钢结构时,必需采取防滑措施,安装前除按通例检查外,尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验;
  (6)绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时,要加防滑隔垫,凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必需绑扎牢固;
  (7)在冬季施工下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行查验;
  (8)在冬季施工下安装钢结构时,柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正,校正后立即进行永久固定。当天安装的构件,要形成空间稳定体系,包管钢结构的安装质量和结构的安全;
  (9)高强螺栓接头安装时,构件的摩擦面必需洁净,不得有积雪、结冰,不得雨淋,接触泥土、油污等脏物;
  (10)多层钢结构安装时,楼面上堆放的荷载必需限定,动工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。
  五、砖混结构冬季施工措施
  冬季施工时普通砖、空心砖中由于水分结冰而使砖块产生冻裂,同时砖块与砂浆中的水分结冰,破坏了砖块和砂浆的凝结,使强度降低,因此,砖混结构冬季施工应采取以下措施:
  (1)砌筑前应将普通砖、灰砂砖、空心砖、加气砼砌块、砼小型空心砌块和石材表面的冰、雪、霜清除干净,水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用;在室外气温较低的情况下,砌块不得浇水;
  (2)冬季砌筑砂浆宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,砂浆标号一般不应低于M2.5,重要部位和结构不应低于M5;
  (3)拌制砂浆时所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块;
  (4)冬季施工时,可通过增加石灰膏或粘土膏来增加砌筑砂浆的稠度。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm;
  (5)石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用;
  (6)拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂子的温度不得超过40℃。
  六、结语
  冬季施工工程中,如果不提前准备和防范就会影响工程质量进度,如果技术措施不当就会给工程质量带来很大的问题。因此,在工程即将进入冬季之前要做好准备工作,在施工期间抓好质量控制,保证良好的工程质量。
  参考文献:
  [1]楚文革.冬季建筑施工应注意的问题及采取的技术措施[J].民营科技,2008,9.
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